.2
(Л
с
ч
4
о
Од
ел
2.Устройство по п. 1, о т л п чающе е с я- тем, что насадочные элементы выполнейы ссуженной шейкой.
3,Устройство по пп. 1 и 2, о тли ч а 10 щ е е с я тем, что под прорезями несущих колец переменного
диаметра установлены отражатель} ые гГластины,
4. Устройство по пп. , о т л ичающееся тем, что несущие (сольца имеют Г-образный или П-образный профиль.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСАДОЧНЫЙ АБСОРБЕР ОСУШКИ ГАЗА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2198017C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
Отбойно-ректификационное контактное устройство для тепломассообмена между паром (газом) и жидкостью | 2024 |
|
RU2828599C1 |
Струйная тарелка для массообменных колонн | 1978 |
|
SU768406A1 |
Насадка массообменного аппарата | 2021 |
|
RU2781909C1 |
КОЛЛЕКТОР СБОРА ЖИДКОСТИ ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ И СЕПАРАЦИОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 |
|
RU2452550C1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1992 |
|
RU2050912C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ И ГАЗА | 2013 |
|
RU2534776C1 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1992 |
|
RU2088297C1 |
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" | 2015 |
|
RU2607730C1 |
1.-МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО, включающее вертикальный цилиндричес:кий корпус с опорными тарелками, делящими его на секции, и насадочные элеСЕСОЮЗШЯ менты, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа и демонтажа насадочньрс элементов,- оно .снабжено «есущими кольцами переменного диаметра с прорезями, установлейными с зазором одна к другой и соединенными между собой гибкими связями, при этом насадочные элементы закреплены в прорезях несущих колец переменного диаметра, верхнее из которых соединено с опорной тарелкой соответствующей секции.
, Т Изобретение относится к области аппаратурного оформления массообменных процессов в системе газ .(па.р) жидкость и может найти применение при проведении ректификации, дистилляции, абсорбции. Целью изобретения является упрощение монтажа и демонтажа насадочных элементов. Па фиг. 1 преставлено; на фиг. 2 фрагмент несущего кольца с закреплен ными в его прорезях насадочными элементами; на Лиг. 3 - -пластинчатый насадочный элемент с суженной шейкой на фиг. 4-иасадочный элемент из сет-. чато-вязанного рукава, закрепленного на каркасе; на фиг.5 - фрагмент несущего кольца с наклонной отражатель ной пластиной; на фиг. б - узел наса дочной секции с несущим кольцом Г-об-разной формы и. пластйнчатьми пасадоч ными элементам 1, разрез; на фиг. 7 разрез части насадочной секциис несущим кольцом П-образной формы и насадочными элементами, выполненными в виде цилиндров или призм; на фиг. 8 участок несущего кольца с отверстием для фиксации насадочного элемента. Массообменное устройство включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с опорными тарелками 2, насадочные элементы 3, установленные в .несущих кольцах 4, соединенных между собой гибкими- связями 5 и снабженных прорезями 6 и отверстиями 7 для фиксации насадочных элементов и гибких связей, а также отражательные пластины 8. . Устройство работает следующим образом. Жидкость, поступающая на несущее кольцо 4, равномерно распределяется по его горизонта/1ьной поверхности и через прорези- 6 попадает на отражательные пластины 8, после чего стекает в виде тонкой пленки по поверхности насадочных элементов-3, взаимодействуя при этом с. потоком газа (пара). Проконтактировавшая жидкость попадает на поверхность расположенного ниже несущего кольца 4, и процесс повторяется вновь. Восходящий ПОТОКлегкой-фазы, пройдя перфорированную опорную тарелку 2, попадает во внутреннюю полость, ог- раниченную каскадом насадочных элементов 3, и далее через отверстие в центральной части сплошной тарелки 2 направляется в вышележащую секцию, где также осуществляется контакт газа (пара) с пленкой жидкости. При этом имеет место перекрестно-точное движение потоков.-После прохождения всех ступеней контакта взаимодействующие фазы выводятся из аппарата.
ЦЗиг.б
fpuz.e
Многоканальная секционированная насадочная колонна | 1982 |
|
SU1042780A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-11-04—Подача