Установка для горячего нанесения защитных покрытий Советский патент 1985 года по МПК C23C2/00 

Описание патента на изобретение SU1175974A1

Изобретение относится к металлур гии и предназначено для нанесения защитных покрытий горячим способом, преимущественно алюминия и его спла вов. Известно устройство для непрерыв ного нанесения защитных покрытий, включающее ванну с входным и выходным отверстиями, расположенными на противоположных стенках для пропуск изделий через расцлав. У входного и выходного отверстий ванны устанавли ваются электромагнитные насосы, пре пятствукщие вытеканию расплава ГО Однако это устройство недостаточно надежно в работе, так как в случае отключения электроэнергии распл начнет вытекать через отверстия в ванне. Известна индукционная канальная печь, содержащая ванну С входным и выходным отверстиями в боковых стенках для пропуска изделий типа профильного проката через расплав с при стьжованными к ним МГД-стопорами, МГД-насос с каналом для перемещения расплава, устройство изменения уровн расплава в ванне и устройство для очистки расплава 2J. Устройство изменения уровня расплава выполнено в виде короба, разме щенного в полости ванны. В случае нарушения технологического режима возможно примерзание вытеснителя к стенкам ванны. Процесс покрытия изде лия и очистки расплава производится в общей емкости, что снижает качество покрытия. Целью изобретения является улучшение качества покрытия и повьшени надежности работы установки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для горячего нанесения защитных покрытий, преимущественно алюминия и его сплавов, содержащей ванну для расплава с отверстиями в стенках для прохода изде лия, МГД-стопоры, устройство для очистки расплава, днище ванны вьшол нено с выступом в средней части, ра деляющим ванну на рабочую и вспомогательную емкости, и с отверстиями в каждой емкости, соединенными межд собой каналом, вокруг которого размещена обмотка индукционного насоса причем во вспомогательной емкости установлен фильтр. Установка снабжена механизмом наклона ванны, вьтолненным в виде пневмогидравлической системы, включающей гидроцилиндр, гидравлически связанньй с пневмогидроусилителем, подсоединенным к системе подачи воздуха через электромагнитный клапан. На фиг,1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1. Установка для горячего нанесения защитных покрытий состоит из ванны 1 с расплавом. Днище ванны 1 в средней своей части имеет выступ 2, разделяющий ванну 1 на две емкости: рабочую 3 и вспомогательную 4, гидравлическисообщающиеся над выступом 2, Входное и выходное отверстия 5 и 6 выполнены в рабочей емкости 3, В днище ванны 1 выполнены каналы 7и 8, сообщающиеся между собой с помощью канала 9 перемещения жидкости с установленным на нем магнитодинамическим насосом 10, закрепленным на раме 11. Во вспомогательной емкости 4 над входным отверстием канала 8 установлен фильтр 12, вьшолненньй, например, из.стекловолокна. Ванна 1 со стороны рабочей емкости 3 опирается на стойки 13, ас другой стороны онашарнирно соединена со стойками 14 через шарнир 15, К отверстиям 5 и 6 пристыкованы магнитодинамические стопоры 16 и 17, 8крьшке 18 ванны 1 установлены нагреватели 19. В ванне 1 выполнено загрузочное отверстие 20, через которое чуппси металла, предварительно подогретые, загружаются в ванну 1 для восполнения потерь расплава при покрытии изделия. Механизм поворота ванны 1 состоит из гидроцилиндра 21 ,шток 22 которого шар-нирно соединен с ванной 1 со стороны рабочей емкости 3. Гидроцилиндр 21 гидравлически связан с пневмогидроусилителем 23 с помощью трубопровода 24 и через электромагнитньй клапан 25 - с системой 26 подачи воздуха. Электромагнитный клапан 27 служит для выпуска воздуха из пневмогидроусилителя 23, В корпусе ванны 1 размещены трубки 28 для подачи рафинирующего газа, которые в днище ванны 1 перфорированы. 3 Позицией 29 отмечен уровень расплава в ванне, находящейся в горизонтальном положении, и позицией 30уровень расплава в наклоненной ванн Установка работает следующим образом. Перед началом работы ванна 1 наклонена и находится в режиме хранения. Включают установку. Клапан 27 занимает положение открыто, а кла пан 25 - положение закрыто. Воздух из пневмогидроусилителя 23 выбрасывается в атмосферу. Ванна 1 занимает горизонтальное положение, уровень расплава в ванне 1 устанавливается выше отверстий 5 и 6. При этом магнитодинамические стопоры 16 и 17 удерживают расплав в объеме ванны. Температуру расплав доводят до 720-750°С. В ванну 1 с расплавом подают защитньй флюс. Под действием магнитодинамического насо са 10 расплав начинает циркулироват по контуру: вспомогательная емкость 4 - фильтр 12 - канал 8 - канал 9 канал 7 - рабочая емкость 3. В установку через отверстие 5 подают предварительно подогретое .обрабатьшаемое изделие и пропускают его через расплав. Расплав, подаваемьй магнитодинамическим насосом 10, омывает обрабатьшаемое изделие, что способствует ускорению диффузионного процесса покрытия изделия. Образующи еся при взаимодействии изделия с расплавом соединения в виде окислов 744 :с удельным весом, большим удельного веса расплава, подхваченные потоком расплава, поступают во вспомогательную емкость 4 и оседают на.фильтре 12. Фильтр 12 заменяют по мере засорения. После окончания процесса нанесения покрытия на изделия ванну 1 переводят в режим хранения, для чего отключают установку. При этом клапан 27 занимает положение закрыто клапан 25 - открыто. Воздух из системы 26 подачи воздуха через кла,пан 25 поступает в пневмогидроусили:тель 23, давление с которого по тру1бопроводу 24 подается на шток 22 гидроцилиндра 21. Ванна 1 под дейст,вием штока 22 возвращается в наклонное положение. Расплав занимает уровень, отмеченный позицией 30. То же происходит и в случае отключения электроэнергии. Наличие двух емкостей дает возможность наносить покрытие на изделие в одной емкости, а очистку расплава в другой, в результате качество покрытия стабильно в течение всего процесса. Установка надежна в работе. Расплав, находящийся в ванне, в аварийных случаях переливается из рабочей емкости во вспомогательную, освобождая отверстия для пропуска изделий. Экономический эффект от внедрения изобретения составит 780 тыс.руб. в год.

