Композиция для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1985 года по МПК C08G18/14 C08L75/04 C04B21/08 

Описание патента на изобретение SU1174444A1

Изобретение относится к композиционным строительным материалам и может быть использовано для изготов ления теплоизоляционно-конструкционных материалов. Целью изобретения является повышение коэффициентазвукопоглощения в диапазоне частот 300-1600 Гц и снижение коэффициента теплопроводности при сохранении прочностных характеристик, В качестве сложного гидроксилсодержащего полиэфира используют соединения на основе адипиновой кислоты и полигликоля. В качестве полиизоцианата использзпот техническую смесь дифенилметандиизоцианата полиизоцианата. В качестве гранулированного минерального наполнителя предлагаемая композиция содержит гранулированньй пустотелый заполнитель насыпной пло ности 150-200 кг/м (Вакулит). Гранулы вакулита с насыпной плотностью 150-200 кг/м представля ют собой сфероидньй материал размером частиц 10-40 мм, имеющий одну центральную вакуумную ячейку, окруженную тонкой спекшейся оболочкой толщиной 0,5-1,0 мм. Пустота в грануле образуется пос редством выгорания ядра из легкосгораемого материала: опилок, торфа, угля легнина с добавлени активаторов горения. Наличие прочной и .тонкой оболочки у гранул вакулита позволяет обес печить прочностные показатели предлагаемого материала на уровне известного. Благодаря полой сердцевине заполненной воздухом, гранулы вакулита обладают повышенными звукопогл щающими и теплоизоляционными свойст вами по сравнению с однородными по массе гранулами керамзита, пеностек ла, вспученных шлаков и других известных минеральных наполнителей. Свойства теплоизоляционного мате риала в зависимости от требуемых условий эксплуатации можно регулировать в определенных пределах при изменении состава. Однако наполнение композиции вак литом менее 65 мас.% приводит к получению неоднородной структуры тепло изоляционного материала, так как гр нулы вакулита при впенивании полимерной композиции под действием раз вивающегося при вспенивании давления смещаются к верхней части формуемого материала. При этом прочностные и теплоизоляционные показатели материала снизит отформованной плиты значительно хуже, чем вверху плиты. При наполнении более 78 мас.% упаковка гранул вакулита настолько плотна, что не ос5гществляется полное смачивание поверхности гранул полимерной композицией, в результате в теплоизоляционном материале образуются структурные дефекты и изделие не оформляется полностью, при этом снижается прочность материала. Процесс изготовления теплоизоляционного материала заключается в приготовлении заливочной композиции, содержащей полимер, совмещении заливочной композиции с минеральными гранулами, вспенивании композиции и фррмировании теплоизоляционного материала. Пример 1. Нагретые до 3040 С гранулы вакулита насыпной плотности 150 кг/м размером частиц 30 мм засыпают в форму или полость формуемой конструкции в количестве 65 мас.%. В форму заливают вспенивающуюся полимерную композицию, содержащую, мас.%: смеси простых полиэфиров на основе адипиновой кислоты и полигликоля 13,5; смеси дифенилметандиизоцианата и полиизоцианата 14,5; аминный катализатор 0,6; низкокипящий хлорированный углеводород 6,4. Композиция вспенивается и заполняет пространство вакулита, образуя изотропный теплоизоляционный материал. Пример 2. Нагретые до 3550 С гранулы вакулита насыпной плотности 180 кг/м размером частиц 10мм засыпают в форму или полость формуемой композиции в качестве 70 мас.%. В форму заливают вспенивающуюся полиуретановую композицию, содержащую, мас.%: смеси простых полиэфиров на основе адипиновой кислоты и полигликоля 12,8; смеси дифенилметандиизоцианата и полиизоцианата 13,9%; аминнь1й катализатор 0,1; низкокипящий углеводород 3,2. Композиция вспенивается и заполняет межзерновое пространство вакулита. Пример 3. Нагретые до 35 С гранулы вакулита насыпной плотности 900 кг/м размером частиц 40 мм засыпают в форму в количестве

