Фильтровальный элемент рукавного фильтра Советский патент 1985 года по МПК B01D46/02 

СП С71

СО

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где используют рукавные фильтры.

Цель изобретения - придание жесткости и устойчивости фильтровальному элементу рукавного фильтра.

На фиг. 1 изображен фильтровальный элемент рукавного фильтра, общий вид; на фиг. 2-V-некоторые варианты поперечного сечения фильтровального элемента рукавного фильтра; на фиг. 5 - оправка для изготовления в качестве примера фильтровального элемента с пятью изолированными отсеками согласно фиг. 3.

Фильтровальный элемент рукавного фильтра состоит из полотна фильтрующего материала 1, разделенного продольными швами 2 на цилиндрические изолированные отсеки с образованием центрального отсека 3, вокруг которого располагаются остальные отсеки 4. Нижний и верхний концы элемента одинаково заужены и прикреплены соответственно к патрубку 5 и заглущке 6 хомутами 7.

Изготовление фильтровального элемента указанной формы осуществляется, из полотна фильтрующего материала, сщиваемого для удобства сначала в цилинд р, однако не исключено и более позднее выполнение этой операции. Образование центрального изолированного отсека, с которым соединен каждый из остальных отсеков, происходит при прошивании фильтровального элемента, уложенного в виде звезды с несколькими лучами (соответственно количеству боковых

отсеков), продольными швами так, что каждый щов располагается на расстоянии t/2 от вершины луча и е/2п от центра фигуры (Е - расчетный периметр цилиндрического отсека, п - количество боковых отсеков) (фиг. 5). Швы могут выполняться как одинарными, так и двойными, тройными и т.д., на некотором расстоянии друг от друга, что в последующем определяет зазор между отсеками. Укладывание фильтровального

элемента производят вручную с фиксацией складок, например термообработкой, с помощью зажимов 8 или различного рода складкообразователей. Фиксироваться может одна складка-луч и сразу прошиваться или

все складки-лучи, а затем поочередно прощиваются. Прошивание производят на обычных швейных машинках. Продольный шов на каждой складке-луче начинается с отсутствием от края фильтровального элемента и кончается не доходя до противоположного

его конца. Это обусловлено тем, что изготовление концов фильтровального элемента должно быть аналогичным концам рукава для закрепления его на патрубке и заглушке. Фильтровальный элемент рукавного

фильтра работает следующим образом.

При фильтрации запыленный газ посту-пает в элемент через патрубок 5, распределяется по отсекам, фильтруется и выходит из элемента наружу. При регенерации фильтровального элемента встряхиванием

и обратной продувкой происходит отделение пыли с внутренней поверхности фильтруюшего материала и осыпание ее в бункер через патрубок 5.

риг. 2

(риг. J

Фиг. 5

8

1. ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА, выполненный из одного полотна фильтрующего материала и разделенный продольными швами на несколько изолированных цилиндрических отсеков, к верхнему торцу элемента прикреплена общая заглущка для его подвешивания, а к нижнему - патрубок для крепления элемента на рукавной рещетке, отличающийся тем, что, с целью придания ему жесткости и устойчивости, фильтровальный элемент выполнен с центральным отсеком, вокруг которого размещены остальные цилиндрические отсеки. 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что концы фильтровального элемента для крепления заглушки и патрубка заужены, а продольные швы не доходят до торцов элемента.