(54) КАМЕРА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера для окрашивания изделий | 1984 |
|
SU1172600A1 |
Камера для окрашивания распылением | 1978 |
|
SU703148A1 |
Проходная пульверизационная окрасочная камера | 1977 |
|
SU749446A1 |
Камера для окраски изделий | 1980 |
|
SU925419A1 |
Окрасочная камера | 1983 |
|
SU1106550A1 |
Устройство для сбора краски | 1990 |
|
SU1761299A1 |
Устройство механической очистки от краски рециркулируемой воды окрасочного оборудования | 1980 |
|
SU998362A1 |
Установка очистки и промывной воды для окрасочной камеры с гидрофильтром | 1988 |
|
SU1555290A1 |
Камера для окраски распылением | 1977 |
|
SU660726A1 |
Распылительная окрасочная камера | 1981 |
|
SU975109A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий методом распыления и может быть использовано в окрасочных цехах машиностроительных предприятий.
Известна распылительная камера для окраски изделий, содержащая корпус, гидрофильтр с ванной,насосный агрегат и систему вытяжной вентиляции 1.
В такой камере только часть распыленного окрасочного материала попадает на поверхность окрашиваемого изделия, а большая часть (50-70°/о) попадает или непосредственно в ванну, или уносится потоком воздуха в гидрофильтр, где с помощью водяных потоков, падающих с вогнутых экранов, частицы краски отбираются из воздушного потока и направляются в ванну. В ванне крупные включения краски отстаиваются и очищенная таким образом вода, подается обратно в циркулирующую систему. При такой очистке большая часть краски остается в циркулирующей воде и в процессе повторного использования засоряет фильтры, насосы, вентиляционное оборудование и гидрофильтры.
2
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому результату является камера для окращивания изделий, содержащая корпус с установленным в нем гидрофильтром и водяным экраном, осадочную ванну и механизм для сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещения для сброса пены в пеносборник 2.
Недостатком этой камеры является то, что в зону скребка попадает небольшая часть зеркала ванны, очистка производится
10 неэффективно и, кроме того, частицы краски, поддерживаемые пеной, через некоторое время разрущаются и, оседая на дно, засоряют его.
Цель изобретения - повыщение качества очистки циркулирующей воды от крас15ки и устранение засорения осадочной ванны.
Поставленная цель достигается тем, что в камере для окрашивания изделий, содержащей корпус с установленным в нем
20 гидрофильтром и водяным экраном, осадочную ванну и механизм для сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещения для сброса пены в пеносборник, осадочная ванна выполнена в виде полуцилиндра, плоская стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка со сливными носками, и снабжена установленными на плоской стенке осадочной ванны направляющими, а механизм для сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне лопастью с приводом ее реверсивного перемещения и установленной на направляющих кареткой с приводом ее перемещения, на которой закреплен скребок. Привод перемещения скребка для сброса пены в пеносборник выполнен в виде закрепленного на плоской стенке копира и связанного со скребком ролика, взаимодействующего с копиром. На фиг. 1 изображена предлагаемая камера, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Камера содержит корпус I с установленным в нем гидрофильтром 2 и вертикальным водяным экраном 3, осадочную ванну 4 и механизм для сброса пены в виде пеносборника 5, скребка 6 и привода его перемещения для сброса пены в пеносборник 5. Гидрофильтр 2 подсоединен в своей верхней части к вентиляционному устройству 7, а в нижней - к осадочной ванне 4. Последняя выполнена в виде полуцилиндра (фиг. 2), плоская стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка 8 со сливными носками 9, и снабжена установленными на плоской стенке осадомной ванны 4 направляющими 10, а механизм для сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне 4 лопастью 11с приводом 12 ее реверсивного перемещения и червячной передачей 13. Лопасть 11 монтируется в осадочной ванне 4 посредством оси 14. Механизм для сброса пены снабжен установленной на направляющих 10 кареткой 15 с приводом 16 ее перемещения. На каретке 15 установлен скребок 6. Привод перемещения скребка 6 для сброса пены в пеносборник 5 выполнен в виде закрепленного на плоской стенке осадочной ванны 4 копира 17 (фиг. 3) и связанного со скребком 6 ролика 18, взаимодействующего с копиром 17. Для перемещения скребка 6 в вертикальном направлении служат направляющие 19. Окрасочная камера работает следую- 50 щим образом. Воздух с парами растворителя и лакокрасочным туманом всасывается вентиляционным устройством 7 через гидрофильтр 2, где, проходя через поток воды, падающей с вогнутых экранов, очищается от частиц краски и паров растворителя. Задерживаемые водой частицы краски и растворителя направляются в осадочную ванну 4. В эту 55 же осадочную ванну 4 поступает вода с включениями краски и с вертикального защитного экрана 3. В осадочной ванне краска вступает во взаимодействие с коагулянтом и образует пену. До включения привода 2 лопасть 11 занимает одно из крайних положений (пунктир на фиг. 2), а скребок 6 расположен напротив оси 14. Когда на поверхности жидкости осадочной ванны накапливается достаточно пены с краской, включается привод 12 и через червячную передачу 13 поворачивает лопасть 11 до крайнего положения (например правого, пунктир на фиг. 2). В этом положении лопасть 11 останавливается, а вся пена с поверхности жидкости оказывается собранной в узкий канал, образованный плоской стенкой полуцилиндра и лопастью 11. Ширина этого канала равна щирине носка 9 и скребка 6, который перегораживает канал. Затем включается привод 16, который перемещает каретку 15 со скребком 6 Q направляющим 10 тоже вправо и, двигаясь к носку 9 сгоняет туда пену, При подходе к копиру 17 ролик 18 наезжает на него и, двигаясь дальще, приподнимает скребок 6 над поверхностью воды и над носком 9 так, что, дойдя до края носка, скребок 6 выталкивает всю пену в пеносборник 5. После этого скребок 6 возвращается в исходное положение и останавливается. Когда на поверхности зеркала ванны 4 вновь собирается достаточное количество пены, процесс ее сбора повторяется, но уже в противоположную сторону. Собранная таким образом пена с краской идет на приготовление красителей, а очищенная вода из ванны 4 направляется в систему циркуляции гидрофильтров и экранов. Предлагаемая камера для окращивания изделий по сравнению с известной производит очистку рециркулируемой воды гораздо полнее, тем самым увеличивая сроки между техническим обслуживанием камеры. Периодическая работа устройства обеспечивает его работу в экономичном режиме, Экономический эффект от использования камеры достигается за счет снижения на обслуживание камеры и снижения энергозатрат на очистку рециркулирующей воды, Формула изобретения 1. Камера для окращивания изделий, содержащая корпус с установленным в нем гидрофильтром и водяным экраном, осадочную ванну и механизм для сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещения для сброса пены в пеносборник, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества очистки циркулирующей
воды от окраски и устранения засорения осадочной ванны, последняя выполнена в виде полуцилиндра, плоская стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка со сливными носками, и снабжена установленными на плоской стенке осадочной ванны направляющими, а механизм для сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне лопастью с приводом ее реверсивного перемещения и установленной на направляющих кареткой с приводом ее перемещения, на которой закреплен скребок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 637163, кл. В 05 С 15/00, 1977 (прототип).
7///////7/77//7////////f////////////////////////W//////////////////
i3
i5
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1979-12-07—Подача