Способ сушки нити шелка-сырца в процессе кокономотания Советский патент 1978 года по МПК D01B7/04 

На фиг. i изображено устройство для двухстадийной сушки ниги на кокономотальном станке; на фиг. 2 - гормоаное устройсгво; на фиг. 3 - двухступенчатый шкив{ на фиг. 4 - вид А фиг, 3. Устройство для сушки шелка-сырца содержит находящиеся в аакрытом, остекленном спереди шкафу обогревающие паровые трубы 1, мотовило 2 с приводом и тормозом 3 и сисгему воздухопроводов. Передняя часть шкафа снизу закры га шарнирной дверцей 4 с продольной узкой щелью для прохождения нити. ДверПа 4 удерживается в наклонном положении под углом 30 поворотными защелками 5. Над дверцей расположено вертикальн«эв застекленное окно 6 с ручкой 7, подвешенное на двух шаурая 8, перекинутых чере а блоки 9 и несущих на концах противовесы 10. Противовес движется в неподвижной трубе - кронштейне 11 укрепленном на крышке 12 шкафа. КронштейнУ закрыты щитком 13. В верхней части задней стенки шкафа усгановлен общий воздуховод 14 с соедивителькой трубйой 15, краном 16, манометром 17, Внутри шкафа расположена распределительная труба 18, соединенная с обшим воздуховодом резиновыми труб камй 19. В распределигельиой трубе воздух нагревается от тепла сушильного шка фа к через патрубок и пробковые краники 2 О со штоком 21 и грузиком 22 направляется в сопло 23, установленное напротив двухступенчатого шкива 24. Последний снабжен крыльчаткой 2S (фи1г. З) и неподвижным кожухом 26, открытым с торца и образующим с поверхностью обода зазор 2-3 мм для йаправлення отработанного B03j5yxa на поверхность обода шкива с нитью. Шток 21 (фиг. 2) с грузиком 22 сочленен с ручкой 27 управления движением мотовила так, что в рабочем положении шток 21, занимая вертикальное положение, не касается изогнутого н удлиненного конца рукоятки. Левый конец рычага, взаимодействующего со штоком, изогнут на угол-90 . При остановке мотовила по любой причине (что происходит автоматически с по мощью электромагнита 28) рукоятка, перемещаясь вправо, поднимает шток 21 и ем самым поворачивает пробковый кран а 45-60 и закрывает доступ воздуха в опло. В отличие от известного способа в изобретении с целью максимально возможного сохранения качественных показателей шелка-сырца предусматривается производить сушку нити не в один, а в два прнема. Сначала подсушивают шелк до остаточной влажности нити 70-60% путем подачи горячего воздуха на обод двухступенчатого шкива контролйЬогб аппарата, расположенного перед мотовилом, а затем окончательно сушат нить, намотанную в моток, при температуре 4041 С, наиболее благоприятной для качества шелка-сыра. Для осуществления предлагаемого способа используют двухступенчатый шкив контрольного аппарата, принудительно врашая его струей сжатого воздуха и используй обработанный воздух для пред варительной подсушки нити. Для этой цели воздух, подаваемый в зону действия контрольного аппарата, подогревается на пути прохождения через сушильный шкаф. Полная же сушка нити производится на мотовиле, вращающемся в закрытом, застекленном спереди сушильном шкафу. Для подогрева воздуха н управления работой воздухопровод сочленен с сушильным шкафом и тормозным устройством управления движением мотовила. Формула изобретения Способ сушки нити шелка-сырца в процессе кокономотания путем подачи теплоносителя в зону намотки, о т л и чактщийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса при сохранении природных свойств шелка-сырца, дополнительно осуществляют подачу горячего воздуха на ннть в зоне после ее перевивки, при этом сушку в этой зоне проводят до остаточной влажности нити 7О-6О%. Источники информации, принятые во внимание при эксмертизе: 1. Рубинов Э. Б. Учение о шелке и кокономотание. М., 1971, с. 248.