ч
Ivd
О
(О
Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения неслеживающихся гранулированных азотных удобрений.
Целью изобретения является повышение эффективности действия добавки и увеличение прочности гранул аммиач ной селитры.
П,р и м е р. Обработку гранул аммиачной селитры блоксополимером
проводят путем диспергирования на поверхность гранул подогретого до 50-60 с ПАВ в количестве 0,050,1% мае.
Результаты исследования влияния блоксополимерных ПАВ на основе окиси этилена и окиси пропилена на слеживаемость, прочность гранул и термическую стабильность аммиачной селитры представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ устранения слеживаемости аммиачной селитры | 1983 |
|
SU1131859A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 2005 |
|
RU2304021C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2009 |
|
RU2396239C1 |
Способ кондиционирования аммиачной селитры | 1989 |
|
SU1623989A1 |
Способ устранения слеживаемости аммиачной селитры | 1974 |
|
SU510460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СЛОЖНОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 2009 |
|
RU2407721C1 |
Способ предотвращения слеживаемости аммиачной селитры | 1976 |
|
SU618363A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2240297C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2148054C1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ | 1992 |
|
RU2010024C1 |
1. СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ путем обработки ее расплавом блоксополимеров окиси этилена и окиси пропилена, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности действия добавки и увеличения прочности гранул аммиачной селитры, используют блоксополимеры общей формулы КО(С,) (),, Н, где R - С-,- С,2 X 12-18; V 30-60, при ММ 2200-3800. 2. Способ ПОП.1, отличаю щ и и с я тем, что блоксополимеры § (О наносят в количестве 0,05-0,1 мас.% от массы удобрения. С
Без покрытия 0,28 10-80% сополимера окиси этилена с окисью пропилена0,1% ПАВ, ММ 1500, 0,20 . 1% ПАВ,ММ 2200; у 30 0,1% ПАВ, ММ 3800; у 60 0,03% ПАВ,ММ, 3800; х-18; 0,1 6,05% ПАВ, .ММ 3800; ,g; AM.селитра + 0,1% ПАВ, ММ 4500; (,; AM.селитра + 0,05% ПАВ, ММ 2500;
Как видно из данных таблицы обработка удобрений блоксополимерными ПАВ с ММ 2200-3800 практически полностью устраняет слеживаемость аммиачной селитры и на 40% повьшает прочность ее гранул.
Применение блоксополимерных ПАВ с ММ менее 2200 недостаточно эффективно с тбчки зрения слеживаемости. Нанесение блоксополимеров .на поверхность гранул удобрения в количестве менее 0,05 мас.% снижает эффектив0,47 ± 0,02 . 213 0,40 ± 0,02 0,62 +.0,04 215 0,65.± 0,05 215 0,63 + 0,05 215 0,65 t 0,03 0,62 ± 0,03
ность действия добавки, так как встабильность удобреиия. Температура
этом случае толщина адсорбционногоначала терморазложения в среднем
гидрофобного слоя менее молекулы., а энергия актнвахщи процесса
Использование добавки в количествеА2 ккал/моль.
более О,1 мас.% экономически нецеле-s
сообразно.Предлагаемое покрытие дает устойПредпагаемые для кондиционированиячивый и длительный гидрофобный эф удобрения ПАВ не снижают термическуюфект после 1,5 лет хранения.
Патент ФРГ № 1592572, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Патент Франции № 2062452, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1985-08-15—Публикация
1984-02-23—Подача