1 .n
Изобретение относится к испыта тельной технике, может быть ис пользовано при исследовании напря жений и деформаций в полимерных мо делях оптическими методами и является усовершенствованием изобрете- ,ния по авт.св. № 1029003.
Цель изобретения - повышение точности определения температуры фикса1щи деформаций путем устранения влияния ползучести полимерного материала.
На чертеже изображено устройство, реализующее способ.
Устройство содержит жесткую метал личег.кую форму 1 , на внутренней . поверхности которой находится нормально разомкнутый контакт 2. Последит электрически соединен со схемой 3 сигнализации и регистратором А. В ферму 1 устанавливается полимерный образец 5,выполненный в виде кольца
Устройство помещено в термошкаф 6, где находится исследуемая модель 7, датчики 8 температуры и нагреватель 9, подключенные к программному механизму 10.
Внутри образца 5 установлен упругий пружинный элемент 11.
Способ определения температуры фиксациидеформаций осуществля - ется следующим образом.
Изготовляют полимерный образец 5 и устанавливают его в жесткую металлическую форму 1 с натягом, причем внутрь образца помещают упругий металлический пружинный элемент 1 1. Сжатие образца 5 для установки его с, натягом в металлическую форму 1 приводит к деформированию пружинного элемента 11 и, таким образом, усилие предварительного поджатия системы образецпружиниьй элемент увеличивается.Образец 5 за1-1ыкает пружинный контакт 2 и удерживает его в замкнутом сост янии. Модель 7 и образец 5 помещают в термошкаф 6, температура в которо устанавливается программным механизмом 10 с помощью датчиков 8 и нагревателя 9. Охлаждают вместе модель и образец по идентичному темпера- . турному режиму,.
Вследствие ползучести полимерног материала образца усилие предварительного- поджатия ослабевает, уменьшается. Пружинный элемент, вставлен76602
ный внутрь образца и сжатый вместе с образцом, компенсирует это уменьшение и обеспечивает замыкание пружинного контакта 2 до тех пор, пока
5 в процессе охлаждения материал, образца не перейдет в стеклообразное состояние. При этом жесткость образца возрастает, а его деформации фиксируются. Усилие поджатия пружинного элемента воспринимается стеклообразным образцом и уже не передается на электрический контакт.
При дальнейшем охлаждении линейные размеры образца 5 уменьшаются
5 и вследствие различия коэффициентов температурного расширения полимера и металла между металлической формой 1 и образцом 5 возникает зазор, а это приводит к размыкаиию пружинного контакта 2, Контакт размыкает электрическую цепь, что .вызывает включение схемы 3 сигнализатора и фиксируется регистратором 4. Одновременно регистрируется также тем-
5 пература, при которой происходит размыкание контакта 2. По моменту размыкания этого контакта судят о температуре фиксации деформаций, I
Жесткость -дополнительного упругого пружинного элемента 11 следует назначать меньшей или равной жесткости кольцевого образца в вы- сокоэластическом состоянии. При этом условии его влияние после пере.-
5 хода образца в стеклообразное состояние несущественно. Действительно, модуль упругости, например, полимерных материалов на основе отверж- денных эпоксидных Смол различается в высокоэластическом и в стеклообразном состоянии на два порядка. Но тогда на два порядка увеличивается и жесткость обр.чзца после перехода в стеклообразное состояние, что позво-
ляет пренебречь влиянием дополнитель- ного упругого элемента после этого перехода. Б то же время для высокоэластического состояния образца вклад дополнительного упругого пружинного элемента в усилие предварительного натяга является существенным. .
Конструктивно упругий пружинный 55 элемент может быть выполнен, например, в виде и-образной пластинчатой или цилиндрической винтовой сталь- i ной пружины,
311776604
Внедрение изобретения в практику ния температуры фиксации моделей из работы лабораторий фотоупругости полимерных материалов, обладающих позволит увеличить точность определе- ползучестью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения температуры стеклования полимерных материалов | 1982 |
|
SU1061049A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2651617C1 |
Устройство для определения коэффициента линейного расширения полимерных материалов | 1979 |
|
SU785199A1 |
Способ определения напряжений ползучести | 1973 |
|
SU506757A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГРАНИЧНЫХ СЛОЕВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2230309C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТ ИЗ ВЫСОКОПОРИСТЫХ СПЕЧЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 1987 |
|
SU1840470A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ МИКРОРЕЛЬЕФА НА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2411258C2 |
Способ создания внутренней трещины в образце полимерного материала | 1983 |
|
SU1146571A2 |
Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей | 1985 |
|
SU1305050A1 |
Способ определения температуры стеклования | 1985 |
|
SU1295309A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ФИКСАЦИИ ДЕФОРМАЦИЙ по авт. св. № 1029U03, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности путем устранения влияния ползучести полимерного материала, перед охлаждением в полость образца устанавливают упругий пружинный элемент, жесткость которого выбирают меньшей или равной жесткости образца в высокоэластичном состоянии. i ч О Од
Способ определения температуры фиксации деформаций | 1981 |
|
SU1029003A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1983-11-29—Подача