Установка для формования полых изделий из полимерных материалов Советский патент 1985 года по МПК B29C39/04 B29K101/00 

Изобретение относится к производству изготовления изделий из полимерных материалов и может применяться при изготовлении мячей настольного тенниса. Цель изобретения - повышение качества изделий и надежности работы устройства. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - механизм загрузки; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 5; на фиг. 9 - нагреватель; на фиг. 10 - разрез Ж-Ж на фиг. 9. Установка для формования полых изделий из полимерных материалов содержит конвейер 1, механизм 2 загрузки, механизм 3 закрывания полуформ, блок 4 формования, нагреватель 5, механизм 6 открывания полуформ, ороситель 7 и электродвигатель 8. Конвейер 1 представляет собой три замкнутых в вертикальной плоскостих.цепи, средней 9 и двух крайних 10. Звенья цепей соединены осью 11,на концах которой установлены катки 12, движущиеся по направляющим 13, которые одновременно являются и направляющими копирами для блока формования. Устройство 2 загрузки состоит из бункера 14, внутри которого проходит вращающийся вал 15 с посаженным на нем диском 16 и закрепленными бобыщками 17 для обеспечения надежной загрузки мячей в четыре течки 18. Между ними на направляющих 19 и 20 установлены соответственно две пары подпружиненных планок 21 и 22, которые взаимодействуют с помощью шариков 23, установленных в обойме 24, с кулачком 25, имеющим две профильные дорожки. На планках 21 в направляющих втулках установлены подпружиненные прижимы 26, а на планках 22 закреплены отсекатели 27. Кулачок 25 посажен на валу 28. Устройство для закрывания полуформ (фиг. 4) содержит установленные на валу 29 два кулачка 30, взаимодействующие с рычагами 31, и кулачок 32, воздействующий на приемное устройство 33. Блок формования выполнен из двух неподвижных полуформ 34, закрепленных в пластинах средней цепи 9 и двух подвижных полуформ 35, установленных в держателях 36, которые размещены в штоках 37. Держатели подпружинены пружиной 38 с целью надежного замыкания полуформ. Пружина является и компенсирующим элементом во время движения цепи, т.е. сглаживает все неровности на направляющих копирах 13, а также предотвращает вибрацию,, которая возможна при работе конвейера. На концах штоков вертикально на оси 39 установлены ролики 40, которые катятся по направляющим копирам 13. Нагреватель 5 (фиг. 9) состоит из корпуса 41, в котором закреплены отражатели 42. В фокусе отражетелей установлены кварцевые галогенные лампы 43, закрепленные в подпружиненных контактах 44. Корпус 41 с помощью винтов 45 и кронштейнов 46 крепится к панелям 47, которые установлены на стержнях 48. Устройство 6 открывания полуформ представляет собой копиры стационарно закрепленные на раме 49 конвейера, копиры расположены на пути движения нижней ветви цепи с блоками формования. Ороситель 7 выполнен в виде участка труб, расположенных над фор.мовками. К оросителю подведена вода, а в нижней части труб имеются отверстия, через которые она вытекает на формовки, тем самым охлаждая их. Привод установки осуществляется от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 50, редуктор 51 на вал 29. На валу установлены звездочка 52, обеспечивающая через цепную передачу 53 и 54 вращение валов 28 и 15, а также поводок 55, который находится в зацеплении с мальтийским крестом 56, обеспечивающим конвейеру прерывистое движение. Установка работает следующим образом. В момент остановки конвейера 1 разомкнутые полуформы 34 и 35, находящиеся под течками 18, загружаются заготовками мячей из бункера 14. Пощтучная выдача заготовок мячей осуществляется таким путем, что во время движения отсекатели 27 введены в течки и не дают возможность выпадать заготовкам, а прижимы 26 выведены из течки. Во время остановки конвейера отсекатели 27 выводятся из течки, а прижимы 26 вводятся в течки, не давая возможности выпадать нескольким заготовкам одновременно, а для того, чтобы заготовки не прошли мимо раскрытых полуформ, приемное устройство 33 с помощью кулачка 32 подводится к полуформам, удерживая заготовки мячей между раскрытых полуформ. Затем с помощью рычагов 31, которые от кулачка 30 воздействуют на ролики 40 штоков 37, в которых установлены подвижные гюлуформы, осуществляется замыкание полуформ с находящимися в них заготовками. При дальнейшем перемещении конвейера замкнутые полуформы, образуя своего рода блоки формования, заходят в направляющие 13, которые расположены на длине всего конвейера, и зону нагрева. Нагрев осуществляется с помощью нагревателей 5, расположенных сверху и снизу блоков формования. Заготовка мяча, изготовленная из целлулоида, нагревается, следовательно целлулоид размягчается, а при нагреве давление

воздуха, заключенного внутри заготовки, повышается и заготовка приобретает форму шара. Затем блоки формования охлаждаются, проходя ороситель 7 с холодной водой, струи которой направлены только на формовки.

Ири дальнейшем движении шток 37 через ролик 40 с помощью копира отводится в стороны. Мячи выпадают и с помощью транспортных средств передаются на последующие технологические операции. Далее цикл повторяется.

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая блок формования, включающий подвижные и неподвижные полуформы, устройства загрузки, закрывания и открывания полуформ, транспортирующий полуформы цепной бесконечный конвейер, нагревате.1ь и привод, отичающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и ее надежности, уста новка снабжена расположенными параллельно основному конвейеру по обе стороны от него двумя дополнительными конвейерами, во втулках цепей которых установлены подвижные штоки, имеющие на одном конце подпружиненные держатели, а на другом конце - ролики для взаимодействия с устройствами закрывания и открывания полуформ, причем неподвижные полуформы закреплены на основном конвейере, а подвижные полуформы - в держателях дополнительных конвейеров.

Vuz.k

Г

21

Фиг. 6

20

U/УГ

Фаг.Э