13
Фиг. 1 12
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении челнока для ткацкого станка.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и качества сборки челнока.
На фиг. 1 показан челнок, вид спереди; на фиг. 2 - згоже; вид-сверху.
Челнок ткацкого станка содержит шпуледержатель.с двумя зажимными губками 1, закрепленными, на боковь1Х стенках 2 корпуса 3, один из лобков 4 j oTOporo выполнен с разъемом 5 в вертикальной плоскости и имеет упругий элемент 6 для сжатия боковых стенок 2 корпуса 3, последний на боковых стенках 2 в зоне 7 установки шпуледержателя имеет соосные отверстия 8, а зажимные губки 1 шпуледержателя - выступы 9, размеш,енные в отверстиях 8.
Способ сборки челнока реализуется следуюш,им образом.
Устанавливают зажимные губки 1 шпуледржателя и распорку 10 в корпусе 3 челнока и приклеивают зажимные, губки 1 шпуледержателя к боковым стенкам 2 корпуса 3, предварительно выполнив центрирование распорки 10 и губок 1 шпуледержателя относительно продольной оси челнока, при этом центрирование головки 11 распорки 10 и губок 1 шпуледержателя выполняют путем установки выступов 9 зажимных губок 1 шпуледержателя в сопряженные с ними отверстия 8 на боковых стенках 2 корпуса 3 челнока, а центрирование конца 12 распорки 10 осушествляют с помош,ью фиксирующей технологической вставки 13 путем поворота зажимных губок 1 шпуледержателя вокруг выступов 9 зажимных губок I, при этом фиксирующую технологическую вставку 13 устанавливают, например, по плотной посадке с помощью уплотняющей прокладки 14 между стенками 2 корпуса 3 челнока на
свободном конце 12 распорки 10 концентрично продольной оси челнока. В качестве распорки 10 импользуют, например, серийную щпулю.
Предлагаемые конструкция челнока ткацкого станка и способ его сборки позволяют гарантировать стабильность заданного положения распорки и губок щпуледержателя в течение всего времени отверждения клея при склеивании губок щпуледержателя со стенками корпуса челнока за счет фиксации положения обоих концов распорки. Кроме того, уменьшается трудоемкость сборки челнока за счет исключения предварительной механической обработки плоских поверхностей профильных литьевых губок щпуледержателя для повыщения прочности склеивания их со стенками корпуса челнока, так как выступы губок щпуледержателя воспринимают часть нагрузки, действующей на губки шпуледержателя при смене шпуль в процессе работы челнока, и за счет одно5 временного центрирования шпуледержателя и свободного конца распорки и исключения повторных центрирований обоих концов распорки.
Кроме того, челнок ткацкого станка и способ его сборки обеспечивают надежную
центровку шпули относительно продольной оси челнока, что позволяет переработать уточную нить высоких номеров со снижением обрывности уточной нити.
/ 98
. X
10
//
fuz. 2
/4
г
13 12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления корпуса челнока ткацкого станка | 1989 |
|
SU1699788A1 |
Шпуледержатель к челноку ткацкого станка | 1956 |
|
SU106681A1 |
Электрический уточный щуп для автоматических ткацких станков | 1958 |
|
SU125769A1 |
Ткацкий челнок | 1976 |
|
SU582346A1 |
Пересекатель уточной нити к автоматическому ткацкому станку | 1958 |
|
SU116321A1 |
ЧЕЛНОК К ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1971 |
|
SU291462A1 |
ТКАЦКОГО СТАНКА с НЕСКОЛЬКИМИ | 1971 |
|
SU289625A1 |
Ткацкий станок | 1936 |
|
SU53946A1 |
Приспособление для заводки уточной нити к челноку автоматических ткацких станков | 1974 |
|
SU535379A1 |
МЕХАНИЗМ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И ОБРЕЗАНИЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ ПРИ СМЕНЕ ШПУЛЬ | 1969 |
|
SU252946A1 |
1. Челнок ткацкого станка, содержащий шпуледержатель с двумя зажимными губками, закрепленными на боковых стенках корпуса, один из лобков которого выполнен разъемным в вертикальной плоскости и имеет упругий элемент для сжатия боковых стенок корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, корпус на боковых стенках в зоне установки шпуледержателя имеет соосные отверстия, а зажимные губки шпуледержателя - выступы, размеш.енные в отверстиях. 2. Способ сборки челнока ткацкого станка, включаюш.ий установку шпуледержателя и распорки в корпусе челнока и приклеивание зажимных губок шпуледержателя к боковым стенкам корпуса, центрирование конца распорки с помощью фиксирующей технологической вставки и центрирование головки распорки и губок щпуледержателя относительно продольной оси челнока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки, центрирование головки распорки и губок шпуледержателя выполняют путем установки выступов зажимных губок шпулеi держателя в сопряженные с ними отверстия на боковых стенках корпуса челнока, при (Л этом центрирование конца распорки осу-. шествляют путем поворота зажимных губок шпуледержателя вокруг выступов зажимных губок и1пуледержателя.
Разработка челнока ишпули к ткацкому станку | |||
Рюти, Отчет ЦНИИмашдеталь, per | |||
№ 80013055, 1982. |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-12-22—Подача