Изобретение относится к литейному производству, к оборудованию для плавки алюминиевых сплавов со сняти ем и удалением шлаков. Целью изобретения является экономия металла, улучшение санитарных условий и снижение трудоемкости пер работки шлака за счет предупреждения самовоэгорания аитака. На фиг. 1 изображена линия для плавки алюминиевых сплавов, вид в плане; на фиг. 2 - шлаковница; на фиг. 3 - устройство для охлажде-ния шпака. Линия для плавки алюминиевых спла ВОВ содержит установленные в ряд плавильные печи 1, устройства 2 для съема шлака в виде наполной завалочной машины со специальным скре.бком, рельсовый путь 3 с тележкой 4, на которой установлена футерованная йша ковница 5, В конце рельсового пути . установлено устройство для охлажде,ния шлака в виде вибролотков 6 и под емники 7, например скиповые. Рельсовый путь 3 расположен в спе циальном транспортном туннеле 8, оборудованном загрузочными люками 9, расположенными у каждой плавильной печи 1. Вибролотки 6 вьтолнены в виде наклонных алюминиевых плит 10 с ка-. налами 11 для хладагента. Приводом вибролотка 6 является электродвигатель 12 и эксцентриковый вал 13. Йлита 10 опирается на амортизаторы 14, установленные на неподвижной раме 15 которая с помощью подпружиненных опор 16 крепится к полу. Вибролоток снабжен вентиляционным отсосом 17( и контейнерами 18 ддя шлака . Линия работает следующим образом Управление линией децентрализованное, т.е. маршрут движения тележек 4 и время отправки определяются обслуживающим персоналом плавильньпс печей 1,с пультов, расположенных у каждой печи Г. При необходимости снятия пшака с поверхности металла рабочий, обслуживающий данную печь 1, нажатием кнопки на пульте вызывает тележку 4 с установленной на ней шлаковницей 5 Шпак снимается с поверхности металла наполной завалочной машиной 2 со специальным скребком и через за- грузочный люк 9 ссыпается в шпаковницу 5. После снятия всего количества шпака рабочий нажатием кнопки на пульте отправляет тележку 4 с заполненной шлаковницей ,5, которая по туннелю 8, проходящему вдоль фронта печей 1, перемещается к месту установки скиповых подъемников 7. При въезде тележки 4 в зону скипового подъемника 7 вилы его каретки попадают в пазы шлаковницы 5, которая снимается с тележки 4, поднимается из тоннеля 8 и выгружается на плиту to вибролотка 6. В момент снятия заполненной шлаковницы 5 с тележки 4 второй скиповой подъемник 7 опускает на освободившееся место платформы тележки 4 пустую шлаковницу 5, и тележка 4 готова к передвижению к следующему загрузочному люку 9, согласно временной очередности вызовов. После разгрузки шлаковницы 5 включается вибролоток 6 на время растекания шлака равномерным слоем по всей поверхности алюминиевой плиты 10 вибролотка 6, что предохраняет его от самовозгорания. Дпя ускорения процесса остывания шпака алюминиевая плита 10 вибролотка 6 охлаждается водой, циркулирующей в теле плиты 10. Аэрозольная шлаковая пьть, образующаяся во время колебаний плиты 10 вибролотка 6, отсасывается при помощи вентиляционного отсоса 17. Остывший шлак ссыпается в контейнер 18, предварительно установленный у разгрузочной стороны вибролотка 6, и отправляется на дальнейшую переработку. В предлагаемой линии процесс передачи шлака из печи 1 к вибролот-. у 6 занимает 4 мин, это исклн чает самовозгорание шлака в шлаковнице 5. Исключение самовозгорания шлака уменьшает выброс вредных газов в атмосферу цеха и предупреждает прогорание шлаковниц, что приводит к экономии металла на их изготовление. Кроме того, невозгоревшийся шпак не спекается, что снижает трудоемкость его переработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для съема шлака при выплавке алюминия в индукционной печи | 1990 |
|
SU1788060A1 |
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ | 2015 |
|
RU2606349C1 |
Линия загрузки шихты в плавильную печь | 1980 |
|
SU932176A1 |
Устройство для извлечения выплавляемогоМЕТАллА из пОдОВыХ шлАКОВ | 1979 |
|
SU817085A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2171437C1 |
Роторная наклонная печь | 2020 |
|
RU2723854C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2011 |
|
RU2458302C1 |
Способ непрерывного рафинирования стали в электропечи и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1496637A3 |
Роторная наклонная печь | 2020 |
|
RU2732257C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2617082C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащая установлен- ные в ряд плавильные печи, устройства для съема шлака, тару для его приема и средства для транспортировки, отличающаяся тем, что, с целью экономии металла, улучшения санитарных условий и снижения трудоемкости переработки шлака, линия снабжена рельсовым путем с тележкой, установленным вдоль ряда печей, устройством для охлаждения шлака, расположенным в конце рельсового пути, и подъемником, тара для приема шлака вьтолнена в виде футерованных шлаковниц и установлена с возможностью съема на тележке, а устройство для охлаадения шлака выполнено в виде вибролотков с лотком в форме наклонно установленной алюминиевой плиты с каналами для циркуляции хладагента. ел ел
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1983-01-28—Подача