Известные устройства для оправки валяной обуви на механически колодках после насадки с применением в качестве рабочих органов взаи модействующих с обувью вращающихся и снабженных зубчатой профиль ной поверхностью роликов (рубчаток) требуют затраты тяжелого физического труда для разглаживания образующихся на обуви рубцов и скла док, особенно при обработке подошвенной части валяной обуви.
В описываемом устройстве для оправки валяной обуви обработка подошвенной части обуви по всей ее поверхности автоматизирована, чтс способствует значительному облегчению труда. Это достигается тем, чтс каждая рубчатка для сообщения ей возвратно-поступательного движения по вертикали монтирована на одном конце двуплечего поворотного вокруг горизонтальной оси рычага, несущего на втором конце груз и закрепленного в точке его поворота на подвижном вдоль неподвижной вертикальной колонны ползуне. Для обработки подошвенной части обуви пс выпуклому контуру рубчатке сообщается колебательное движение в горизонтальной плоскости посредством закрепленного на вертикальной оси. перпендикулярной оси вращения двуплечего рычага, одноплечего рычага, несущего на свободном конце ролик, взаимодействующий при перемещении ползуна с неподвижной вертикальной зигзагообразной направляющей. Для сообщения ползуну перемещения по вертикали, а также колебательных движений в горизонтальной плоскости в нем применены вертикально расположенные и кинематически связанные между собой винт, взаимодействующий с вмонтированной в корпус ползуна гайкой, и вал с долевой щпонкой, по которой перемещается коническое зубчатое колесо, взаимодействующее с другим зубчатым колесом, кинематически связанным с валом рубчатки.
На фиг. 1 изображено устройство для оправки валяной обуви, внд спереди; на фиг. 2-тоже, разрез по А А на фиг. 1; на фиг. 3-устройство, вид сбоку.
Jo 117237
Ыа верху неподвижной вертикальной колонны 1 укреплен электродвиатель 2 с редуктором 3. На валу электродвигателя 2 жестко закреплена иестерня 4, которая через паразитную шетерню 5 сцепляется с шестер1ей 6, соединенной при помощи фрикционной муфты 7 с ходовым вином 8.
Включение фрикционной муфты 7 производится при помощи рычаа 9 и электромагнита 10. Винт 8 взаимодействует с гайкой 11, вмонти)ованной в корпус подвижного ползуна 12 и перемещает последний вверх I вниз по колонне /. Шестерня 4 соединена с валом 13, имеющим доле ую щпонку 14, по которой перемещается коническое зубчатое колесо 15, ваимодействующее с другим зубчатым колесом 16. Каждое из двух зуб(атых колес 16 при помощи карданного вала 17 передает движение 18, а последний щкиву 19, который жестко связан с валом рубчатки 20 I приводит ее во вращение. Рубчатка 20 для сообщения ей возвратно:оступательного движения по вертикали монтирована на одном конце ;вуплечего рычага 21, поворотного вокруг горизонтальной оси 22, закреп енной на подвижном ползуне 12. Второй конец рычага 21 несет груз 23, :оторый стремится повернуть рычаг 21 около оси 22 и, благодаря этому, (рижать рубчатку 20 к обрабатываемой валяной обуви 24. Ход рубчаткн О ограничивается упором 25.
Для обработки подощвенной части валяной обуви 24 по выпуклому ;онтуру рубчатке 20 сообщается колебательное движение в горизонтальюй плоскости посредством закрепленного на вертикальной оси 26, пер ендикулярной оси 22 вращения двуплечего рычага 21, одноплечего ры(ага 27, несущего на свободном конце ролик 28, взаимодействующий при (еремещении ползуна 12 с неподвижной зигзагообразной направляюцей 29.
Для реверсирования хода ползуна 12 внизу и вверху колонны 1 креплены конечные выключатели 30. Двигаясь вверх, ползун 12 кулач;ом 31 выключает конечный выключатель 30 и включает обратный ход. ,лина хода ползуна 12 регулируется путем перестановки конечных вы;лючателей 30.
Работа устройства для оправки валяной обуви происходит следуюцим образом.
При включении электродвигателя 2 щестерни 4, 5 vi 6 приводятся во фащение, начинает вращаться вал 13, который при помощи описанной 1ыще передачи приводит во вращение рубчатку 20.
При включении электромагнита 10 рычаг 9 включает фрикционную «уфту 7 и начинает вращаться ходовой винт 8, который, взаимодействуя -, гайкой 11, вмонтированной в корпус подвижного ползуна J2, перемецает последний вверх и вниз по колонне 1.
При движении ползуна 12, ролик 28 скользит в зигзагообразной нафавляющей 29 и приводит в колебательное движение рубчатку 20.
В результате этих движений рубчатки 20 обрабатывает подошвенную tacTb валяной обуви 24 автоматически по всей ее поверхности: по вертисали контур, ограниченный зоной ББ (фиг. 1), и в горизонтальной плоссости, ограниченный зоной ВВ (фиг. 2).
Предмет изобретения
1. Устройство для оправки валяной обуви на механических колодках юсле насадки с применением в качестве рабочих органов взаимодействуощих с обувью вращающихся и снабженных зубчатой профильной позерхностью роликов (рубчаток), отличающееся тем, что, с целью
автоматической обработки подошвеной части обуви по всей ее поверхно( и облегчения труда, каждая рубчатка для сообщения ей возвратно-пос нательного движения по вертикали монтирована на одном конце двуп, чего поворотного вокруг горизонтальной оси рычага, несущего на втор конце груз и закрепленного в точке его поворота на подвижном вдс неподвижной вертикальной колонны ползуне, а для обработки подошв( ной части обуви по выпуклому контуру рубчатке сообщается колебата ное движение в горизонтальной плоскости посредством закрепленного вертикальной оси, перпендикулярной оси вращения двуплечего рыча одноплечего рычага, несущего на свободном конце ролик, взаимодейст) ющий при перемещении ползуна с неподвижной вертикальной зигза: образной направляющей.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для сообщен ползуну перемещения по вертикали, а также колебательных движен в горизонтальной плоскости в нем применены вертикально располож ные и кинематически связанные между собой винт, взаимодействуют с вмонтированной в корпус ползуна гайкой, и вал с долевой шпонк по которой перемещается коническое зубчатое колесо, взаимодейству щее с другим зубчатым колесом, кинематически связанным с вал рубчатки.
№ 117
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ВОРСОВАНИЯ ШЕРСТЯНЫХ И ПУХОВЫХ КОЛПАКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ | 1958 |
|
SU121940A1 |
Приспособление к смесовой машине для удержания волокнистого материала в конце его отбора | 1958 |
|
SU116378A1 |
Станок для растяжки заготовок валяной обуви | 1958 |
|
SU120334A1 |
Молотовая машина для валки войлочного полуфабриката | 1960 |
|
SU131327A1 |
Устройство для удержания волокнистого материала в конце отбора смесовой постели в смесовой машине с круглой камерой | 1960 |
|
SU130812A1 |
Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы | 1960 |
|
SU134560A1 |
Устройство для автоматического программного управления смесевой машиной | 1959 |
|
SU128767A1 |
Устройство для зарядки кассет на уточно-перемоточных автоматах | 1958 |
|
SU121063A1 |
Станок для чистки валяной обуви | 1953 |
|
SU99623A1 |
Устройство для удержания волокнистого материала в конце отбора смесовой постели в смесовой машине с круглой камерой | 1959 |
|
SU126396A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-05-10—Подача