Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния Советский патент 1985 года по МПК C01B33/18 

Описание патента на изобретение SU1170966A3

J J J

CO

-J

a -J a -J

Похожие патенты SU1170966A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРОЛЕИНА 1990
  • Вольфганг Бек[De]
  • Дитрих Арнтц[De]
  • Гюнтер Прешер[De]
  • Вернер Буркхардт[De]
RU2031096C1
Способ получения хлористого цианура 1979
  • Ральф Гоедеке
  • Мартин Либерт
  • Вольфганг Нишк
  • Вольфганг Плетц
  • Курт Пушнер
  • Уве Курандт
  • Дитер Мевес
  • Рольф Меллер
SU999963A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ 2005
  • Пепкен Тим
  • Зонненшайн Раймунд
RU2368568C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ОПТИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА ИЗ СТЕКЛА СВЕРХВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ 2006
  • Освальд Моника
  • Мейер Юрген
  • Деллер Клаус
RU2382740C2
Способ получения метакролеина или акролеина 1982
  • Дитрих Арнтц
  • Гюнтер Прешер
  • Йоханнес Хайлос
SU1604154A3
Способ получения диоксида кремния 1975
  • Эмиль Хекель
SU957758A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ЦИАНИДА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА И ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ ГРАНУЛЯТ ЦИАНИДА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА 1998
  • Шютте Рюдигер
  • Альт Ханс Кристиан
  • Беккер-Бальфанц Катрин
  • Зауэр Манфред
  • Хиппель Лукас Фон
  • Фоер Оливер
  • Лореш Йюрген
RU2201895C2
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ЛЕТУЧИХ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕМЕНТА, ВЫБРАННОГО ИЗ ГРУППЫ, ВКЛЮЧАЮЩЕЙ КРЕМНИЙ, ГЕРМАНИЙ, УГЛЕРОД, ТИТАН, ЦИРКОНИЙ И ИХ СМЕСИ 2004
  • Адлер Петер
  • Пирцл Вольфганг
  • Зонненшайн Раймунд
RU2377065C2
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ ДИОКСИД ТИТАНА, ПОЛУЧЕННЫЙ ПЛАМЕННЫМ ГИДРОЛИЗОМ 2004
  • Шумахер Кай
  • Шильд Андреас
  • Мёртерс Мартин
RU2344994C2
НАНОМЕТРОВЫЙ КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ПОРОШКООБРАЗНЫЙ КРЕМНИЙ 2004
  • Придёль Маркус
  • Рот Пауль
  • Виггерс Хартмут
  • Кресс Петер
  • Циммерманн Гуидо
  • Хеберер Штефан
  • Петрат Франк-Мартин
RU2340551C2

Реферат патента 1985 года Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния

СПОСОБ ПОЛ ЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ, включающий высокотемпературное разложение тетрахлорвда кремния и восстановление выделяющегося элементарного хлора водородом, вводимьм в- участок охлаждения продуктов взаимодействия при 500-700°С по одинарной трубе, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и предотвращения оседания целевого продукта на одинарной трубе, водород подают в смеси с инертным газом в количестве, обеспечивающем содержание водорода в отходящем газе 1,6-2,0 об,% при скорости подачи инертного газа 20-200 . CO i

Формула изобретения SU 1 170 966 A3

J J

-J -J

Изобретение относится к способам ; получения пирогенной высокодисперсной двуокиси кремния.

Целью изобретения является упрощение способа и предотвращение осе- 5 дания целевого продукта на одинарной трубе.

Способ осуществляется следующим образом.

Испаряемое галогенное соединение кремния сжигается в присутствии водорода, при этом пох ается SiO и элементарный галоген,s которьй превращаетс я в г.алореИбйодород во время охлаждения продуктов реакции допол- 5 нительно введенным газообразным водородом и содержащимся в отходящих газообразных продуктах реакции кислородом, причем газообразный водород смешивается с инертным газом и вво- 20 Дится в участок охлаждения с помощью одинарной трубы, водорода добавляется столько, чтобы в отходящем газе его количество равнялось 1,6-2,0 об.%,

В качестве вводной трубы может 25 применяться труба с несколькими отверстиями. Подача смеси водорода и инертного газа при скорости 20200 м /ч может осуществляться по всему участку охлаждения в нескольких, 30 например, в 3-6 местах, причем в каждом месте используется одна одинарная Труба.

