Сучкорезная головка Советский патент 1985 года по МПК B27L1/00 

Изобретение относится к устройствам для обработки поваленных деревьев и может быть использовано в лесной промышленности.

Известна сучкорезная головка, содержащая основание и установленные на нем рычаги с ножами, приводимыми в движение посредством гидроцилиндров 1.

Недостатки этой головки являются сложность привода поворотных рычагов, ограниченность поворота крайних ножей, что приводит к низкому качеству обработки деревьев из-за отсутствия возможности копирования формы ствола.

Известна также сучкорезная головка, содержащая основание с приемным зевом, нижний нож и шарнирно установленные на основании посредством рычагов боковые и верхний ножи и гидроцилиндры поворота рычагов 2.

Недостатком этой сучкорезной головки является большая энергоемкость, вызываемая врезанием неподвижного ножа в ствол нри обработке кривых деревьев, что также ведет к увеличению времени обработки.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости. Цель достигается тем, что сучкорезная головка, содержащая основание с приемным зевом, нижний нож и шарнирно установленные на основании посредством рычагов боковые и верхний ножи и гидроцилиндры поворота рычагов, содержит дополнительный рычаг, причем нижний нож закреплен на дополнительном рычаге, который связан с гидроцилиндром поворота рычага верхнего ножа, а по периметру приемного зева основания закреплена накладка в виде круглого стержня.

На фиг. 1 показана сучкорезная головка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сзади.

Сучкорезная головка содержит основание 1 с приемным зевом, установленные на осях 2-4 рычаги 5-8 с шарнирно закрепленными на них боковыми 9 и 10, нижним 11 и верхним 12 ножами, имеющими ограничители 13 поворота. Привод поворота рычагов 5 и 6 выполнен от гидроцилиндра 14, один конец которого соединен со звеном 15 рычага 5, а шток 16 - с звеном 17 рычага 6. Привод поворота рычагов 7 и 8 осуществляется гидроцилиндром 18, один конец которого шарнирно соединен со звеном 19 рычага 7, а шток 20 гидроцилиндра 18 - со звеном 21 рычага 8. Перемещение рычага 7 ограничивается упором 22. Стержень 23 круглого сечения, проходящий по периметру приемного зева основания 1 позволяет уменьшить сопротивление перемещения бессучковой зоны ствола при разведенных ножах. Бесконтактный выключатель 24 служит для подачи команды на автоматическое раскрытие рычагов при их сведенном положении.

Сучкорезная головка работает следуюшим образом.

После укладки дерева в основание 1 включают гидроцилиндры 14 и 18, при этом рычаги 5-8 поворачиваются и ножи 9-12 охватывают ствол. Возможность ножей поворачиваться на некоторый угол вокруг своих осей улучшает копирование ствола. При сведении рычагов 7 и 8 перемеш,ение рычага 7 ограничивается упором 22, необходимым для того, чтобы ствол дерева всегда лежал на зеве основания 1 сучкорезной головки, что исключит ее поломку. Установка гидроцилиндров 14 и 18 в «плавающем положении позволяет образовать контур из режущих кромок, что обеспечивает автоматическое слежение за уменьшением диаметра ствола и качественную обработку деревьев. Когда рычаги 5-8 займут крайнее сведенное положение, то с помощью выключателя 24 автоматически подается команда на их раскрытие. Сучкорезная головка готова к приему следующего дерева.

Предложенная сучкорезная головка имеет пониженную энергоемкость за счет сокращения количества приводных гидроцилиндров и повышенную производительность за счет предотвращения врезания ножей в ствол обрабатываемого дерева.

1. СУЧКОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА, содержащая основание с приемным зевом, нижний нож и шарнирно установленные на основании посредством рычагов боковые и верхний ножи и гидроцилиндры поворота рычагов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, она содержит дополнительный рычаг, причем нижний нож закреплен на дополнительном рычаге, который связан с гидроцилиндром поворота верхнего ножа, а по периметру приемного зева основания закреплена накладка. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что накладка выполнена в виде круглого стержня.