Камера для окрашивания изделий Советский патент 1981 года по МПК B05C15/00 

Описание патента на изобретение SU858939A1

(54) КАМЕРА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU858939A1

название год авторы номер документа
Камера для окрашивания изделий 1984
  • Сулыма Зиновий Иванович
  • Казарян Геннадий Аршалуйсович
  • Омельянчук Валентин Алексеевич
SU1172600A1
Камера для окрашивания распылением 1978
  • Добров Милослав Георгиевич
  • Карпенко Николай Сергеевич
SU703148A1
Проходная пульверизационная окрасочная камера 1977
  • Зобнин Михаил Иванович
  • Антонов Александр Павлович
SU749446A1
Камера для окраски изделий 1980
  • Добров Милослав Георгиевич
  • Марюха Владимир Антонович
SU925419A1
Окрасочная камера 1983
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Милютин Александр Иосифович
SU1106550A1
Устройство для сбора краски 1990
  • Зайцев Виталий Юрьевич
  • Куприянов Сергей Александрович
SU1761299A1
Устройство механической очистки от краски рециркулируемой воды окрасочного оборудования 1980
  • Лосев Александр Андреевич
  • Федотов Николай Дмитриевич
  • Поляков Анатолий Сергеевич
SU998362A1
Установка очистки и промывной воды для окрасочной камеры с гидрофильтром 1988
  • Елшин Петр Николаевич
  • Береснев Иван Семенович
  • Пономарев Владимир Григорьевич
SU1555290A1
Камера для окраски распылением 1977
  • Шабельский Владимир Андреевич
  • Вайнштейн Анатолий Моисеевич
  • Борисенко Степан Илларионович
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Фирсов Сергей Константинович
  • Соколов Николай Владимирович
SU660726A1
Распылительная окрасочная камера 1981
  • Кальнин Альберт Янович
  • Ключников Дмитрий Львович
SU975109A1

Иллюстрации к изобретению SU 858 939 A1

Реферат патента 1981 года Камера для окрашивания изделий

Формула изобретения SU 858 939 A1

1

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий методом распыления и может быть использовано в окрасочных цехах машиностроительных предприятий.

Известна распылительная камера для окраски изделий, содержащая корпус, гидрофильтр с ванной,насосный агрегат и систему вытяжной вентиляции 1.

В такой камере только часть распыленного окрасочного материала попадает на поверхность окрашиваемого изделия, а большая часть (50-70°/о) попадает или непосредственно в ванну, или уносится потоком воздуха в гидрофильтр, где с помощью водяных потоков, падающих с вогнутых экранов, частицы краски отбираются из воздушного потока и направляются в ванну. В ванне крупные включения краски отстаиваются и очищенная таким образом вода, подается обратно в циркулирующую систему. При такой очистке большая часть краски остается в циркулирующей воде и в процессе повторного использования засоряет фильтры, насосы, вентиляционное оборудование и гидрофильтры.

2

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому результату является камера для окращивания изделий, содержащая корпус с установленным в нем гидрофильтром и водяным экраном, осадочную ванну и механизм для сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещения для сброса пены в пеносборник 2.

Недостатком этой камеры является то, что в зону скребка попадает небольшая часть зеркала ванны, очистка производится

10 неэффективно и, кроме того, частицы краски, поддерживаемые пеной, через некоторое время разрущаются и, оседая на дно, засоряют его.

Цель изобретения - повыщение качества очистки циркулирующей воды от крас15ки и устранение засорения осадочной ванны.

Поставленная цель достигается тем, что в камере для окрашивания изделий, содержащей корпус с установленным в нем

