Устройство для изготовления ленточных пил Советский патент 1985 года по МПК B23D63/00 B23D63/18 B23D65/00 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления инструмента и может быть использовано в лесопильно-деревообрабатывающей промьшшенности и других отраслях, использующих ленточные пилы.

Известно устройство для изготовления ленточных пил, на станине которого смонтированы наковальня, подъемный ролик, система стационарных, выдвижных и поддерживающих роликов.и плита с установленным на ней с возможностью поперечного Перемещения в горизонтальной плоскости вальцовочным механизмом 1 j .

Недостатки - отсутствие возможности установить нормированный радиус изгиба участка пилы, в том чиле выпуклостью вверх и вниз, для инструментальной оценки напряжен- ного состояния полотна, отсутствие возможности выравнивания задней кромки полотна пилы без внесегая в него дополнительных напряжений от MecTHojvo вальцевания, низкая произ водительность при подготовке пил вследствие дополнительных затрат времени на перемещения пилы при изгибах ее вверх и вниз, ,при контроле отклонений: полотна от плоскостности и обнаружении дефектных тугих и слабых мест.

Цель изобретения -.повышение производительности, качества подготовки ленточных пил и распшрение технологических возможностей путем выполнения продольного знакопеременного перегиба полотна по нормированному радиусу и выравнивания задней кромки пилы шлифованием.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для . изготовления ленточных пил, на станине которого смонтированы наковальня, система стационарных, вьщвижных и поддерживающих роликов и плита с установленным на ней с возможностью перемещения в горизонтально плоскости вальцовочным механизмом, пиита установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскост а устройство снабжено механизмом вравнивания задней кромки пилы, расположенным со смонтированной на станине с возможностью перемеще в горизонтальной плоскости дополнительно введенной плите, и механизмом продольного изгиба полотна пилы, выполненным в виде четьфех пар роликов, с расположением их осей в горизонтальной плоскости попарно друг над другом, из которых внешни пары закреплены на смонтированной на станине в горизонтальной плоскости дополнительно, введенной плите., а две внутренние пары установлены на дополнительно введенной раме, размещенной с возможностью перемеще ния в вертикальной плоскости, приче механизм выравнивания задней кромки выполнен в виде шлифовального блока и двух роликов, оси которых расположены в вертикальной плоскости, а ролики установлены с возможностью взаимодействия с задней кромкой пилы.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из станины 1 несущей стационарные 2 и выдвижные 3 ролики,стол 4 с наковальней 5, вальцовочный механизм 6, установленный на поворотной плите 7 и имеющий подъемный ролик 8, направляющие ролики 9, плиты шлифовального блока 10 с приспособлением I1 для его перемещения, базирующие заднюю кромку пилы вертикальные ролики 12 и подвижную плиту 13, механизма продольного изгиба полотна пилы. Механизм продольного изгиба полотна пилы состоит из двух пар внешних неподвижных относительно плиты 13 роликов 14, закрепленных на-кронштейнах 15, двух пар внутренних роликов 16, установленных на подвижной рамке 17, тяг 18 и педали 19 для перемещения внутренних роликов Б вертикальной плоскости. Высота перемещения роликов 16 ограничивается положением регулируемых упоров 20 педали 19. Для осуществления поворота и фиксации вальцовочного механизма 6 его плита 7 с приспособлением для поперечного перемещения 21 имеет рукоятку 22, ось 23 и стопорный винт 24 с гайкой. На плите 10 смонтированы поддерживающий стол 25 с прижимом 26, основание 27,несущее шлифовальный блок 28 и . перемещающееся на глубину врезания с помощью приспособления I1.

Для удобства при установке полотна пилы прижим 26, выдвижные ролики 29 и один из поддерживающих роликов 30 выполнены откидными и фиксирукдаимися при подготовке пилы. Приспособление для удержания пилы при наплавке зубьев на схеме условно не показано. Устройство работает следуннцим образом. Изгиб полотна в продольном направлении по нормированному ради усу производится нажатием на левую сторону педали 19 через тягу 18, при этом осуществляется опускание подвижной рамки 17 с роликами 16 до уровня, ограниченного положением упоров 20. При этом полотно пилы, расположенное между парами вертикальных роликов - подвижных и неподвижных 14 - изгибается вниз и на вогнутом участке между внутренними подвижнымироликами 16 кон рольной линейкой производятся изме рения поперечного изгиба, характеризуницего величину внутреннего напряженного состояния. При контро тугих и слабых мест измерения производятся сверху, при выпуклом и вогнутом положении , полотна на уча ке изгиба. Для обеспечения выпукло сти измеряемого участка полотна необходимо отпустить левую и нажат правую сторону педали 19. При пере мещении пилы между роликами 14 и 1 при опущенной рамке 17 с помощью индикаторной контрольной линейки осуществляются по всей длине пилы и сравниваются с табличными значен ями поперечного искривления сечения полотна, характеризующие степень вальцевания полотна. Нейтраль ное положение роликов 16 и педали 19 обеспечивается возвратной пружиной (не показана). Настройка механизма выравнивания задней кромки полотна осу ществляется следующим образом. Вальцовочный механизм 6 вместе с плитой 7, на которой он установлен, движением рукоятки 22 поворачивается на оси 23 до упора направо и плита 7 фиксируется винтом 24. При этом за счет образования угла между продольной осью пилы, опирающейся задней кромкой на ролики 12, и плоскостью вращения вальцующих роликов механизма 7 образуется поперечная составляющая силы протяжки, прижимающая кромку пилы к роликам 12. Положение вальцовочного механизма 6 относительно оси полотна устанавливается вращением рукоятки приспособления для поперечного перемещения 2. Для исключения вибрации пилы при шлифовании движущееся полотно пилы прилсимается прижимом 26 к поддерживаницему столу 25. . . При включенном вальцовочном механизме 6 и повороте плиты 7 прд углом к оси перемещения шшы к задней ее кромке приспособлением II подводится шлифовальный блок 28 и производится процесс выравнивания задней кромки полотна пилы. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда и качество подготовки ленточных пил, расширяет технологические возможности по сравнению с прототипом.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЖНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ, на станине которого смонтированы наковальня, система стационарных, вьщвижных и поддерживающих роликов и плита с установленным на ней с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости вальцовочным механизмом, о тли.чающееся тем, что, с Целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и качества, плита с вальцовочным механизмом установлена с возможностью поворота в гори- зонтальной плоскости, а устройство снабжено механизмом выравнивания задней кромки пилы, расположеннь1м на смонтированной на станине с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости дополнительно введенной плите, и механизмом продольного изгиба полотна шшы, выполненным в виде четырех пар роликов .с расположением их осей в горизонтальной плоскости попарно друг над другом, из которых внешние пары закреплены на смонтированной на станине в горизонтальной плоскости диполнительно введенной плите, а две i внутренние пары установлены на дополнительно введенной раме, разме(Л щенной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости причем механизм выравнивания задней кромки выполнен в виде шлифовального блока и двух роликов, оси которых расположены в вертикальной плоскости, а ролики установлены с воз41 можностью взаимодействия с задней :п кромкой пилы. Эд N9 е