Способ изготовления термопары погружения для измерения температуры металлических расплавов,преимущественно алюминиевых Советский патент 1985 года по МПК G01K7/02 

Изобретение относится к термометрии, а именно к изготовлению термопар погружения для замера температур металлических расплавов, преимущественно алюминиевых.

Целью изобретения является повышение надежности термопары, уменьшение ее инерционности и упрощение технологии изготовления.

На чертеже показана термопара, разрез.

Термопара включает в себя термозлектроды 1 (хромелевый и алюминиевый) , образующие горячий спай и армированные фарфоровыми бусами 2, помещенные в защитный металлический чехол 3 из серого чугуна. Внутренняя полость чехла 3 заполнена солевым или окисно-солевьм составом 4, являющимся наполнителем. В качестве материала наполнителя может быть исползована смесь 90% хлористого натрия и 10% криолита или 100% хлористого бария. Защитный чехол соединен счастью 5, не контактирующей с расплавом.

Пример. В тигле расплавляют солевой или окисло-солевой состав, химически стойкий к металлическому расплаву и термоэлектродам. При этом температура плавления выбранного состава должна быть Bbmie рабочего диапазона температур, измеряемых термопарой, но ниже температуры плавления наружного защитного чехла. Затем в тигель с солевым или окисло-солевым расплавом помещают армирование бусами 2 термоэлектроды 1 с горячим спаем и заливают чехйл 3 и термоэлектроды 1 данным солевым или окисло-солевым расплавом. Затем вынимают собранную таким образом термопару и охлаждают на воздухе. Залитая в чехол 3 масса надежно контактирует с ним после затвердевания, а усадка металлического чехла 3 обеспечивает постоянное сжатие этой массы, не исчезающее при работе термопары благодаря нагреву металлического чехла вьте рабочих температур термопары, чем обеспечиваются высокая термостойкость газоплотной массы.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПАРЫ ПОГРУЖЕНИЯ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ, ПРЕШУЩЕСТВЕННО АЛЮМИНИЕВЫХ, заклкгчающийся в размещении и закреплении внутри защитного чехла горячего спая термопары, заполнении зазора между ними наполнителем, отличаю- щ и и с я тем; что, с целью првьнпения надежности термопары, уменьшения ее инерционности и упрощения технологии изготовления, защитный металлический чехол до его заполнения наполнителем нагревают до температуры, превьшающей максимальную температуру рабочего диапазона термопары, а в качестве наполнителя используют солевой или.окисло-солеврй расплав материала, инертного к материалу защитного чехла, термозлектродов и контролируемому расплаву, имеющего температуру плавления выше рабочего диапазона Температур, при этом после заполнения наполнителем термопару охлаждают до затвердевания наполнителя. . § 2, Способ по П.1, отличаю-. щи и с я тем, что предварительный (О нагрев защитного металлического чехла с размещенным в нем горячим спаем термопары производят в расплаве наполнителя, заливаемого в полость чехла,.