20 гидрофильтром и водяным экраном, осадочную ванну и механизм для сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещения для сброса пены в пеносборник, осадочная ванна выполнена в виде полуцилиндра, плоская стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка со сливными носками, и снабжена установленными на плоской стенке осадочной ванны направляющими, а механизм для сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне лопастью с приводом ее реверсивного перемещения и установленной на направляющих кареткой с приводом ее перемещения, на которой закреплен скребок. Привод перемещения скребка для сброса пены в пеносборник выполнен в виде закрепленного на плоской стенке копира и связанного со скребком ролика, взаимодействующего с копиром. На фиг. 1 изображена предлагаемая камера, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Камера содержит корпус I с установленным в нем гидрофильтром 2 и вертикальным водяным экраном 3, осадочную ванну 4 и механизм для сброса пены в виде пеносборника 5, скребка 6 и привода его перемещения для сброса пены в пеносборник 5. Гидрофильтр 2 подсоединен в своей верхней части к вентиляционному устройству 7, а в нижней - к осадочной ванне 4. Последняя выполнена в виде полуцилиндра (фиг. 2), плоская стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка 8 со сливными носками 9, и снабжена установленными на плоской стенке осадомной ванны 4 направляющими 10, а механизм для сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне 4 лопастью 11с приводом 12 ее реверсивного перемещения и червячной передачей 13. Лопасть 11 монтируется в осадочной ванне 4 посредством оси 14. Механизм для сброса пены снабжен установленной на направляющих 10 кареткой 15 с приводом 16 ее перемещения. На каретке 15 установлен скребок 6. Привод перемещения скребка 6 для сброса пены в пеносборник 5 выполнен в виде закрепленного на плоской стенке осадочной ванны 4 копира 17 (фиг. 3) и связанного со скребком 6 ролика 18, взаимодействующего с копиром 17. Для перемещения скребка 6 в вертикальном направлении служат направляющие 19. Окрасочная камера работает следую- 50 щим образом. Воздух с парами растворителя и лакокрасочным туманом всасывается вентиляционным устройством 7 через гидрофильтр 2, где, проходя через поток воды, падающей с вогнутых экранов, очищается от частиц краски и паров растворителя. Задерживаемые водой частицы краски и растворителя направляются в осадочную ванну 4. В эту 55 же осадочную ванну 4 поступает вода с включениями краски и с вертикального защитного экрана 3. В осадочной ванне краска вступает во взаимодействие с коагулянтом и образует пену. До включения привода 2 лопасть 11 занимает одно из крайних положений (пунктир на фиг. 2), а скребок 6 расположен напротив оси 14. Когда на поверхности жидкости осадочной ванны накапливается достаточно пены с краской, включается привод 12 и через червячную передачу 13 поворачивает лопасть 11 до крайнего положения (например правого, пунктир на фиг. 2). В этом положении лопасть 11 останавливается, а вся пена с поверхности жидкости оказывается собранной в узкий канал, образованный плоской стенкой полуцилиндра и лопастью 11. Ширина этого канала равна щирине носка 9 и скребка 6, который перегораживает канал. Затем включается привод 16, который перемещает каретку 15 со скребком 6 Q направляющим 10 тоже вправо и, двигаясь к носку 9 сгоняет туда пену, При подходе к копиру 17 ролик 18 наезжает на него и, двигаясь дальще, приподнимает скребок 6 над поверхностью воды и над носком 9 так, что, дойдя до края носка, скребок 6 выталкивает всю пену в пеносборник 5. После этого скребок 6 возвращается в исходное положение и останавливается. Когда на поверхности зеркала ванны 4 вновь собирается достаточное количество пены, процесс ее сбора повторяется, но уже в противоположную сторону. Собранная таким образом пена с краской идет на приготовление красителей, а очищенная вода из ванны 4 направляется в систему циркуляции гидрофильтров и экранов. Предлагаемая камера для окращивания изделий по сравнению с известной производит очистку рециркулируемой воды гораздо полнее, тем самым увеличивая сроки между техническим обслуживанием камеры. Периодическая работа устройства обеспечивает его работу в экономичном режиме, Экономический эффект от использования камеры достигается за счет снижения на обслуживание камеры и снижения энергозатрат на очистку рециркулирующей воды, Формула изобретения 1. Камера для окращивания изделий, содержащая корпус с установленным в нем гидрофильтром и водяным экраном, осадочную ванну и механизм для сброса пены в виде пеносборника, скребка и привода его перемещения для сброса пены в пеносборник, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества очистки циркулирующей

воды от окраски и устранения засорения осадочной ванны, последняя выполнена в виде полуцилиндра, плоская стенка которого выполнена в своей верхней части в виде лотка со сливными носками, и снабжена установленными на плоской стенке осадочной ванны направляющими, а механизм для сброса пены снабжен смонтированной в осадочной ванне лопастью с приводом ее реверсивного перемещения и установленной на направляющих кареткой с приводом ее перемещения, на которой закреплен скребок.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что привод перемещения скребка для сброса пены в пеносборник выполнен в виде закрепленного на плоской стенке копира и связанного со скребком ролика, взаимодействующего с копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Альбом оборудования окрасочных цехов. М., «Химия, 1975, с. 71, рис. 2.6.2.Авторское свидетельство СССР

№ 637163, кл. В 05 С 15/00, 1977 (прототип).

7///////7/77//7////////f////////////////////////W//////////////////

i3

i5

SU 858 939 A1

Авторы

Добров Милослав Георгиевич

Даты

1981-08-30Публикация

1979-12-07Подача