Изобретение относится к технике пылеулавливания и может быть использрвано в тех отраслях промышленности где требуется тонкая очистка газов от пыли.
Известен фильтрующий элемент рукавного фильтра, состоящий из двух концентрически расположенны кукавов, у которых наружный диаметр внутреннего и внутренний диаметр наружного рукава равны, а рукава соеди нены между собой по образующим через равные промежутки 1.
Недостатками известного фильтрующего элемента является сложность организации ревизии /внутренней зоны фильтрующего элемента в процессе эксплуатации.
Цель изобретения - осуществление ревизии внутренней зоны фильтрующего элемента.
Это достигается тем, что в иэвест ном фильтрующем элементе рукавного фильтра, состоящем из двух концентрически расположенных рукавов, у
которых наружный диаметр внутреннего и внутренний диаметр наружного ркава равны, а рукава соединены между ссэбой по образующим через равные промежутки, выполнена сквозная прорезь, параллельная оси фильтрующего элемента.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтрующий элемент, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 в рабочем положении; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1 в процессе регенерации; на фиг. 4 - крепление Нижнего торца фильтрующего элемента на патрубке и герметизация нижней
части внутреннего рукава.
t
Фильтрующий элемент 1 рукавного фильтра состоит из наружного 2 и внутреннего 3 рукавов, соединенных
продольными ишами 4, образ ющими непроницаемые участки, в результате чего образуются каналы 5. Верхний торец фильтрующего элемента 1 посредством хомута 6 соединен с крышкой 7, нижняя часть наружного рукава 2 фильтрующего элемента 1 соединена с патрубком 8 для входа запыленного;газа хомутом 9, а внутреннего рукава посредством хомута 10 герметично закрыта. На одном или нескольких непроницаемых участках продольного шва 4 выполнена сквозная продольная прорезь 11, разделяющая соседние каналы 5. Швы 4, соединяющие рукава 2 и 3, не доходят до верхнего и нижнего торцов фильтрующего элемента и заканчиваются в зоне фильтрации.
Работа фильтрующего элемента рукавного фильтра заключается в следукицем.
Запыленный газ через патрубок 8 поступает в пространство между рукавами 2 и 3, распределяется по продольным каналам 5 и через фильтровальную ткань рукавов проходит во внутреннюю и внешнюю зоны фильтруквдего элемента., Очищенный газ выходит во внешнюю зону через продольную прорезь 11. В процессе фильтрации продольные каналы принимают форм .цилиндров, соединенных между собой
ШВс1МИ 4.
При регенерации фильтровальной ткани, осуществляемой обратным потоком газа, каналы сжимаются и пыль, осевшая на внутренней поверхности каналов, отстает от ткани и выводится через патрубок 8.
Использование предлагаемого фильтрующего элемента позволяет осуществлять ревизию внутренней зоны фильтрурцего элемента без его съема, что особенно важно при улавливании токсичной пыли.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтрующий элемент рукавного фильтра | 1981 |
|
SU984118A2 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1088760A1 |
Рукавный фильтр | 1986 |
|
SU1389822A1 |
Фильтрующий элемент рукавного фильтра | 1981 |
|
SU984117A2 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА | 2010 |
|
RU2432982C1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1719025A1 |
Фильтрующий элемент рукавного фильтра | 1976 |
|
SU698202A1 |
Рукавный фильтр | 1978 |
|
SU793609A1 |
Рукавный фильтр | 1978 |
|
SU749406A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2233697C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ РУКАВ.НОГО ФИЛЬТРА ПО авт. св. 698202, отличающийся тем, что, с целью осуществления ревизии внутренней зоны фильтрующего элемента, на одном из участков шва между отсеками выполнена сквозная прорезь, параллельная оси фильтрующего элеме11та. 1(Л ас . %г./
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1977-05-16—Подача