Рукавный фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к технике пылеулавливания, в частности к рукавным фильтрам, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Известен рукавный фильтр, содержащий корпус, внутри которого на разделительной решетке закреплен фильтрующий рукав конической формы с многолопастным завихрителем, а также открытый сверху шланг с продольным щелевым отверстием по образующей, закрепленной с возможностью вращения. Сердечник рукавного фильтра выполнен в виде полого конуса, коаксиально которому установлена втулка шланга, нижний конец которой открыт.

Недостатком данного рукавного фильтра является сложность конструкции, обусловленная наличием многолопастного завихрителя, в результате чего снижается

эффективность пылеулавливания и надежность и сокращается время безотказной работы.

Известен электростатический фильтр, содержащий воздухоподводящмй и отводящий каналы, фильтрующую вставку, лылес- борный бункер и насадочные тела в виде полых шаров из диэлектриков.

Недостатком указанного электростатического фильтра является низкая эффективность фильтрации, так как улавливание частиц производится за счет электростатических сил самими шарами, а не путем фильтрации через фильтрующий рукав.

Известен фильтрующий элемент типа рукава, нижний конец которого выполнен зауженным и присоединен к решетке воздухонепроницаемым хомутом, при этом в верхней части рукав подвешен к решетке пружинным ушком, что позволяет осуществлять интенсивную регенерацию рукава1 встряхиванием.

Однако при регенерации встряхиванием часть пыли, падающей из верхней цилиндрической части рукава, осаждается на внутренней поверхности зауженной части рукава. Лоток воздуха, проходящий также и через зауженную часть рукава, способствует осаждению в этой части рукава пыли и проникновению ее внутрь фильтрующего материала. В результате фильтрующий материал нижней зауженной части рукава быстро забивается пылью и выходит из строя (рвется).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа, распределительную решетку и фильтрующий рукав с иасадочными телами, установленными с возможностью свободного перемещения.

Недостатками известного рукавного фильтра являются сложность конструкции, обусловленная наличием решетки внутри рукава, завихрителя и устройства для импульсной продувки сопл, а также невысокая эффективность очистки,

Цель изобретения - упрощение конструкции фильтра и повышение эффективности очистки газа от пыли.

Поставленная цель достигается тем, что рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа и выхода очищенного газа, распределительную решетку и фильтрующий рукав с насадочными телами, установленными с возможностью свободного перемещения, дополнительно снабжен закрепленным в нижней части рукава полым усеченным «анусом и воздухонепроницаемым рукавом, соединенным с меньшим основанием корпуса и решеткой, при этом фильтрующий рукав, конус и наса- дочные тела выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемостью.

Предлагаемый рукавный фильтр отличается от известного тем, что имеет более про- стую конструкцию, так как отсутствуют решетки внутри рукавов, завихритель и устройство для импульсной продувки сопл. Вместо этого предлагаемый рукавный фильтр снабжен закрепленным в нижней части рукава полым усеченным конусом и воздухонепроницаемым рукавом, соединенным с меньшим основанием конуса и распределительной решеткой. Благодаря этому регенерация рукавного фильтра осуществляется подбрасыванием насадочных

тел потоком воздуха так как в нижней части полого конуса скорость потока воздуха выше, а в верхней части (на входе в рукав) ниже вследствие того, что диаметр сечения кону са в верхней части больше чем в нижней. Все это способствует подбрасыванию насадочных тел и встряхиванию пыли с рукава в бункер. При этом по сравнению с известным фильтром снижаются энергозатраты на им0 пульсную продувку Кроме этого, в предлагаемом техническом решении полый усеченный конус, фильтрующий рукав и на- садочные тела выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемо5 стью, что способствует повышению эффективности очистки, так как в результате трения насадочных тел о поверхность конуса и рукав все они получают электрический заряд, величина которого прямо пропорци0 ональна разности диэлектрических прони- цаемостей диэлектриков.

На чертеже представлена схема рукавного фильтра.

Рукавный фильтр содержит корпус 1,

5 патрубок 2 для входа запыленного газа и патрубок 3 для выхода очищенного газа. Внутри корпуса 1 установлены распределительная решетка 4 и рукавный фильтр 5, выполненный из диэлектрической ткани (на0 пример, из ткани лавсановой фильтровальной, арт.86033) и соединенный одним концом с корпусом 1 через пружину 6. На втором конце фильтрующего рукава 5 закреплен полый усеченный конус 7 из тексто5 лита, связанный посредством воздухонепроницаемого гибкого рукава 8 с распределительной решеткой Д. Внутри полого усеченного конуса 7 расположены на- садочные тела 9, которые выполнены в виде

0 полых шаров из диэлектрика (например, полиэтилена или целлулоида), причем диаметр насадочных тел 9 больше диаметра меньшего основания конуса 7, поэтому нэсадочные тела 9 не проваливаются ниже конуса 7

5 Пылесборный бункер 10 расположен в нижней части фильтра.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 (вход)

0 поступает в нижнюю часть корпуса 1, проходит через распределительную решетку 4. воздухонепроницаемый гибкий рукав 8. полый конус 7 и фильтруется через тканевый фильтрующий рукав 5, подвешенный на пру5 жине 6. Очищенный газ выводится из аппарата через патрубок 3 (выход).

Регенерация происходит следующим образом. Запыленный газ, проходя через распределительную решетку 4, попадает в полый усеченный конус 7 Скорость воздуха

подбирается такой, чтобы насадочные тела были в движении Насадочные тела, ударяясь о стенки рукава, стряхивают пыль в бункер 10, а также вызывают колебания фильтрующего рукава, подвешенного на пружине, что, в свою очередь, способствует стряхиванию пыли в бункер

Применение изобретения обеспечивает эффективную постоянную очистку воздуха, а также повышает надежность и долговечность работы фильтра.

Формула изобретения Рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного

0

и выхода очищенного газа, распределительную решетку и фильтрующий рукав с наса- дочными телами, установленными с возможностью свободного перемещения, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции фильтра и повышения эффективности процесса очистки газа, фильтр снабжен закрепленным в нижней части рукава полым усеченным конусом и воздухонепроницаемым рукавом, соединенным с меньшим основанием конуса и решеткой, при этом фильтрующий рукав, конус и насадочные тела выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемостью.

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической и других отраслях промышленности. Использование рукавного фильтра позволяет повысить эффективность пылеулавливания и упростить конструкцию рукавного фильтра. Это достигается тем, что рукавный фильтр содержит в нижней части полый усеченный конус и воздухонепроницаемый рукав, посредством которого меньшее основание конуса соединено с распределительной решеткой. Насадочные тела и полый усеченный конус выполнены из диэлектриков с различной диэлектрической проницаемостью. Количество насадочных тел не менее двух. 1 ил.