Похожие патенты SU1175974A1

название год авторы номер документа
Установка для горячего нанесения покрытий 1982
  • Стрекалов Генрих Николаевич
  • Жидов Евгений Александрович
  • Паршин Валентин Андреевич
  • Сведомцев Виктор Михайлович
  • Носков Виталий Николаевич
SU1096304A1
ВАННА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВОВ 1991
  • Трубицын А.В.
  • Завалищин А.Н.
RU2006517C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОТЯЖЕННОГО ИЗДЕЛИЯ, ЛИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Марутьян С.В.
  • Волков Ю.С.
RU2237743C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ ПОЛУЧЕННЫХ ПРОКАТКОЙ 1993
  • Парамонов Владимир Андреевич[Ru]
  • Тычилин Анатолий Иванович[Ru]
  • Мороз Анатолий Терентьевич[Ru]
  • Биргер Борис Львович[Lv]
  • Клаус Фромманн[De]
  • Вернер Хаупт[De]
  • Вальтер Оттерсбах[De]
RU2093602C1
Устройство для горячего цинкования 1979
  • Стрекалов Генрих Николаевич
  • Гарибов Генрих Сергеевич
  • Чумаченко Валерий Георгиевич
  • Матвеев Виктор Иванович
  • Скипа Федор Васильевич
  • Дорохов Юрий Михайлович
SU831855A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПРОТЯЖЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2012
  • Кулаковский Александр Александрович
RU2521759C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПРОТЯЖЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ 2011
  • Кулаковский Александр Александрович
RU2488644C2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ 1992
  • Митников Илья Ефимович[Ua]
  • Миропольский Павел Львович[Ua]
  • Сергеев Виктор Владимирович[Ua]
  • Проскуркин Евгений Васильевич[Ua]
  • Вавилин Александр Сергеевич[Ru]
  • Шулежко Алексей Федорович[Ru]
  • Баранец Олег Григорьевич[Ru]
  • Фурман Юрий Семенович[Ru]
  • Гладуш Василий Макарович[Ua]
  • Зехов Сергей Васильевич[Ua]
RU2032762C1
Способ непрерывного производства электросварных труб с покрытием внутренней поверхности цветными металлами и линия для его осуществления 1989
  • Блинов Юрий Иванович
  • Цунин Виктор Алексеевич
  • Липкин Ян Натанович
  • Гусева Марина Александровна
SU1715463A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЧУГУНА ИЛИ СТАЛИ 2001
  • Волков Ю.С.
  • Марутьян С.В.
RU2200207C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 175 974 A1

Реферат патента 1985 года Установка для горячего нанесения защитных покрытий

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ, преимущественно алюминия и его сплавов, содержащая ванну для расплава с отверстиями в стенках для прохода изделия, МГД-стопоры, устройство для очистки расплава, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, днище ванны выполнено с выступом в средней части, разделяющим ванну на рабочую и вспомогательную емкости, и с отверстиями в каждой емкости, соединенными между собой каналом, вокруг которого размещегта обмотка индукционного насоса, причем во вспомогательной емкости установлен фильтр. 2. Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения эксплуатационных затрат, она снабжена механизмом наклона ванны, выпол9 ненным в виде пневмогидравлической системы, включающей гидроцилиндр, гидравлически связанный с пневмогидроусилителем, подсоединенным к системе подачи воздуха через электромагнитный клапан. ОООООО 5 ./ О

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1175974A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 175 974 A1

Авторы

Стрекалов Генрих Николаевич

Гарибов Генрих Сергеевич

Жидов Евгений Александрович

Голованов Анатолий Сергеевич

Даты

1985-08-30Публикация

1981-06-29Подача