УСТАНОВКА РЕКУПЕРАЦИИ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОТРАБОТАННОГО ВОЗДУХА Российский патент 2022 года по МПК B05B16/60 

Описание патента на изобретение RU2767426C1

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для промышленных и производственных предприятий, и может быть использовано в окрасочных цехах, в процессе окраски изделий порошковой краской.

Известен аналог - циклон, содержащий корпус с перфорированной нижней частью, размещенной в бункере, входной патрубок, разгрузочное отверстие и выхлопную трубу, снабженный дополнительным бункером с перфорированной нижней частью, размещенным внутри основного, при этом основной бункер снабжен дополнительной стенкой, а межстеночное пространство соединено через фильтр с системой отсоса, (Патент: ЦИКЛОН RU 2 115 484 С1, от 1998.07.20; заявка: 94037427/25, от 1994.09.27, Барашков С.С.) данный аналог принят в качестве прототипа.

Недостаток аналога и прототипа заключается в том, что отработанный воздух после циклона, никак не используется и выбрасывается в окружающую среду, через систему вытяжной вентиляции, а не осевшая на изделии порошковая краска, используемая при окрашивании, утилизируется.

Технический результат - снижение затрат на энергоресурсы, используемые для приточной вентиляции и экономия расходного материала - порошковой краски.

Для достижения этого результата предложена установка рекуперации порошковой краски с рециркуляцией отработанного воздуха, содержащая - циклон, включающий в себя корпус с перфорированной нижней частью, размещенный в бункере, входной патрубок, разгрузочное отверстие и выхлопную трубу, снабженный дополнительным бункером с перфорированной нижней частью, размещенным внутри основного, при этом основной бункер снабжен дополнительной стенкой, а межстеночное пространство соединено через фильтр с системой отсоса.

Особенностью данной конструкции является то, что разгрузочная часть циклона соединена с контейнером для вторичного использования порошковой краски, входной патрубок циклона соединен с системой вытяжных воздуховодов и вытяжной решеткой, находящейся в окрасочной камере, а выхлопная труба циклона соединена с системой вытяжных воздуховодов, патронным фильтром, гидрофильтром, приточно-вытяжным вентилятором, системой приточных воздуховодов, датчиками скорости, влажности и температуры воздуха, установленными перед камерой орошения, и датчиками расходомера, влажности и температуры воздуха, установленными после воздухонагревателя, и перед воздухораспределителями в помещении.

Совокупность признаков изобретения позволяет повысить экономию: электроэнергии на нужды приточной вентиляции и расходного материала - порошковую краску.

Далее рассмотрим сведения, подтверждающие возможность осуществления и изобретения с получением искомого технического результата.

Принципиальная схема установки рекуперации порошковой краски с рециркуляцией отработанного воздуха.

Установка рекуперации порошковой краски с рециркуляцией отработанного воздуха содержит следующие конструктивные элементы: в полу окрасочной камеры 1 размещается вытяжная решетка 2, связанная с системой вытяжных воздуховодов 3, которые соединены с входным патрубком циклона 4. Циклон 4, содержащий корпус с перфорированной нижней частью, размещенной в бункере, входной патрубок, разгрузочное отверстие и выхлопную трубу, снабженный дополнительным бункером с перфорированной нижней частью, размещенным внутри основного, при этом основной бункер снабжен дополнительной стенкой, а межстеночное пространство соединено через фильтр с системой отсоса, и разгрузочной частью, совмещенную с контейнером 5 для вторичного использования порошковой краски. Выхлопная труба циклона соединена с системой вытяжных воздуховодов 3, патронным фильтром 6, совмещенным с контейнером 7 для утилизации не пригодной к повторному использованию порошковой краски, гидрофильтром 8, соединенным с пылевым приточно-вытяжным вентилятором 9, датчики скорости воздуха 10, температуры и влажности воздуха 11, расходомер 12, установленные в системе приточных воздуховодов 13, подключены к камере орошения 14 и электрическому воздухонагревателю 15, после которого установлены регулируемые воздухораспределители 16.

