1
Изобретение может .применяться в горной, химической отраслях промышленности при обогащении полезных ископаемых, ,при производстве красок, медицинских прапарато-в.
Известно устройство для измельченияматериала, состоящее из центробежной мельницы, сепаратора, затвора, установленного между сепаратором и загрузочным отверстием мельницы, циклона со сборником готового продукта.
Цель изобретения - повысить качество сепарации.
Это достигается тем, что между сепаратором и разгрузочным отверстием центробежной мельницы установлен осадитель-затвор, разгрузочная течка .которого встроена в верхнюю часть сепаратора, а выходящий из осадителя-затвора воздуховод подведен к нижней части сепаратора.
На чертеже показана принципиальная схема предложенного устройства для измельчения материала.
Устройство состоит из центробежной мельницы 7, сепаратора 2, ци.клона 3, сбор«.ика 4 готового продукта, трубы 5, соединяющей выхлопную центральную трубу 6 циклона непосредственно с центральной частью полости А центробежной мельницы, бункера (накопителя) 7, расположенного между сбор-ником 8 крупной фракции .сепаратора и центральным
загрузочным отверстием а центробежной мельницы. .Бункер (накопитель) 7 имеет загрузочную течку 9 с механизмом 10 загрузки. В верхнюю MiacTb сепаратора встроены течка
11 осадителя-затвора 12 и воздуховод 13, второй .конец 14 которого подведен к нижней части сепаратора 2. К нижней стенке течки // осадителя-затвора 12 прикреплен вибратор 15. Исходный материал из герметично присоединенного бункера через загрузочную течку 9 при помощи механизма 10 загрузки подается в накопитель 7 с таким расчетом, чтобы в накопителе столб материала был постоянной высоты. Из накопителя 7 куски материала
попадают на била 16 центробежной мельницы /, отбрасываются на отбойную илиту 17, измельчаются там и вместе с воздухом выбрасываются в осадитель-затвор 12. Здесь материал оседает в виде столба, высота которого
регулируется вибратором 15. Поскольку путь воздуху перекрыт столбом материала в осадителе-затворе, то он по воздуховоду 13 поступает в нижнюю часть сепаратора 2. Обратный путь воздуху в мельницу перекрыт вторым
столбом 18 из исходного и недоизмельченного материалов, поэтому воздух поднимается в верхнюю часть сепаратора 2 и уносит с собой тонкую фракцию, где она осаждается в сборнике 4 циклона 3. Очищенный от тонкой
фракции воздух через центральную выхлоп
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1753634A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU399250A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1985 |
|
SU1282891A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1984 |
|
SU1175547A1 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУДНЫХ И НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2403097C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2022 |
|
RU2791725C1 |
Способ приготовления цементной сырьевойМуКи и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU808139A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ ЧЕШУЙЧАТОЙ ФОРМЫ | 2021 |
|
RU2812103C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл | 1972 |
|
SU328939A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU984509A1 |
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-04-03—Подача