Похожие патенты SU1174444A1

название год авторы номер документа
"Способ изготовления теплоизоля2 ционного материала4 1977
  • Винокурова Людмила Иосифовна
  • Бительс Лариса Эммануиловна
  • Горбачев Юрий Григорьевич
  • Имиль Людмила Анатольевна
  • Меркин Адольф Петрович
  • Саар Аарно Александрович
  • Смелянский Вольф Львович
  • Чернова Татьяна Ивановна
SU643513A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНЕННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Яковенко Д.Ф.
  • Зотов Б.П.
  • Золотухин В.А.
RU2123013C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО НАПОЛНЕННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА 2003
  • Золотухин В.А.
RU2257393C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БЕТОНОВ 2010
  • Лотов Василий Агафонович
  • Кутугин Виктор Александрович
  • Митина Наталия Александровна
RU2426703C1
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2013
  • Лучкина Лариса Владимировна
  • Бештоев Бетал Заурбекович
  • Беданоков Азамат Юрьевич
RU2579576C2
Способ получения жесткого пенополиуретана 1980
  • Вахтин Владислав Георгиевич
  • Виноградова Нина Николаевна
  • Есипов Юрий Леонидович
  • Коломазов Борис Иванович
  • Константинов Игорь Иосифович
SU929652A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2011
  • Рахимова Надежда Александровна
  • Марышева Мария Александровна
  • Рахимов Александр Имануилович
  • Ганицев Максим Петрович
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Желтобрюхов Владимир Федорович
  • Марышев Антон Юрьевич
RU2470972C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ПОЛИЭФИРПОЛИОЛОВ И ЖЕСТКИХ ПЕНОПЛАСТОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2003
  • Окунева А.Г.
  • Покровский С.Л.
  • Смекалова Д.П.
  • Якутин С.Е.
RU2236422C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 2012
  • Рахимов Александр Имануилович
  • Ганицев Максим Петрович
  • Медведев Василий Прокофьевич
  • Рахимова Надежда Александровна
  • Желтобрюхов Владимир Федорович
RU2494132C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИИЗОЦИАНУРАТСОДЕРЖАЩЕГО ПЕНОПЛАСТА 1988
  • Житинкина А.К.
  • Денисов А.В.
  • Иванова Е.Ф.
  • Толстых Т.Ф.
  • Васьков Г.Г.
SU1818829A1

Реферат патента 1985 года Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающая сложный гидроксилсодержащий полиэфир, полиизоцианат, катализатор аминного типа, низкокипящий хлорированный углеводород, гранулированный минеральный наполнитель с размером частиц 10-40 мм, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента звукопоглощения в диапазоне частот 300-1600 Гц и снижения коэффициента теплопроводности при сохранении прочностных характеристик, в качестве гранулированного минерального наполнителя она содержит гранулированный пустотелый заполнитель насыпной плотности 150-200 кг/м при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сложный гидроксилсодержащий полиэфир 9,6-13,3 i Полиизоцианат 9,6-14,5 Катализатор амин(Л ного типа0,1-0,6 Низкокипящий хлорированный углеводород 2,6-6,4 Гранулированный пустотелый заполнитель насыпной плотности 150-200 кг/м2 65,0-78,0 4 4 4;

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1174444A1

Патент Франции № 1564833, кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1
Устройство управления зарядом в конденсаторных машинах 1984
  • Кунашев Лев Анатольевич
  • Смирнов Николай Яковлевич
SU1183326A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Кинематографический аппарат 1923
  • О. Лише
SU1970A1
"Способ изготовления теплоизоля2 ционного материала4 1977
  • Винокурова Людмила Иосифовна
  • Бительс Лариса Эммануиловна
  • Горбачев Юрий Григорьевич
  • Имиль Людмила Анатольевна
  • Меркин Адольф Петрович
  • Саар Аарно Александрович
  • Смелянский Вольф Львович
  • Чернова Татьяна Ивановна
SU643513A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 174 444 A1

Авторы

Яхонтова Нина Евгеньевна

Артюшина Алла Александровна

Воевода Галина Александровна

Зотов Борис Сергеевич

Даты

1985-08-23Публикация

1982-01-28Подача