Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в энергетической и других отраслях промышленности для дозирования порошка для напыления покрытий.
Известен способ дозирования, заключающийся в создании виброкипящего слоя сыпучего материала и дозирования за счет перепада давления между емкостью и объектом -дозирования fll.
Недостатком данного способа является низкая точность дозирования малых доз.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ дозирования путем воздействия на порошок вибрации и последующего его импульсного эжектирования fZ.
Недостатком известного способа является низкая точность дозирования, обусловленная неравномерностью псевдоожиженного слоя в месте отбора дозы.
Цель изобретения - повышение точности дозирования.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу доз1фования порошка для напыления пути воздействия на порошок вибрации и последующего его импульсного эжектирования частоту вибртхии задают в диапазоне от 20 до 200 Гц, а частоту импульсов эжектирования - не более 10 Гц.
На фиг. 1 показано устройство для реализации способа; на фиг. 2 зависимость погрешности дозирования от частоты вибрации; на фиг. 3 - зависимость погрешности дозирования от частоты импульсов эжектирования.
Устройство (фиг.1)-состоит из сбоного корпуса 1 цилиндрической формы с конической нижней частью, которая крепится на шасси электромагнитного вибратора. Внутри корпуса 1 помещена дозирующая чашка 2, которая жестко связана с электромагнитньм вибраторо через муфту 3 и отделяется от него резиновой перегородкой 4. В дозирующей чашке 2 имеется прокладка 5 и диафрагма 6, регулирзпощая дозировку порошка дискретно. Над дозирующей чашкой 2 находятся и закреплены в копусе 1 напорное сопло 7 со штуцерным соединением для подключения транспортирующего газа и всасьгоающее сопло 8 эжектора. Они расположены строго
диаметрально и имеют возможность независимого перемещения вдоль горизонтальной оси, что необходимо при настройке устройства. Всасывающее сопло 8 эжектора соединено жесткой разъемной муфтой .9 с трубопроводом 10. Прямой металлический трубопровод 10 с помощью разъемного соединения подключается к приемнику. Через крышку 11 по гибким шлангам 12. осуществляется подпитка дозирующего устройства порошком из бункера 13. Электромагнитный вибратор работает от широкополосного усилителя мощности, на вход которого .,подаются управляющи сигналы от генератора синусоидальных сигналов низких частот и от генератора прямоугольных импульсов.
Устройство работает следующим образом. .
Порошок из бункера 13, который находится над корпусом 1, самотеком поступает по соединительной трубке 12 через крьшжу 11 и диафрагму 6 в дозирующую чашку 2.Чашка 2 жестко связана .через муфту 3 с электромагнитным вибратором, под воздействием сигналов на который с частотой от 20 до 200 Гц порошок в чашке 2 образует равномерный сжиженньй слой. Его толщина задается при сборке изменением толщины прокладки 5. С другого генератора подается импульс эжектирования с частотой повторения не более 10 Гц. В результате этого происходит выброс порошка в вертикальной плоскости из чашки 2 через отверстие в диафрагме 6 в зону всасьгоания эжектора, где осуществляется непрерьшная продувка транспортирующим газом. Выброшенньй порошок всасьшаетСя в сопло 8 эжектором, уплотняется и разгоняется в нем и по прямому трубопроводу 10 с большой скоростью-транспортируется кприемнику.Резиновая перегородка4 предохраняет электромагнитный вибратор от оседания части порошка в нижней части устройства при его длительной работе.
Точность дозирования порошка (фиг.2 и 3) существенно зависит от выбора диапазона частоты вибрации и частоты импульсов эжектирования..
Предлагаемый способ за счет выбора диапазонов частот позволяет существенно повысить точность дозирования и, следовательно, качество напыляемых TIOKDbrrtr;.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044575C1 |
ЭЛЕКТРОВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2116143C1 |
Вибродозатор для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1722948A1 |
Устройство для газотермического детонационного напыления слоя покрытия с импульсным дозированием подачи порошка | 2017 |
|
RU2641767C1 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2604086C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2014112C1 |
Импульсный порошковый питатель | 1978 |
|
SU764735A1 |
СПОСОБ НОРМИРОВАНИЯ РАСХОДА ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА В ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245832C2 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ СТЕПЕНИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НА СИТАХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU249921A1 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО ДЕТОНАЦИОННОГО УСКОРЕНИЯ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2506341C1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ путем воздействия на порошок вибрации и последующего его импульсного эжектирования, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с цепью повьшения точности дозирования, частоту бибрации задают в диапазоне от 20 до 200 Гц, d частоту импульсов . эжектирования - не более 10 Гц.
reneiHimap
CUHffCOtfдамный
Генератор npffMoygo/ttr ных инпуа соВ
: t %
fj
л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ пневмотранспорта сыпучих материалов | 1974 |
|
SU667467A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дозатор порошковых материалов для напыления детонационных покрытий | 1978 |
|
SU945661A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1983-11-02—Подача