Устройство для намотки и сушки нитевидного материала Советский патент 1985 года по МПК D01B7/04 F26B13/00 

Изобретение относится к текстиль ной промышленности и может быть использовано в устройствах для намотки и суики нитевидного материала, преимущественно на кокономотальных фабриках при размотке коконов. Известно устройство для намотки и сушки нитевидного материала, содержащее приводной мотальный барабан, выполненный в виде полого обогреваемого цилиндра, установленный параллельно и с возможностью фрикционного взаимодействия с последним бобииодержатель и нитенаправитель-р Недостатком известного устройства является получение низкого качества нити натурального шелка из-за склеивання витков нити одного ряда с витками смежного ряда, так как нить поступает на бобину с избытком влаги, Цель изобретения - повышение эффективности сушки, преимущественно нити шелка-сырца, при сохранении его природных свойств. Поставленная цель достигается тем что устройство для намотки и сушки нитевидного материала, содержащее приводной мотальный барабан, выполненный в виде полого обогреваемого цилиндра, установленный параллельно и с возможностью фрикционного взаимодействия с последним бобинодержатель и нитенаправитель, снабжено ПРИЖИ 4НЫМ роликом, ОСЬ КОТОРОГО смонтирована параллельно оси барабана посредством установленного на ней углового рычага, при этом нитенаправитель и прижимной ролик расположены с противоположных сторон относительно оси бобинодержателя. На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг.2 - то же, фронтальный вид при установке на кокрномотальном средстве; на фиг. 3 - 5 сх§мь1 заправки нити. Устройство для намотки и сушки, например шелка-сырца в процессе кокономотания, содержит приводной мотальный барабан 1, выполненный в виде полого обогреваемого цилиндра, теплоносителем может быть горячий воздух или сухой пар, установленный параллельно барабану и с возможность фрикционного с ним взаимодействия бобинодержатель 2, нитенаправитель 3, нитеприжимной ролик 4, ось которого смонтирована параллельно оси барабана 1 посредством установленного на ней углового рычага 5. Рычаг 5 установлен на цапфе 6 оси барабана посредством втулки 7. Раскладка нити на бобИнодержателе 2 осуществляется нитераскладчиком 8, Количество нагревательных барабанов 1 может быть установлено по количеству ловителей в кокономотальной машине. Работа устройства осуществляется следующим образом. Первоначально производят заправку нити 9, при этом барабан 1 предварительно нагрет до заданной температуры, которая поддерживается в процессе работы устройства. Заправка нити. Поворотом двуплечего рычага 5 осуществляют перекатывание прижимного ролика 4 по поверхности сушильного барабана 1, при этом бобинодержатель 2 поднимается вверх и отрывается от поверхности сушильного барабана, минуя пространство, образованное между приподнятьм бобииодержателем и сушильным барабаном, ролик 4 подводится в зону нитенаправителя 3 (фиг. 3). Закрепляют конец комплексной нити 9 на бобинодержателе 2 с предварительной заправкой под прижимным роликом 4 (фиг. 4). Поворотом рукоятки двуплечего рычага 5 по часовой стрелке ролик 4 проходит под бобинодержателем 2 и тянет,за собой нить 9, которая облегает поверхность сушильного барабана 1. При этом бобинодержатель 2 опускается до полного упора на поверхность сушильного барабана 1 (фиг. 5). Исходная нить проходит нитенапра- витель 3, затем под бобинодержателем 2 соприкасается с гладкой поверхностью Сушильного барабана 1, обводится по поверхности .прижимного ролика 4, который приводится в дижение от фрикционного действия с сушильным барабаном 1 и, пройдя раскладчик 8, наматывается на бобинодержатель 2. От фрикционного взаимодействия с барабаном 1 вращается бобинодержатель 2, при этом нить поступает на бобину от прижимного ролика 4 и движется с барабаном 1, облегая его пот верхность. Происходит первичная сушка и глажение нити. Последующая ее сушка осуществляется на бобине 2, которая находится в контакте с поверхностью барабана 1. Равномерная раскладка нити 9 на бобине 2 обеспечивается нитераскладчиком 8, который совершает возвратно-поступательное движение вдоль намоточного барабана (привод нитераскладчика не показан). В случае обрыва нити 9 прижимной ролик под действием механизма остановки (не показано) автоматически повер нется против часовой стрелки и посре ством рычага 5 выведет бобину 2 из рабочего положения, т.е.,нарушится ее фрикционное взаимодействие с барабаном 1. Бобина 2 остановится. Та КИМ образом не будет происходить ее холостое вращение, которое может привести к пересушке и потертости верхних витков нити, В качестве тепг лоносителя использован сухой пар, который вводится в полость цилиндра через воздухопровод и продольные окна проходит непосредственно к внутренней поверхности барабана t. Применение предлагаемого устройст ва для сушки шелка-сырца в процессе кокономотания в промышленных условиях обеспечивает положительный эффект заключаницийся в эффективной сушке шелка-сырца, обусловленной поддержанием постоянной температуры нагрева сушильного барабана, на гладильной поверхности которого находится комплексная нить в постоянном одинаковом контакте. Сушка нити и два взаимосвязанных приема, с одновременным глажением ее, и автоматическое отключение намотанной катушки от сушильного барабана в случае обрыва Ь1и.ти обеспечивают сохранение природных свойств шелка-сырца. После прохождения перевивки комплексная нить проходит сушку на по.верхности барабана, одновременно при этом подвергаясь глажению. При этом поверхность барабана имеет постоянную температуру нагрева всей своей окружности. А фрикционное взаимодействие намоточной катушки с поверхностью барабана позволяет осуществить дополнительную сушку комплексной нити, сошедшей с барабана и наматываемой на катушку. Кроме того фрикционное взаимодействие поверхности барабана с намоточной катушкой обеспечивает равную скорость их вращения, что способствует равномерной раскладке нити на катушке и, во взаимодействии с натяжным стержнем, поддерживает оптимальное натяжение нити.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И СУШКИ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее приводной мотальный барабан, выполненный в виде палого обогрева: емого цилиндра, установленный параллельно и с возможностью фрикционного взаимодействия с последним бобинодержатель и нитенаправитель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сушки, преимущественно нити шелка-сьфца, при сохранении его природных свойств, оно имеет прижимной ролик, ось которого смонтирована параллельно оси барабана посредством установленного на нейуглового рычага, при этомнитенаправитель и прижимной ролик расположены с противоположных сторон относительно оси бобинодержателя. О) ю