t
Изобретение относится к исследованию свойств материалов и может найти применение, в частности, для испытания деталей машин на износ, работающих в подвижном сопряжении при трении качения с проскальзыванием.
Цель изобретения - увеличение производительности испытаний.
На фиг, 1- изображено устройство, поперечное сечениеJ на фиг. 2 разрез А-А на на фиг. 1,
Конический контробразец 1, закрепленный на конце вала 2, контактирует с шаровыми образцами 3 (под действием нагружающей силы, действующей по оси контробразца 1), установленными в чащке 4 и разделенными телами 5 качения меньшего диаметра. Чашка 4 удерживается от проворота вокруг оси винтами 6, закрепленными в корпусе 7, но имеет возможность перемещаться вдоль оси внутри корпуса 7 и поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно центра, совпадающего с центром линий контакта образца и контртела для обеспечения равномерного распределения внешней нагрузки между всеми образцами. С корпусом 7 жестко соединен вспомогательный механизм нагружения, воздействующий на днище чашки 4 и состоящий из диафрагмы 8 и крышки 9 с отверстием для соединения с источником давления. Сверху корпус закрыт крышкой 10, к которой диафрагма 8 вспомо748302
гателЬного механизма нагружения через чашку 4 прижимает образцы 3. Крьпшса 10 имеет отверстие для ввода контробразца 1 в корпус 7 устрой- ... 5 ства. Корпус 7 через упорный подшипник 11, обеспечивающий возможность его углового перемещения вокруг оси с ограничением с помощью планки 12, закрепленной на корпусе
0 7, установлен на станине 13.
Устройство работает следующ м образом.
Контробразец 1 закрепляется
5 на конце вала 2 и вводится через
отверстие в крышке 10 во внутрь устройства до соприкосновения с образцами 3. Через отверстие в крьшке 9 во внутреннюю полость вспомо0 гательного механизма нагружения вводится под заданным давлением рабочая среда, которая с помощью диафрагмы 8 защемляет образцы 3 между днищем чащки 4 и крышкой 10 кор5 пуса 7. Затем контробразец 1 нагружается осевой нагрузкой и ему придается вращательное движение от привода. Образцы 3, взаимодействуя с контробразцом, начинают перекатыи ваться по цилиндрической поверхности чашки 4. Этому движению образцов препятствует сила трения с, крышкой 10 и чашкой 4, вызывая на поверхности контакта касательную силу, измерение которой может быть осуществлено любым известным способом.
Фи2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2482464C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2808556C1 |
Устройство для испытания на трение и износ | 1986 |
|
SU1385030A1 |
УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЕМ СОПРЯЖЕНИЙ ТИПА ВАЛ - ВТУЛКА | 1993 |
|
RU2073847C1 |
АВТОНОМНЫЙ УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2024 |
|
RU2823582C1 |
Устройство для испытания материалов на износ | 1983 |
|
SU1245936A1 |
Способ измерения силы трения | 1989 |
|
SU1718049A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ | 2014 |
|
RU2601258C1 |
Измеритель сил трения | 1985 |
|
SU1265555A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 1992 |
|
RU2071603C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНАШИВАЩЯ, содержащее станину, закрепленный на ней корпус с располагаемыми в нем шаровыми образцами и расположенный концентрично корпусу контробразец, узел нагружения и привод вращения, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено чашкой, размещенной между ней и корпусом гибкой мембраной, корпус установлен на станине с возможностью ограниченного углового перемещения, в корпусе вьтолнено отверстие, предназначенное для соединения полости между мембраной и корпусом с источником давления, а контробразец выполнен в виде цилиндрического конуса и соединен с узлом нагружения. сх со
Орлов А.В., Черменский О.Н,, Нестеров В.М | |||
Испытание конструкционных материалов на контактную усталость | |||
- М.: Машиностроение, 1980. |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1984-03-06—Подача