Установка для термохимической обработки соломы Советский патент 1982 года по МПК A23N17/00 

(5) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ

- ,I Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в час ности к установкам для термохимической обработки соломы. Известна установка для термохимической обработки соломы, включающая последовательно соединенные друг с другом пневмопровод, камеру термообработки с патрубком .для подачи пара и форсунками для подачи раствора щел чи и устройство для выгрузки обработанной соломы 1. Также известна установка для термохимической обработки соломы, включающая последовательно соединенные, друг с другом питатель, измельчитель швь1рялку, пневмопровод, камеру термо обработки с патрубком для подачи пар и устройством для выгрузки обработан ной соломы и форсунки для подачи рас вора щелочи 2. 0-днако в процессе .эксплуатации из вестных установок не обеспечивается достаточного нагрева паром соломы и не достигается нормального ее смешивания с раствором щелочи, что приводит к снижению качества готового продукта. Целью изобретения является повыиение качества готового продукта. Указанная цель достигаемся тем, что установка дополмительно снабжена рециркуляционным паропроводом, один конец которого введен в камеру термообработки, а другой имеет колена,под- соединенные соответственно ко входам измельчителя и швырялки, входной патрубок которой нйдет с зазором на выходной патрубок измельчителя. При этом вход измельчителя выполнен в виде двух соединенных большими основаниями.усеченных конусов, в полость которых введены форсунки для подачи раствора щелочи. Устройство для выгрузки обработанной соломы выполнено в виде установ- ленного в коническом корпусе вала с прикрепленными к нему цепями и доза3тора в виде жестко закрепленной в кожухе тарелки и установленного на ней с возможностью вращения криволинейного скребка, связанного посредст вом редуктора с указанным валом. Питатель выполнен в виде последовательно установленных транспортеров с размещенные над ними битерами и примыкающего к одному из них приемно го лотка. На фиг. 1 изображена установка для термохимической обработки соломы общий вид; на фиг. 2 - измельчитель, поперечное сечение; на фиг. 3 швырялка, соединенная с выходным патруб ком измельчителя, вид сбоку; на фиг. k - дозатор и установленкый в кони-, ческом корпусе вал с цепями, вид сбо .ку; на фиг. 5 - разрез А-А фиг. . Установка для термохимической обработки соломы содержит измельчитель 1, швырялку 2, входной патрубок 3, который надет с зазором на выходной патрубок измельчителя 1 , а выходной патрубок 5 швырялки 2 соединен с пневмопроводом 6, подсоединен1 1м к камере термообработки 7. В камеру термообработки 7 введен одним концом рециркуляционный паропровод 8, другой конец которого имеет колена 9 и 10, соответственно подсоединенные ко входу измельчителя 1 и швырялки 2. Вход измельчителя 1 выполнен в виде двух соединенных большими основаниями усеченных конусов 11 и 12, в полость которых введены форсунки 13 дл подачи раствора щелочи. В верхней части камеры термообработки 7 вертикально установлены патрубки }k для подачи пара, а в нижней части расположено устройство для выгрузки обработанной соломы, выполненное в виде установленного в коническом корпусе 15 вала 16 с прикрепленными к нему ц пями 17 и дозатора в виде жестко зак репленной в кожухе 18 тарелки 19 и установленного на ней с возможностью вращения криволинейного скребка 20, связанного посредством редуктора 21 с валом 16. К измельчителю 1 подсоединен питатель, выполненный в виде последовательно установленных транспортеров 22 и 23 с размещенными над Ними битерами 2 и 25, при этом тран портеры 22 и 23 соединены посредством шнека 2б, а к кожуху транспортера 22 посредством оси 27 прикреплен 354 приемный лоток 28, соединенный с механизмом его подъема 29. Установку для термохимической обработки соломы используют следующим образом. Поступающая с транспортера 23 на вход измельчителя 1 солома под действием создаваемого измельчителем 1 разрежения завихряется в полости конусов 11 и 12, равномерно увлажняется и смешивается с раствором щелочи, подаваемым из форсунок 13. Затем солома измельчается рабочими органами измельчителя 1 и поступает через его выходной патрубок k в швырялку 2, а затем через пневмопровод 6 в верхнюю часть камеры термообработки 7. В камере 7 солома медленно движется вниз под действием силы тяжести и одновременно обрабатывается паром, подаваемым из патрубков И. Для более качественного нагрева соломы служит рециркуляционный паропровод 8, обеспечивающий подвод пара и нагрев соломы в измельчителе 1 и швырялке 2 до ее обработки паром в камере 7. Цепи 17 постоянно подают массу к дозатору, который выдает ее на сборный транспортер. Перед эксплуатацией установки камеру 7 заполняют измельченной, увлажненной соломой и нагревают ее паром 25 30 мин. При применении установки: исключается выброс в окружающуюг среду пара . и обеспечивается оптимальный нагрев соломы и равномерное ее смешивание с раствором щелочи, что повышает качество готового продукта. Формула изобретения 1. Установка для термохимической обработки соломы, включающая последовательно соединенные друг с другом питатель, измельчитель, швырялку, пневмопровод камеру термообработки с патрубком для подачи пара и устройством для выгрузки обработанной соло- ми и форсунки для подачи раствора щелочи, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, она дополнительно снабжена рециркуляционным паропроводом, один конец которого введен в камеру термообработки, а другой имеет колена, подсоединенные соответственно к входам измельчителя и швырялки, входной патрубок которой надет с зазором на выходной патрубок измельчителя.

к нему цепями и дозатора в виде жестко закрепленной в кожухе тарелки и установленного на ней с возможностью

вращения криволинейного скребка, связанного посредством редуктора с указанным валом..

k. Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, .что гштатель выполнен в виде последовательно установленных транспортеров с разиеценными над ними битерами и примыкаюцего к одному из них приемного лотка. .

Источники инфс мации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР (Г , кл. А 23 N 17/00, 1976.

2. Семьянин А.А. Термохимическая обработка соломы. - Техника в сельском хозяйстве, 1979. V 11( с. 1920 (прототип). t-----f t 1/ /rro f ( V/ ( 1 k Ф Jlf t r PCvrN .l| .TI / IIMlil-., I ( Fr/ naaaa I i KSS 1 «w иг. 2