МАШИНА ДЛЯ ВОРСОВАНИЯ ШЕРСТЯНЫХ И ПУХОВЫХ КОЛПАКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ Советский патент 1959 года по МПК A42C1/08 

Изобретение относится к машине для ворсования шерстяных и пуховых колпаков в производстве головных уборов. Имеющиеся в промышленности двухголовочные щеточно-ворсовальные машины не позволяют производить раздельное отключение головок, в результате понижается производительность машин и не обеспечивается регулировка давления щеток на обрабатываемое изделие и автоматическое орошение жидкостью поверхности колпака, что отрицательно влияет на качество продукции.

Описываемая машина устраняет эти недостатки тем, что она выполнена в виде нескольких последовательно установленных щеточно-ворсовальных головок, приводимых независимо одна от другой в движение от общего привода. Каждая щеточно-ворсовальная головка выполнена в виде несущей обрабатываемый колпак конусообразной болванки, взаимодействующей с тремя прижатыми к ней щетками и закрепленной на фланце вертикальной втулки, свободно посаженной на поворотном пальце, шарнирно монтированном на неподвижной горизонтальной оси, причем несущая болванку втулка для вращения болванки вокруг собственной оси кинематически связана с мажорным валом машины посредством зубчатых передач и муфты сцепления, а несущий втулку поворотный палец снабжен хвостовиком, связанным, для сообщения болванке качательных движений вокруг горизонтальной оси, с шатуном кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого кинематически связан с мажорным валом машины. Для прижима щеток к поверхности обрабатываемого колпака щеточно-ворсовальная головка снабжена механизмом, выполненным в виде двух криволинейных, поворотных вокруг горизонтальных осей подпружиненных один к другому двухплечих рычагов, несущих каждый на конце одного плеча шарнирно связанную с ним боковую щетку, а другие плечи кинематически связаны между собой посредством системы шарнирно сочлененных рычагов и тяг, причем один из криволинейных двуплечих рычагов снабжен приливом, с которым шарнирно связан подпружиненный одноплечий рычаг, несущий на конце третью шетку, взаимодействующую с вершиной колпака, и краник для орошения жидкостью поверхности колпака.

На фиг. 1 изображена машина для ворсования колпаков; на фиг. 2 - щеточно-ворсовальная головка в разрезе по линии АА на фиг. 1; на фиг. 3 - то же в разрезе по линии БВГДЕ на фиг. 2.

Машина выполнена в виде нескольких последовательно установленных щеточно-ворсовальных головок 1. От электродвигателя 2 через редуктор 3 приводится в движение мажорный вал 4, проходящий по всей длине машины, от которого через муфты 5 сцепления приводятся в движение щеточно-ворсовальные головки 1 независимо одна от другой. Каждая щеточно-ворсовальная головка 1 представляет собой деревянную, обтянутую фетром, болванку 6, несущую во время работы обрабатываемый колпак (на чертежах не показан), закрепленную винтами 7 на фланце 8 вертикальной втулки 9, свободно посаженной на поворотном пальце 10, который приварен к горизонтальной втулке 11 и несет на своем конце хвостовик 12. Втулка 11 монтирована шарнирно на неподвижной горизонтальной оси 13. Для приведения во вращение болванки 6 вокруг ее собственной оси вертикальная втулка 9 кинематически связана посредством зубчатых передач с мажорным валом 4 машины следующим образом. На ней посажена на шпонке коническая шестерня 14, которая входит в зацепление с конической шестерней 15, жестко соединенной с шестерней 16, которые свободно сидят на горизонтальной оси 13. Шестерня 16 приводится во вращение шестерней 17, сидящей на шпинделе 18, закрепленном на стенке 19 головки 1, и в свою очередь приводится во вращение шестерней 20, посаженной на оси 21, также закрепленной на стенке 19 головки 1 и входящей в зацепление с шестерней 22 на мажорном валу 4. Шестерня 20, связанная таким образом с мажорным валом 4, несет на себе кривошипно-шатунный механизм 23, шатун 24 которого связан с хвостовиком 12 поворотного пальца 10 для сообщения болванке 6 качательного движения около горизонтальной оси 13. Пусковой механизм для включения в работу головки 1 состоит из кулачка 25, жестко сидящего на оси 26, которая монтирована в боковой стенке головки 1, и поворачивается вместе с кулачком 25 рукояткой 27. Кулачок 25 имеет криволинейный паз 28, в который входит палец 29, закрепленный на вилке 30, поворотной около оси 31 и несущей ролик 32, взаимодействующий с муфтой 5, сидящей на мажорном валу 4, причем муфта 5, передвигаясь по валу 4 на шпонке, своими зубцами входит в зацепление с шестерней 22, передавая ей вращение от мажорного вала 4. Каждая щеточно-ворсовальная головка 1 снабжена механизмом для прижима щеток к поверхности обрабатываемого колпака (на чертеже не показан), надетого на болванку 6. Он выполнен в виде двух криволинейных двуплечих рычагов 33 и 34, поворотных около осей 35 и 36 и подпружиненных при помощи регулируемой пружины 37. Каждый рычаг 33 и 34 несет на конце одного плеча шарнирно связанную с ним боковую щетку 38, а другие плечи рычагов 33 и 34 кинематически связаны между собой посредством шарнирно сочлененных рычагов и тяг 39, 40 и 41, причем один из криволинейных рычагов 34 снабжен приливом 42, с которым шарнирно связан подпружиненный одноплечий рычаг 43, несущий на конце третью щетку 44, взаимодействующую с вершиной колпака, и краник 45 для орошения жидкостью поверхности колпака. Под болванкой 6 установлен таз 46 для сбора жидкости, орошающей поверхность колпака.

