Способ извлечения ванадия из высокотитанистых железованадиевых мелкозернистых концентратов Советский патент 1958 года по МПК C22B34/22 

Применяемые способы извлечения ванадия нз железо-ванадиевых концетратов, содержащих титан, не обеснечивают достаточно высокого извлечения ванадия.

ОпИсываемый снособ извлечения ванадия из выеокотятанистых железо-ванадиевых мелкозернистых концентратов выщелачиванием их водой значительно увеличивает извлечеНИе ванадия и обеспечивает достаточно нолное отделение его от железа и титана, а также сокращает продолжительность обжига.

Достигается это предварительным окислительиым обжигом концентратов, обеспечивающим переход магнетита в гематит и разрунление ванадийсодержащих мннера.IOB, что при последующем обжиге в присутствии сульфата натрия но обычной технологии нр иводит к переводу большей части ванадия в воднорастворимыо соединения.

Предварительный . обжиг осуществляют в окислительной атмосфере в течение 2-3 час. пр,к 800- 950°. После этого огарок охлаждают, доизмельчают и обрабатывают в чашевом или барабанном грануляторе в присутствии насыщенного раствора сульфата натри я.

Сырые окатыщи (направляют на обжиг по известной технологии с последуюншм выщелачивании обожженнь(х гранул в горячей воде или способом раствора щелоч:и.

В раствор нереходит более 80% ванадия, который затем осаждают обычным способом.

Вьпцелаченный материал нодсушивамт и перерабатывают на чугун и высокотитанистые щлаки.

Пред м е т и з о б ре т е н и я

Способ извлечения ванадия из высокотитанистых железо-ванадиевых мелкозернистых концентратов нутем их выщелачивания водой, отличающийся тем, что, с. целью увеличени,я выхода ванадия, исход- ; 117669- 2 ные концентраты подвергают пред- жигу при варитсльному окислительному об- 3 час. 800-950 в течеггие 2