В предпочтительног - форме осуществления изобретения смесь из водо- .35 рода и инертного газа вводится в участок охлаждения при 500-700°С, в частности между 550 и ,

В качестве инертного газа можно применять благородные газы, угле- 40 кисльтй газ или, в частности, азот. Его можно использовать в количестве 20-200 , предпочтительно 50150 мз/ч.

В качестве исходного материала 45 для получения других окислов металлов или металлоидов можно применять испаряемые галогенные соединения металлов алюминия и.ли титана или металлоидов (металлов 2-го рода) 50 кремния или германия.

Для получения смеси окислов различных элементов может использоваться в качестве исходного материала смесь испаряемых галогенных соеди- 55 нений соответствующих элементов.

В предпочтительной форме осуществления в качестве галогенного соединения как исходного материала может использоваться соответствующий хлорид металлов или металлоидов. Но также могут применяться и органические галогенные соединения. Так, для получения двуокиси кремния возможно применение SiiiCl. , ,,, 31СЦ, CHj-SiClj, (,, (CHj,)-SiCl, CHg-CHjSiCIj или (CHj-CH) SiClj .

Путем одновременной подачи инертного газа с водородом можно влиять на температуру в месте ввода, так что при изменениях скорости потока можно избегать переноса места ввода. Так, ввод смеси водорода и инертного газа может осуществляться в месте, в котором температура отходящих газообразных продуктов реакции так высока, что происходит моментальное сгорание водорода с кислородом, без возникновения этого нежелательного сгорания. Преимущество заключается еще в том, что благодаря подаче инертного газа охлаждается труба для ввода водорода и тем самым она становится более долговечной и может заглушаться коррозия. Благодаря подаче инертного газа дополнительно предотвращается оседание окисла металла или металлоида на вводной трубе.

Пример 1. 2000 кг.ЗЮЦ, 648 водорода и 1900 воздуха подают в аэрозольную горелку, а также 22 м/ч водорода через кожух для освобождения влета горелки (известньй принцип работы), причем получают 705 кг/ч высокодисперсной кремниевой кислоты с удельной поверхностью 200 №/4. 7,5% расчетного количества хлористого водорода- обнаружены как свободный хлор в реакцион ном газе.

70 водорода и 20-200 м/ч инертного газа вводится в участок охлаждения при 500-700 С по одинарно трубе.

На чертеже схематически показана труба для ввода смеси водорода и инертного газа.

Вводная труба 1 закреплена в стенке участка 2 охлаждения таким образом, что ее длина соответствует диаметру участка охлаждения. Вводная труба 1 имеет на стенке два ряда отверстий 3. Смесь водорода и азота подается в вводную трубу 1 по трубо- проводу, который закреплен на фланц 4, и поступает в участок охлаждения через отверстие 3. Затем полученную тонкодисперсную SiOy отДеляют от реакционного газа, причем в окончательно полученном отходящем газе замеряется количеств водорода 1,6-2,0 об,7,, Согласно предпагаемому способу получают следующие результаты, Водород в смеси горючего газа 648 Рубашка Н для освобояздения влета горелки22 Добавка водорода 70 Весь-водород 740 Азот 20-200 Видно, что согласно изобретению можно работйть с небольшими затратам исходных веществ. Пример 2. Осуществляют про цесс аналогично примеру 1, причем после осуществления химического превращения 70 водорода и 20 м/ч инертного газа вводится в участок охлаждения при 500°С по одинарной трубе. Количество водорода в отходящем газе составляет 1,6 об.%. Пример 3. Осуществляют процесс аналогично примеру 1, причем после осуществления химического превращения 70 м/ч водорода и 115 м/ч инертного газа вводится в участок охлаждения при по одинарной трубе. Количество водорода в отходящем газе составляет 1,75 об.%., Пример 4. Осуществляют процесс аналогично примеру 1, причем после осуществления химического превращения 200 м/ч инертного газа вводится в участок охлаждения при 700С по одинарной трубе. Количество водорода, в отходящем газе составляет 2 аб.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1170966A3

СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ВЕТРОВАЛЬНЫХ ЛЕСОСЕК 2013
  • Локштанов Борис Моисеевич
  • Григорьев Игорь Владиславович
  • Григорьева Ольга Ивановна
  • Никифорова Антонина Ивановна
  • Бачериков Иван Викторович
  • Орлов Виталий Владимирович
RU2533925C1

SU 1 170 966 A3

Авторы

Йозеф Шмид

Людвиг Ланге

Ханс Клебе

Дитер Шутте

Даты

1985-07-30Публикация

1980-04-22Подача