аапертой формы, мех.чнизм Ю открьшания и заборник 11 шаров.
Механизм загрузкишаров в форму сос тоит из бункера 12 и питателя 13 барабанного типа (см. фиг. 2). ; Обойма 14 выполнена в виде трубчатого корпуса, внутри которой размещена секционная форма.
Форма содержит неподвижно закрепленную в обойме центральную секцию 15 и расположенные по обе стороны от нее подвижные средние 16 и боковые 17 секции. К боковым секциям 17 прикреплены вилки 18 с пазами, действующие при движении боковых секций 17 на штыри 19, жестко укрепленные на средних подсекциях 16, и приводящие их в движение. На средни подвижных секциях 16 также установлены упоры 2О. движущиеся в пазах корпуса.
Боковые секции 17 соединены с ми 21, Для запирания секций формы на торцах обоймы установлены сектора 22, взаимодействующие с выполненным в тягах 21 пазом при действии на них рычаж- но-грузовой систе.мы 23. Усилие запирания формы регулируется посредством перемещаемой за счет резьбы оси 24. Механизм закрьгоания формы (см. фиг. 7) состоит из пневмоцилиндров 25, а механизм открывания - из захватов 26 с качающимися губками 27, смонтированными на штоках пневмоцилиндров 2S (см. фиг. 8).
Установка работает следукидим образом.
Заготовки шаров из бункера 12 с помощью питателя 13 загружаются в раскрытую форму обоймы 4, котирая затем подходит к мехгэнизму 6 закрывания формы, где с помощью пневмоцилиндров 25, ; действующих на тяги 21, секции формы
закрываются. Затем обоймы 4 подходят к механизму 7 запирания, где при воздействии рычажно-грузовой системы 23 на сектор 22, который входит в паз тяг 21, формы запираются.
I Далее обойма поступает, в ванну 2 разогрева, где заготовка нагревается и из-за расш1фения воздуха в полости ванны приобретает правильную сферическую форму.
При дальнейшем движении обоймы происходит охлаждение изделий в ванне 3 охлаждения, затем форма отпирается с помо:щью путевого упора 9, который действует I на сектор 22, и открывается при действии губок 27 захватов 26 механизма 10 открывания на ролики тяг 21. Из открытой формы шары попадают в заборник 11 и передаются на последующие технологические операции.
Далее цикл- повторяется.
Формула изобретения
Установка для изготовления изделий . из полимерных материалов, например шаров, содержащая кассету, выполненную в виде обоймы, внутри которой размещена секционная форма, механизмы загрузки, закрывания, запирания и открывания сек; ций формы и привод их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, форма выполнена с неподвижно закрепленной в обойме центральной секцией и с размещенными по обе стороны-от нее подвижными секцийми, связанными тягами, с приводами их перемещения, а на торцах o6oiiM.br установлены сектора, взаимодействующие при .запирании формы с па.зом, выполненным в тягах.
I
L
J
cq:::::i
I
tt
s
I
&
ya
/
)
1
55.
t
.
23
/::
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования полых изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1171332A1 |
Бункер | 1982 |
|
SU1152889A1 |
Трёхтактный полуавтоматический поршневой затвор | 2018 |
|
RU2701286C1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНЕШНЕГО И ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2202701C2 |
Секционная стеклоформующая машина | 1973 |
|
SU653221A1 |
Устройство для укрытия ванн | 1988 |
|
SU1571107A1 |
Устройство для открывания и закрывания крышек разгрузочных люков бункерного вагона | 1981 |
|
SU988619A1 |
Устройство для монтажа секционных вертикальных конструкций | 1989 |
|
SU1724842A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
Механизм управления разгрузочными люками бункерного вагона | 1980 |
|
SU965848A1 |
fN fVJ
Ы::±
«ч
11
ч
IfcrJ
e
е
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1973-06-11—Подача