Работа машины при ворсовании колпаков происходит следующим образом.

Рукояткой 47 криволинейные рычаги 33 и 34 со щетками 38 и 44 отводят от болванок 6 и надевают на них колпаки (на чертежах не показаны). Затем каждую щеточно-ворсовальную головку 1 включают в работу независимо друг от друга. Для этого рукояткой 27 поворачивают кулачок 25 и тем самым производят сцепление муфты 5, сидящей на мажорном валу 4, с шестерней 22, вследствие чего приходят во вращение шестерни 20, 17 и 16, конические шестерни 15 и 14, втулка 9 и закрепленная на ней болванка 6 с надетым на нее колпаком. Одновременно от шестерни 20 приходит в движение кривошипно-шатунный механизм 23, шатун 24 которого через хвостовик 12 приводит в качательное движение поворотный палец 10 вместе с болванкой 6, при этом щетки 38 и 44, прижатые к болванке 6, ворсуют насаженный на болванку 6 колпак со всех сторон, причем через краник 45 поверхность колпака орошается жидкостью, которая стекает в таз 46.

По истечении времени ворсования колпака выключают поочередно каждую щеточно-ворсовальную головку, снимают обработанный колпак, надевают на болванку новый колпак, вновь пускают эту головку в работу и переходят к следующей щеточно-ворсовальной головке, не останавливая всей машины.

1. Машина для ворсования шерстяных и пуховых колпаков в производстве головных уборов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности оборудования и улучшения качества продукции, она выполнена в виде нескольких последовательно установленных щеточно-ворсовальных головок, приводимых независимо одна от другой в движение от общего привода.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что щеточно-ворсовальная головка выполнена в виде несущей обрабатываемой колпак конусообразной болванки, взаимодействующей с тремя прижатыми к ней щетками, и закрепленной на фланце вертикальной втулки, свободно посаженной на поворотном пальце, шарнирно монтированном на неподвижной горизонтальной оси.

3. Форма выполнения машины по п. 2, отличающаяся тем, что несущая болванку втулка для вращения болванки вокруг собственной оси кинематически связана с мажорным валом машины посредством зубчатых передач и муфты сцепления, а несущий втулку поворотный палец снабжен хвостовиком, связанным, для сообщения болванке качательных движений вокруг горизонтальной оси, с шатуном кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого кинематически связан с мажорным валом машины.

4. Машина по п. 2, отличающаяся тем, что щеточно-ворсовальная головка снабжена механизмом для прижима щеток к поверхности обрабатываемого колпака, выполненным в виде двух криволинейных, поворотных вокруг горизонтальных осей подпружиненных один к другому двуплечих рычагов, несущих каждый на конце одного плеча шарнирно связанную с ним боковую щетку, а другие плечи кинематически связаны между собой посредством системы шарнирно сочлененных рычагов и тяг, причем один из криволинейных двуплечих рычагов снабжен приливом, с которым шарнирно связан подпружиненный одноплечий рычаг, несущий на конце третью щетку, взаимодействующую с вершиной колпака, и краник для орошения жидкостью поверхности колпака.