Рукавный фильтр Советский патент 1985 года по МПК B01D46/02 

00

j

Изобретение относится к пьшеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очисткигазовых потоков от частиц пьши методом фильтрации, и может применяться в химичес кой и других отраслях промышленности

Целью изобретения является повышение эффективности очистки фильт- руклцих рукавов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид, разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 узел 1 (в разрезе) на фиг. 1.

, Фильтр включает в себя корпус 1, патрубок ввода газа 2, патрубок вывода газа 3. Внутри корпуса 1 установлены разделительные решетки: верхняя 4 и нижняя 5, на которых размещены верхние патрубки 6 и нижние 7. На патрубках 6 и 7 укреплены с внутренней поверхностью фильтрации фильтрующие конические рукава 8. В верхнем патрубке 6 над фильтрунлдим. коническим рукавом 8 установлен многолопастной завихритель 9. Сердечник многолопастного завихрителя 9 выполнен в виде полого конуса 10, в котором закреплена втулка 11. Во втулке 11 находится полый крепящий узел 12, к которому прикреплен шланг 13. Шлан 13 выполнен с щелевым отверстием по образующей. Нижний конец-шланга 13 изготовлен открытым. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 14 для сбора пыли, которая удаляется из бункера 14 питателем 15.

РукавНый фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1, проходит через многолопастной завихритель 9, закручивается и фильтруется через фильтрующие конические рукава 8 о Очищенный газ вьшодится

из аппарата через патрубок 3. Одновременно с закручиванием газового потока многолопастным завихритепем 9 приводится во вращение вместе с газовым потоком шланг 13, которьц сбивает пьшь, накопившуюся на pykaвах. Кроме того, завихритель 9 созда.ет разрежение в центральной части рукава 8, под действием которого происходит подсасывание воздуха в шланг 13 через нижний открытый его конец и через щель. Создание разрежения в шлангб 13 обеспечивает и коническая форма сердечника многолопастного завихрителя 9. Так как шланг 13 плотно, прижимается к рукаву 8 благодаря воздействию сил инерции и аэродинамических сил закрученного газового потока чему способствуют и утолщенные стенки шланга и щелевог отверстия, в щель шланга 13 подсасывается с внешней стороны рукава очищенный газ, который сдувает пыль, осевшую на внутренней поверхности рукава 8, и увлекает ее в шланг 13. Затем образовавшийся запыленный поток проходит шланг 13, попадает в полый конический сердечник завихритля 9 и возвращается на очистку. В силу того, что фильтрующие рукава 8 выполнены коническими, в них поддерживается постоянная среднерасходная скорость по всей их длине. На внутреней поверхности рукавов 8 создаются значительные касательные напряжения за счет закрутки газового потока и поддержания постоянной скорости по длине рукава, который также сдувает пыль. Газовый поток, выходящий из нижнего торца рукава 8, подсасывается в шланг 13 через нижний его открытый конец, проходит по ишангу, попадает в полый конический сердечник 10 и далее возвращается на очистку.

1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус, внутри которого на ра зделительной решетке закреплен фильтрующий рукав конической формы с многолопастным завихрителем, установленным на входе потока, а также открытый сверху шланг с продольным щелевым отверстием по образующей, закрепленный с возможностью вращения посредством втулки на оси рукава, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки фильтрующего рукава от слоя пыли, сердечник многолопа.стного завихрителя выполнен в виде установленного на оси рукава полого конуса, коаксиально которому установлена втулка шланга, причем нижний конец шланга выполнен открытым. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что толщина стенок шланга у продольного щелевого от(О верстия составляет 1,2-1,4 толщины стенки шланга.