Изобретение относится к подготовКб топлива к сжиганию и может быть ; использовано на тепловых электростанциях. Известна система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля, содержащая размольное устройство, сепаратор с трубопроводом возврата, пылеуловители, бункер готовой пыли с пылепроводом и трубопроводподачи аэросмеси в горелки 1 . Недостатком данной системы является низкая экономичность вследст|Вие отсутствия термообработки готового топлива перед сжиганием. Известна также система подготовки к сжиганию высокозояьного твердого топлива и отходов обогащения угля, содержащая размольное устройство, ,сепаратор с .трубопроводом возврата, пылеуловители, бункер готовой.пыли с пылепроводом, топочное устройство и трубопровод подачи аэросмеси в горелки 2. В известной системе часть топлива содержащаяся в сушильном агенте, пос ле пылеуловителя проходит термообработку, что улучшает ее сгорание. Однако при сжигании высокозольных yi- лей этого оказывается недостаточно и, кроме того, экономичность системы снижается вследствие расхода дополнительного топлива, подаваемого в топочное устройство, а также из-за снижения производительности размоль ного устройства вследствие подачи в него возврата из сепаратора. Целью изобретения является повышение экономичности. Цель достигается тем, что в системе подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля, содержащей размоль ное устройство, сепаратор с трубопроводом возврата, пылеуловители, б кер готовой пыли с пылепроводом, то почное устройство и трубопровод подачи аэросмеси в горелки, топочное устройство выполнено в виде топки с кипящим слоем и к нему ниже уровня слоя подключен трубопровод возврата а выше уровня слоя - пылепровод буи кера готовой пыли и трубопровод под чи аэросмеси в горелки. Кроме того, верхняя часть топочн го устройства соединена дополнитель ным газоходом с входом размольного устройства. На чертеже изображена система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля. Система содержит бункер сырого топлива 1 с питателем 2, размольное устройство 3, сепаратор с трубопрю водом возврата 5 с питателем 6, пыле: уловители 7, бункер 8 готовой пыли с пылепроеодом 9, снабженным питателем 10, топочное устройство 11с кипящим слоем 12, трубопровод 13 подачи аэросмеси в горелки 1 топочной камеры 15 котла 16, снабженного воздухоподогревателем 17, и воздуховоды 18, 19, 20 и 21. Трубопровод возврата 5 подключен к топочному устройству 11 ниже уровня кипящего слоя 12, а .пылепровод 9 и трубопровод 13 подачи аэросмеси - выше уровня кипящего слоя. Верхняя часть топочного устройства 11 может быть соединена дополнительным газоходом 22 с входом размольного устройства 3. Воздуховод 21 и трубопровод возврата 5 подключены к топочному устройству 11 через смеситель 23. Воздуховод 21 соединен с вентилятором 2, установленным на воздуховоде 19IРабота системы осуществляется еле дующим образом. Сырое топливо из бункера 1 питателем 2 направляется в размольное устройство 3, где оно сушится и размалывается. Пыль из устройства 3 сушильным агентом выносится в сепа- . ратор k, где от нее отделяются недомол-куски. Из сепаратора пыль поступает в пылеуловители 7, где она отделяется от сушильного агента и направляется в бункер 8 готовой пыли, питателем 6 из сепаратора k гю трубопроводу возврата 5 направляется через смеситель 23 в топо.чное устройство 11, где сгорает в кипящем слое 12. Воздух на горение в топочное устройство поступает от воздухоподогревателя 17 по воздуховоду 19- Обогащающиеся при сгорании возврата горячие газы подхватывают пыль, поступающую по пылепроводу 9 из бункера 8, и по трубопроводу 13 подачи аэросмеси Транспортируют в горелки Т для сжигания в топке 15. При этом осуществляется термическая подготовка топлива с возгонкой летучих, что Интенсифицирует сгорание топлива и снижает недожог. Необходимая темпе5 10289524
ратура газов перед смещением их сТаким образом, в данной схеме подтопливом подддержиаается путем пода-готовки топлива обеспечивается повычи воздуха по воздуховоду 18. Частьшение экономичности за счет термообгорячих газов из топочного устройст-работки топлива, что снижает недожог, ва 11 по дополнительному газоходу 22 .,j и ликвидации возврата недомола в разпоступает на вход размольного уст-мольное устройство, что повышает его ройствал для сушки топлива;производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащения угля | 1983 |
|
SU1078199A2 |
Схема подготовки и сжигания топлива (варианты) | 2022 |
|
RU2802890C2 |
Пылесистема | 1979 |
|
SU850991A1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2008565C1 |
СИСТЕМА ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ МОЩНОГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОТЛА | 2009 |
|
RU2410602C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2281432C2 |
Котельный агрегат | 1987 |
|
SU1451465A1 |
Система подготовки топлива | 1990 |
|
SU1760251A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202739C2 |
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2428632C2 |
1. СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ К СЖИ-i ГАНИЮ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И ОТХОДОВ ОБОГЩЕНИЯ УГЛЯ, содержа.щая размольное устройство, сепаратор Vinj-iVr-.T .. -.. трубопроводом возврата, пылеуловители, бункер готовой пыли с пылепроводом, топочное устройство и трубопровод подачи аэросмеси в горелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем дополнительной термообработки, готовой пыли, топочное устройство выполнено в виде топки с кипящим слоем и к нему ниже уровня слоя подключен трубопровод возврата, а выше уровня слоя - пылепровод бункера готовой пыли и трубопровод подачи аэросмеси в горелки. 2. Система по п. t, о т л и ч а ющ а я с я тем, что верхняя часть топочного устройсУвй соединена дополнительным газоходом с входом размольного устройства. Nd СХ) со ел го
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР tfi , кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Система пылеприготовления | 1974 |
|
SU718661A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1982-01-07—Подача