Изобретение относится к пыле- очистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки газов от частиц пьши, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности и снижение энергозатрат на очистку газов.
- На чертеже схематично показан предлагаемый фильтр.
Фильтр состоит из корпуса 1 с no дающим 2 и выходным 3 патрубками.
8подающем патрубке 2 установлен.1н голопастной завихритель 4. В выход- ном патрубке 3 открытым торцом закреплен рукав 5, в донной части которого находится груз 6 в. виде конуса. По оси корпуса 1 установлена
труба 7, имеющая диаметр,равный диаметру открытого торца рукава 5, и верхняя часть которой выполнена торообразной, а длина составляет 1,2 - 1,4 длины рукава. На рукаве 5 установлены жесткие кольца 8. В подающем патрубке 2 имеется задвижка 9,в выходном патрубке 3 - рычаг-переключатель 10. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер для сбора пыли с питателем 12, верхняя часть корпуса выполнена тазообразной. Диаметр подающего патрубка 2 составляет 0,7 - 0,9 диаметра трубы 7.
Фильтр работает следующим образом.
При открытом положении задвижки
9запыленный газ йроходит подающий патрубок 2, многолопастной завихри тель4 и закручивается. Проходя суж
щий канал, образованный рукавом 5 и трубой 7, основная часть .газа фильтруется через рукав
72
выходит из фильтра, проходя патрубок 3. Крупные частицы пыли отбрасываются к трубе 7, движутся по ее стенке, проходят зазор, обра- зованньй верхним концом трубы 7 и корпусом 1, и далее ссыпаются в бункер 11. Так как канал между трубой 7 и рукавом 5 сужается, то в нем поддерживаетря значительная скорость, которая частично сдувает пыль с поверхности рукава 8 и транспортирует ее в бункер 11. Жесткие кольца 8 на рукаве 5 препятствуют слипанию последнего под действием перепада давения на его стенке;. В зазор, образованный открытым торцом рукава 5 и верхней торообразной частью трубы 7, проходит вместе с пылью незна и- тельная часть газа (5-8% от поданного на очистку количества). Кс1гда пьшь и газ выходят из торообразного зазора между трубой 7 и корпусом 1, резко падает скорость потока, пьшь оседает в бункер 11, а газ подсасывается в зазор между подающим патрубком 2 и трубой 7 и вновь поступает на очистку. Постепенно сопротивление фильтра (рукава 5) достигает 100-150 мм вод. ст. Груз 6 рассчитан таким образом, что при описанном сопротивлении рукав 5 выворачивается и занимает верхнее положение.
Донной частью рукав давит на рычаг-переключатель 10, которьиЧ
включает исполнительный механизм
перекрывающий задвижкой 9 доступ . газа на очистку (не показано). Через некоторое время (достаточное для ыворачивания рукава 5 под действим груза 6 в нижнее рабочее полоение) задвижка 9 открывается и роцесс повторяется. Пьшь иэ бункеа 11 выгружается.питателем 12.
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1985 |
|
SU1291185A1 |
Рукавный фильтр | 1982 |
|
SU1088760A1 |
Рукавный фильтр | 1985 |
|
SU1321443A1 |
Рукавный фильтр | 1986 |
|
SU1398888A1 |
Рукавный фильтр | 1990 |
|
SU1761222A1 |
Рукавный фильтр | 1984 |
|
SU1178472A1 |
Рукавный фильтр | 1989 |
|
SU1694191A1 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1987 |
|
SU1611407A1 |
Фильтр | 1984 |
|
SU1191097A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1263315A1 |
Редактор Л.Гратилло
Составитель Е.Писарева Техред А. Комариицкая
Заказ 1184/10 Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Ференц
ФИЛЬТР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ОТ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЙ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ | 1972 |
|
SU425633A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-04-10—Подача