Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания Советский патент 1985 года по МПК D01B7/04 

Описание патента на изобретение SU1175979A1

Изобретение относится к текстильной промышленности.и может быть использовано на. кокономотальных фабриках для размотки и сушки шелка-сырца Целью изобретения является повышение эффективности и упрощение процесса сушки шелка-сырца за счет использования воздуха комнатной температуры и улучшение качества нити шелка-сьфца. На фиг. 1 изображена схема устрой ства, вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. . Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания содержит барабан 1, смонтированный на горизонтальной оси 2 и образованный установленными с возможностью вращения на его фланце 3 стержневыми элементами 4, с осями 5 вращения, параллельными оси барабана, а их наружная поверхность выполнена конусообразной с винтовой канавкой 6, и средство 7 подачи воздуха на стержневые элементы 4, которые выполнено в виде лопастного колеса 8, установленного концентрично барабану в его полости на его оси 2 и кинематически связанного с осями 5 стерж невых элементов 4 посредством зубчатой пары 9 внутреннего зацепления. Устройство работает следующим образом. Нить шелка-сырца от направителя подается на транспортировочные стерж невые. элементы 4 и попадает в винто вые канавки 6 с образованием намоточ ного барабана. Принудительным враще- нием намоточного бйрабана при заправ ке нити вокруг неподвижной оси 2 ocy ществляется намотка нити на поверхность барабана. При намотке на поверхность намото ного барабана, например, 25 витков нити шелка-сырца, достаточных для сушки до кондиционной влажности, нит выводится на катушку, после чего вра щение намоточного барабана происходит за счет натяжения нити, наматьта мой на катушку (н,е показано) . Кинема тическая связь лопастного колеса 8 с осями 5 транспортировочных стержневых элементов 4 обеспечивается через пару шестерен 9 с внутренним зацеплением, одна из которых (внутренняя шестерня) смонтирована на ступиц колеса 8, а другая (наружная шестерня) - на осях 5 посредством шарнирны рычагов 10 и шатунов 11. Наружная шестерня 9 связывает все шатуны 11, что обеспечивает движение транспортировочных стержней 4 вокруг оси 2 и вокруг своих осей 5 против движения намоточного барабана. При полном обороте намоточного барабана по часовой стрелке транспортировочные стержни 4 повернутся на 360 в обратном направлении и нить витков сместится на один шаг по спиральной (винтовой) канавке 6 слева направо, освободив место для нового участка нити. Одновременно при вращении наружной шестерни 9 благодаря постоянному зацеплению зубчатой поверхности с внутренней шестерней 9 происходит вращение внутренней шестерни, которая приводит во вращение через ступицу колесо 8. Передаточное число от зубчатой пары может быть равно 15, лопастное Колесо при этом вращается со скоростью 1500 об/мин, образуя поток воздуха, направленный к периферии намоточного барабана, и осуществляя при этом сушку витков нити шелкасырца в процессе их перемещения по спиральным (винтовым) канавкам 6 транспортировочных стержней 4 при комнатной температуре. Таким образом, виток нити шелкасырца, пройдя спиральные канавки транспортировочных средств, выходит из сушильной среды и наматывается на катушку. Количество витков нити шелка-сырца в процессе сушки постоянно,а количество витков нити шелка-сырца,наматываемого вначале работы на намоточный барабан,может изменяться в широком диапазоне от 25 до 100. Применение предлагаемого устройства для сушки шелка-сьфца в процессе кокономотанияГ в промьшшенных условиях позволяет упростить процесс сушки шелка-сырца за счет осуществления сушки при комнатной температуре без дополнительного обогрева воздуха; улучшить качество нити шелка-сырца путем предотвращения возможности увеличения натяжения нити при усадке в процессе сушки; улучшить гигиенические условия труда в цехе за счет исключения дополнительных сушильных камер с высокой температурой.

Похожие патенты SU1175979A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки и сушки нитевидного материала 1982
  • Джохаридзе Георгий Виссарионович
  • Гоциридзе Рауль Семенович
  • Туквадзе Яков Давидович
SU1134626A1
Способ подготовки коконов к размотке 1982
  • Хаимов Борис Якубович
SU1096313A1
Устройство для размотки коконов 1987
  • Рубинов Бахор
  • Аскаров Юрий Шералиевич
  • Жерницин Юрий Леонидович
SU1490168A1
Машина для прошивки мотков нити 1975
  • Ха Константин
  • Талипов Магдан Арифджанович
  • Лейковский Исаак Меерович
SU503955A1
Устройство для сушки шелка-сырца 1985
  • Джохаридзе Георгий Виссарионович
  • Джохаридзе Зураб Георгиевич
  • Джавахишвили Николай Зурабович
  • Бегиашвили Ламара Михайловна
  • Шангулидзе Элико Дмитриевна
SU1406106A1
Устройство для раскладки нити 1991
  • Гросман Марк Шеломович
SU1770243A1
Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания 1985
  • Джохаридзе Гиоргий Виссарионович
  • Чанчалеишвили Гиули Акакиевич
  • Топурия Шалва Харлампович
  • Джохаридзе Зураб Гиоргиевич
SU1344824A1
Способ сушки нити шелка-сырца в процессе кокономотания 1976
  • Рубинов Эммануил Бабаджанович
  • Кадыров Шухрат Аврорович
  • Ганиев Усман
SU631565A1
Устройство для намотки нитей шелка-сырца 1990
  • Негримовский Юрий Захарович
  • Казанцев Виктор Иванович
  • Карапетов Геннадий Артемович
  • Тойб Юдик Яковлевич
  • Волков Владимир Сергеевич
SU1796577A1
Станок для перевязки мотков либита 1976
  • Лейковский Исаак Меерович
  • Ха Константин
  • Талипов Магдан Арифджанович
SU659668A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 175 979 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ШЕЛКАСЫРЦА В ПРОЦЕССЕ КОКОНОМОТАНИЯ содержащее смонтированный на горизонтальной оси барабан, образованный установленными с возможностью вращения на его фланце стержневыми элементами с осями вращения, параллельными оси барабана, и средство подачи воздуха на стержневые элементы, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сушки нити шелка-сырца, средство подачи воздуха выполнено в виде лопастного колеса, установленного концентрично барабану в его полости и кинематически связанного с осями стержневых элементов посредством зубчатой пары внутреннего зацепления, при этом стержневые элементы выполнены конусообразньми с винтовой канавкой на поверхности. СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1175979A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 175 979 A1

Авторы

Джохаридзе Георгий Виссарионович

Туквадзе Яков Давыдович

Даты

1985-08-30Публикация

1983-08-26Подача