Изобретение относится к строительству может быть использовано при приготовлеии изделий из пластичных материалов, апример бетона, преиму цественно в техологической линии.5
Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 изображена установка для из- д готовления изделий из пластичных материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (на подвижную раму с упором и накопителем); на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (упор для отделения изделий от поддона, указан зазор относительно подвижной ра- ts мы).
Установка содержит устройство 1 для фор.мования, устройство 2 для дозировки ластичных материалов и загрузки поддонов, механизм 3 подачи поддонов, станину 4 направляющими 5..
Механизм 3 подачи поддонов снабжен подвижной рамой 6, установленной с возможностью горизонтального перемещения на станине 4, на которой смонтированы привод возвратно-поступательного движения 7 25 и откидные упоры 8 с щагом, кратным расстоянию их срабатывания и ширине поддонов 9. На конце подвижной рамы 6, противоположном устройству 1 для формования, установлено приспособление для отделения изделий от поддона, состоящее из накопи- 30 теля 10 и упора 11, закрепленного на станине 4. Накопитель. 10 выполнен в виде листа, установленного на подвижной раме 6 на уровне поддонов 9, ма котором смонтированы расположенные в горизонтальной плоскости пластинчатые рессоры 12 с жест- 35 ко прикрепленными фиксаторами 13, контактирующими с ограничителями 14, установленными на станине 4.
Упор 11 выполнен в виде балки 15, к которой прикреплен отбойник 16 с накладкой 17. Между нижним торцом упора 11 и подвижной рамой 6 имеется зазор 18, превышающий высоту поддона 9.
Станина 4 установлена при помощи опор 19 на основание 20.
Устройство 1 для формования состоит 45 из вибропресса 21 с вертикально перемещающейся матрицей 22 и виброплонладки 23, оборудованной виброприводом 24 и вибростолом 25, на который устанавливается поддон 9 для формования изделия.
Установка оснащена системой электроавтоматического управления 26.
Для выдерживания технологического цикла рядом с установкой оборудуется пост подачи отформованных изделий в зону твердения, а между упором 11 и накопителем 10 - пост подачи поддонов с затвердевшими изделиями.
Установка работает следующи.м образом.
Подвижная рама 6 устанавливается при помощи привода возвратно-поступательного движения 7 в исходное положение так, что накопитель 10 освобождает зону за упором 11 для установки поддона 9 с затвердевшими изделиями. При этом матрица 22 устройства 1 для формования находится в верх не.м положении, а на вибростоле 25 установлен поддон 9 с отформованным изделием. При поступательном движении подвижной рамы 6 накопитель 10 передвигает поддон 9 с затвердевшими изделиями к упору 11, который ограничивает движение изделий, перемещая их на накопитель 10, а поддон 9 через зазор 18 продвигается к устройству 1 для формования откидными упорами 8. При возвратном движении (реверсе)подвижной рамы 6 откидные упоры 8 опускаются и проходят под поддоном 9, не сдвигая их. При перемещении накопителя 10 фиксаторы 13 пластинчатых рессор 12 входят в контакт ограничителями 14 и сдвигают затвердевшие изделия в поперечном направлении, ликвидируя формовочные зазоры и группируя изделия в транспортный пакет, а затвердевщие изделия, перемещаясь вместе с накопителем 10, освобождают .место для поступления очередного поддона 9 с затвердевшими изделиями, которые, поступая на накопитель 10, продвигают предыдущие затвердевшие изделия, группируя их в продольном направлении. Одновременно при поступательном движении подвижной рамы 6 откидными упорами 8, перемещаются к зоне формования поддоны 9 под формуемые изделия, а поддон 9 с отформованными изделиями - с вибростола 25 на откидные упоры 9 для дальнейшей подачи в зону твердения, при этом на вибростол 25 устанавливается последующий поддон 9 под формуе.мые изделия.
ВидА
03иг.2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая устройство для формования с виброплощадкой, устройство для дозировки пластичных материалов и загрузки поддонов с откидными упорами. приводом возвратно-поступательного движения, установленным на станине с направляющими, механизм подачи поддонов и систему электроавтоматического управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения металлоемкости, механизм подачи поддонов снабжен подвижной рамой, установленной на станине с возможностью горизонтального перемещения, приспособлением для отделения изделий от поддона, смонтированным на конце подвижной рамы, противоположном устройству для формования, имеющим накопитель изделий, станина снабжена ограничителями и упором для отделения изделий от поддона, жестко установленным с зазором относительно подвижной рамы, превышающим высоту поддона, а накопи.тель изделий - пластинчатыми рессорами с жестко (Л прикрепленными фиксаторами, контактирующими с ограничителями. 1C N5 to /// //////////////////// //7////// / .1 .20
фиг. 3
Устройство для изготовления бетонных изделий | 1972 |
|
SU458448A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Двухъярусный стан для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU1000276A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-05-07—Подача