Рукавный фильтр Советский патент 1986 года по МПК B01D46/02 

1243776

2. Фильтр по11.1,отлнчаю- щ и и с я тем, что длина стержней и гибких элементов равна длине ру- .кава.

ч

Изобретение относится к: пыпеочист- ному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки газов от частиц пыли методсмц фильтрации, и может применяться в химической и-других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности регенерации рукавов, надежности, и долговечности работы уст- ройст)за.

На фиг,1 изображен рукавный фильтр общий вид в разрезе яа фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Фильтр включает в себя корпус 1, патрубок 2 ввода газов, патрубоЛ 3 вывода газов. Внутри корггуса установ лены разделительные решетжя: верхняя нижняя 5, на которых закреплены патрубки; верхние 6 и нижние 7. На патрубках 6 и 7 размещены с внутренней поверхностью фильтрации конические фильтрующие рукава 8. В верхних патрубках 6 над коническими фильтрующими рукавами 8 установлены многолопастные завихрители 9 в виде полого цилиндра 1C с открытыми торца ми. Ниже завихрителей внутри рукаврв. с зазором с патрубком 6 жестко закреплены кольца 11, являющиеся средством крепления гибких элементов 12. Снаружи рукава 8 закреплены равномер но расположенные по периметру рукава стерМни 13, которые держатся на патрубках 6 и 7.. Длина гибких элементов 12 и стержней 13 равна длине рукава 8, По зицией 14 обозначена траектория движения гибкого элемента 12. Гибкие элементы 12 и стержни 13 равномерно распределены по периметру рукава и смещены друг относительно друга. Количество гибких элементов равно количеству стержней. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 15 для сбора пьши, имеющей-питатель 16, Б фильтре гфедусмотрена система рецйркуля3. Фильтр по пп. } и2, о тли- чаю щ и и с я тем, что сердечник многололастного завихрителя выполнеи в виде полого цилиндра соткрытыми торцами.

ции газа, включайщая патрубок 17, вентилятор 18 и трубу 19.

.Рукавный фильтр работает следующим образом.

)тенный газ через патрубок 2 поступает в верхние часть корпуса 1, прокодит через многолопастной завих- ритель 9, где часть газа закручивается, с1 часть проходит через полый сердачник 10 завихрителя 9 без закрутки. Далее газ проходит в рукав 8 и фильтруется через него. Очищенный газ выводится из корпуса через патрубок 3. Одновременно с закручиванием газового потока этим газовым потоком приводятся в движение по трактории 14 гибкие элементы 12, и рукав 8 под действием газового потока и благодаря наличию стержней 13 приобретает форму.

(фиг„2). Количество стержней 13 должно соответствовать количеству гибких элементов 12 (фиг,2). Гибкие элементы, двигаясь по траектории 14, очищают Ачасток рукава 8 между соседними

стержнями 13« Движение г 1бких элементов {2 по траектории 14 обусловлено эакрзгченным газовым потоком и формой рукава. Рука;в В вьшолнен коническим дпя по; Шержания постоянной среднерас-ходной скорости по длине рукава. Благодаря тому, что поток закручен и среднерасходная скорость не меняется по дли1ше, на стенке рукава создается значительная касательная скорость,

которая также очищает рукав« Таким образом, за счет наличия гибких элементов и стержней обеспечивается вЫ- сокоэф1)ективная регенерация рукавов 8 от слоя пыпи. Уловленная в фильтре

С1каш1ивается в бункере 15 и выводится из него питателен 16. Э бункер 15 вместе ,с пылью проходит часть газа, которая выводится из него через патрубок 17 и с помощью вентилятора

18 через трубу 19 поступает вновь на очистку.

Редактор Т.Парфенова

Составитель Е,Писарева

Техред.К.Воккало Корректор С.Шекмар

Заказ 3738/7 . Тираж 663 : Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4