Установка рекуперации порошковой краски с рециркуляцией отработанного воздуха работает следующим образом.

С помощью пылевого приточно-вытяжного вентилятора 9, не осевшая на окрашиваемые изделия порошковая краска, засасывается в систему вытяжных воздуховодов 3, через вытяжную решетку 2. Далее по системе вытяжных воздуховодов 3, смесь воздуха и краски проходит во входной патрубок циклона 4, с помощью которого улавливается порошковая краска и оседает, через разгрузочную часть в контейнере 5. Из контейнера 5 порошковая краска идет на вторичное окрашивание. Далее из выхлопной трубы циклона 4, загрязненный воздух проходит по системе вытяжных воздуховодов 3, через патронный фильтр 6, где задерживается пыль из порошковой краски, которая не была удержана циклоном 4, откуда попадает в контейнер 7 для утилизации порошковой краски. Далее очищенный воздух от всех мелких частиц краски проходит через гидрофильтр 8, где очищается от вредных аэрозолей. Затем очищенный воздух проходит через приточно-вытяжной вентилятор 9. После приточно-вытяжного вентилятора 9 воздух проходит по приточной системе воздуховодов 13 через датчики скорости воздуха 10, температуры и влажности воздуха 11, поступает в камеру орошения 14, где задается требуемая влажность воздуха, после чего увлажненный воздух проходит через электрический воздухонагреватель 15, в котором подогревается до требуемой температуры. Затем увлажненный воздух с нужной температурой поступает в помещение через регулируемые воздухораспределители 16. Параметры воздуха контролируется датчиками скорости воздуха 10, влажности и температуры 11, установленными до камеры орошения и после электрического воздухонагревателя. Расход воздуха контролируется с помощью расходомера 12, установленного после электрического воздухонагревателя 15.

Предложенная установка рекуперации порошковой краски с рециркуляцией отработанного воздуха, позволяет повысить экономию расходного материала и экономичность работы приточной вентиляции, за счет снижения энергоресурсов, затрачиваемых на подготовку воздуха для нужд приточной вентиляции.

Таким образом, предложенная установка рекуперации порошковой краски с рециркуляцией отработанного воздуха позволяет достичь заявленный технический результат - снижение затрат на энергоресурсы используемых для нужд приточной вентиляции и экономия расходного материала - порошковой краски.

Похожие патенты RU2767426C1

название год авторы номер документа
ЦИКЛОН 1994
  • Барашков С.С.
RU2115484C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Олиниченко И.Ф.
  • Фомина Н.А.
RU2011429C1
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ 2014
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Гримитлин Александр Михайлович
  • Захаров Дмитрий Анатольевич
RU2569245C1
РЕКУПЕРАТОР КАМЕРЫ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ 2004
  • Чернов Вадим Николаевич
RU2275249C1
Установка для окрашивания и сушки изделий 1982
  • Ривкис Исруэль Лазаревич
  • Бацавицкий Борис Израилович
  • Боброва Татьяна Григорьевна
SU1026843A1
СПОСОБ ПОДАЧИ ВОЗДУХА В ОКРАСОЧНУЮ КАМЕРУ ДЛЯ ОКРАСКИ ЖИДКИМИ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ (ВАРИАНТЫ) И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Нудельман Евгений Шойльевич
RU2402718C2
СИСТЕМА ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ В ЗАГРУЖЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ 2007
  • Калашников Михаил Петрович
  • Таханов Владимир Сыренович
RU2336468C1
Способ распылительной сушки молочных продуктов с их термостабилизацией и устройство для его осуществления 2018
  • Бурыкин Андрей Иванович
  • Бурыкина Елена Александровна
RU2718685C2
Установка для окраски изделий 1984
  • Воропаев Альберт Дмитриевич
  • Рудаков Юрий Андреевич
  • Милютин Александр Иосифович
  • Друцкий Алексей Васильевич
SU1178498A2
Камера для окраски крупногабаритных изделий 1981
  • Трушкин Евгений Васильевич
  • Биленко Арон Исаакович
SU978943A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 767 426 C1

