11
Изобретение относится к мойке деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях и машиностроении.
Цель изобретения - экономия моющего раствора и улучшение условий обслуживания за счет обеспечения встряхивания кассеты.
На фиг.1 изображена установка, обпщй вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, в положении загрузки (выгрузки) изделий; на фиг.З - то же, в процессе мойки изделий; на фиг.4 - мезанизм вибрации кассеты (впроцессе мойки изделий); на фиг.З - то же (в момент встряхивания).
Установка для мойки изделий имеет ванну 1, закрываемую крышкой (не показана) , в которой по направляющим 2 на роликах 3 перемещается кассета 4 для промываемых изделий.
Вибрация кассеты 4 в процессе мойки, а также ее встряхивание осуществляются силовым пневмоцилиндром 5, на штоке 6 которого устанавливается траверса 7 с роликами 8 и перекинутым через них торосом 9. Один конец троса 9 связан с кассетой 4, а другой с барабаном 10, на который наматывается трос 9, Барабан 10, служащий для подъема и опускания кассеты 4 при загрузке и выгрузке промываемых изделий, приводится во вращение электродвигателем 11 через редуктор 12. Включение и выключение электродвигателя 11 в крайних положениях кассеты 7 производится концевыми выключателями (не показаны).
В силовом пневмоцилиндре 5 установлен дополнительный поршень 13 встряхивания кассеты 4 и основной поршень 14, связанный со штоком 6, служащий для вибрации кассеты 4 в процессе мойки изделий. Подача воздуха к дополнительному поршню 13 про изводится через отверстие 15, а к основному поршню 17 - через канал 16, выполненный в дополнительном поршне 13, и отверстие 17.
Выход воздуха из полостей цилиндра .5 (от поршней 13 и 14) осуществляется соответственно через отверстия 15 и 18. Дополнительный поршень 13 имеет опорную кольцевую площадку 19 для ограничения хода.
Управление работой поршней осущесвляется с помощью пневмоаппаратуры (не показана).
182
Установка для, мойки изделий работает следующим образом.
Промьгоаемые изделия укладьшаются на кассету 7, которая находится при этом в верхнем положении над уровнем моющего раствора.
После закрытия крьшки ванны 1 и включения электродвигателя 1 трос. 9 разматывается с барабана 10, и кассета 4 опускается в моющий раствор в нижнее положение, соответствующее мойке изделий.
Затем через отверстие 17 подается сжатый воздух к основному поршню 17, который через шток 6, траверсу 7 и трос 9 начинает поднимать кассету 7. Подъем кассеты 7 происходит до тех пор, пока кромка поршня 17 не открое отверстие 18, сообщенное с атмосферо при этом давление в полОсти под поршнем 17 понижается, и он под действие веса очищаемых изделий и подвижных иделий установки начинает опускаться, перекрьшая отверстие 18.
Опускание основного поршня 14 происходит до тех пор, пока силы, децствующие на него сверху, не уравновесятся давлением сжатого воздуха, подводимого к отверстию 17, после чего поршень 17 снова начинает двигаться вверх, придавая таким образом кассете 4 колебательное-вибрационное движение, обеспечивающее процесс очистки изделий
После окончания процесса очистки подача воздуха к поршню 14 прекращается, и он опускается в нижнее положение до упора в поверхность поршня 13. Затем включается электродвигатель П, и трос 9, наматываясь на . барабан 10, поднимает кассету 7 с очищенными изделиями над уровнем моющего раствора в верхнее положение. В этом положении производится выдержка из-делий для стекания с их поверхностей моющего раствора. Остатки моющего раствора стряхиваются с изделий при встряхивании кассеты 4 дополнительным поршнем 13, для чего к нему через отверстие 15 подается сжатый воздух.
При этом поршень 13 упираясь в основной поршень 14, через шток 6, траверсу 7, трос 9 перемещает вверх кассету 4 с ускорением, обеспечивающим отрыв Kanejtb моющего раствора от поверхностей очищенных изделий.
Перемещение поршня 13 ограничивается опорной кольцевой площадкой 19. При необходимости повторного встряхивания воздух из-под поршня 13 выпускается через отверстие 15 и под действием нагрузки он возвращается в нижнее положение, затем воздух
И-А Фиг. 2
вновь подается через отверстие 15 к поршню 13. После встряхивания поршня ванна I открывается, и очищенные изделия извлекаются из нее.
Изобретение позволяет снизить потери моющего раствора и улучшить условия эксплуатации. Афиг. 3 А
фиг.
фи&.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПРЕССИОННОЙ ПРОМЫВКИ ШЕРСТИ ЛАБОРАТОРНОЙ ПРОБЫ | 2006 |
|
RU2322533C1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1636073A1 |
Установка для очистки изделий | 1982 |
|
SU1082498A1 |
Устройство для мойки полых изделий | 1986 |
|
SU1553211A1 |
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1489858A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2008988C1 |
Моечно-сушильное устройство | 1972 |
|
SU478894A1 |
Устройство для мойки изделий | 1981 |
|
SU1049125A1 |
Установка для очистки изделий | 1984 |
|
SU1214252A1 |
Устройство для мойки изделий | 1989 |
|
SU1611467A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ содержащая ванну, кассету для изделий и механизм подъема, опускания и вибрации кассеты, включающий барабан с наматываемым на него тросом, один конец которого связан с кассетой, и 9 вибратор, взаимодействующий стросом, отличающаяся тем, что, с целью экономии моющего раствора и улучшения условий обслуживания за счет обеспечения встряхивания кассеты, вибратор выполнен в виде силового цилиндра, снабженного дополнительным поршнем, при этом дополнительный поршень имеет опорную кольцевую площадку для ограничения хода и канал для подвода давления рабочей среды к основному поршню, причем дополнительный поршень размещен в силовом цилиндре с возможностью взаимодействия с основным поршнем для сообщения ему ограниченного перемещения.
Установка для очистки изделий | 1982 |
|
SU1082498A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1983-10-18—Подача