Реферат патента 2022 года УСТАНОВКА РЕКУПЕРАЦИИ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОТРАБОТАННОГО ВОЗДУХА

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для промышленных и производственных предприятий, и может быть использовано в окрасочных цехах, в процессе окраски изделий порошковой краской. Установка содержит циклон, в котором его разгрузочная часть соединена с контейнером для вторичного использования порошковой краски, входной патрубок циклона соединен с системой вытяжных воздуховодов и вытяжную решетку, находящуюся в окрасочной камере, а выхлопная труба циклона соединена с системой вытяжных воздуховодов, патронным фильтром с контейнером для утилизации порошковой краски, гидрофильтром, приточно-вытяжным вентилятором, датчиками скорости воздуха, температуры и влажности воздуха, установленными в системе приточных воздуховодов, перед камерой орошения, и датчиками расходомера, температуры и влажности воздуха, установленными после воздухонагревателя и перед воздухораспределителями. Технический результат - снижение затрат на энергоресурсы, используемые для приточной вентиляции и экономия расходного материала - порошковой краски. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 767 426 C1

Установка рекуперации порошковой краски с рециркуляцией отработанного воздуха, содержащая циклон, включающий в себя корпус с перфорированной нижней частью, размещенной в бункере, входной патрубок, разгрузочное отверстие и выхлопную трубу, снабженный дополнительным бункером с перфорированной нижней частью, размещенным внутри основного, при этом основной бункер снабжен дополнительной стенкой, а межстеночное пространство соединено через фильтр с системой отсоса, отличающаяся тем, что разгрузочная часть циклона соединена с контейнером для вторичного использования порошковой краски, входной патрубок циклона соединен с системой вытяжных воздуховодов и вытяжной решеткой, находящейся в окрасочной камере, а выхлопная труба циклона соединена с системой вытяжных воздуховодов, патронным фильтром, гидрофильтром, приточно-вытяжным вентилятором, системой приточных воздуховодов, датчиками скорости, влажности и температуры воздуха, установленными перед камерой орошения, и датчиками расходомера, влажности и температуры воздуха, установленными после воздухонагревателя и перед воздухораспределителями в помещении.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2767426C1

Способ оксидирования железных и стальных изделий 1930
  • Забываев Е.И.
SU31210A1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВЗВЕШЕННЫХ В ГАЗЕ ЧАСТИЦ ОТ ПОТОКА ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2008
  • Белобородько Эдуард Ильич
  • Косоруков Александр Михайлович
  • Марчак Игорь Степанович
  • Осипова Светлана Геннадиевна
RU2390383C2
Способ получения электроноионообменника 1982
  • Андрианов Анатолий Михайлович
  • Ковальчук Лидия Ивановна
  • Корюкова Виолетта Петровна
  • Шабанов Евгений Васильевич
SU1065003A1
Заготовка для гидроэкструзиипОлуфАбРиКАТОВ КОНцЕВОгО иНСТРуМЕНТА 1979
  • Спусканюк Виктор Захарович
  • Лядская Анна Афанасьевна
  • Коваленко Иван Михайлович
  • Алексеев Владимир Павлович
SU852399A1
WO 2016077463 A1, 19.05.2016
КОНДИЦИОНЕР 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Дорушенкова Ольга Юрьевна
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Питомцева Маргарита Андреевна
RU2345286C1
ЦИКЛОН 1994
  • Барашков С.С.
RU2115484C1
SU 728938 A1, 05.05.1980
ЦИКЛОН 1994
  • Барашков С.С.
RU2116842C1

RU 2 767 426 C1

Авторы

Марченко Александра Витальевна

Нечаев Максим Сергеевич

Даты

2022-03-17Публикация

2021-04-08Подача