Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов и, в частности к устройствам для производства стекла.
Целью изобретения является повышение качества стекломассы.
На чертеже схематически изображена стекловаренная нечь, продольный разрез.
Печь состоит из верхнего бассейна 1, р газоъым пространством и горелками 2, дымоотводящего канала 3 и загрузочного кармана 4. Нижний бассейн 5, расположен под верхним, включает газовое пространство и горелки 6, проток 7, шахту 9 для осветления стекломассы. Верхний бассейн соединен с нижней переходным каналом 8, который соединен с нижним бассейном протоком 10. Верхний бассейн соед1шен с переходным каналом шахтой 11. Расположение электрода 12 в шахте определяется текшературой струи стекломассы и производительностью нечн. Чем выше температура струи стекломассы, тем ниже должен устанавливаться электрод в нижней части шахты 11. .
Шихту загружают в верхнюю камеру 1 через загрузочный карман 4. Первичный расплав стекломассы, представляющий собой суспензию зерен кварцевого песка в легкоплавких затектиках, переливаясь струей через верхний электрод 13, вьтолиенный в виде лотка попадает сначала в переходной канал, где Происходит гомогенизация стекломассы и
далее через проток 10 в зону осветления 9, выполненную в виде глубокой шахтьь В дальнейшем усредненная стекломасса охлаждается до необходимой температуры и, минуя проток 7, поступает на выработку.
Процессы растворения кварцевых зерен, т. е. процессы стеклообразования происходят в падаюшей струе, через которую с помощью электрюдов пропускают ток высокой плотности. Поскольку температуру струи стекломассы можио поддерживать в пределах 1850-2200 К, процессы растворения кварцевых зерен протекают интенсивно. Благодаря тому, что нижний электрод выполнен в форме шнека и расположен в переходном канале, вьшолненном. в форме крзтлой трубы, то стекломасса продвигается в промежутке - ось шнека, допасти, стенки переходного канала. Вследствиег того, что радиус лопасти шнека равен внутреннему радиусу переходного канала, то переходной канал полностью перекрывается лопастями шнека. Таким образом. При вращении шнека происходит интенсивное перемешивание стекломассы, что позволяет получить стекломассу с высокой степенью однородности.
Преимущество конструкции состоит в том, что она позволяет получать стекломассу более высокого качества, что дает возможность повысить процент выхода стекломассы более высокого сорта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекловаренная печь | 1981 |
|
SU1024424A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1413056A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU881009A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1414795A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2089517C1 |
Ванная стекловаренная печь | 1976 |
|
SU604829A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2154035C1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1742232A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU939408A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1710527A1 |
СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включании щая загрузочный карман, расположенные друг под другом сообщающиеся бассейны, горелки, и электроды, установленные друг над другом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стекломассы, . она снабжена переходным горизонтальным каналом круглого сечения, расположенным между бассейнами, а нижний электрод установлен в переходном канапе и выполнен в виде шнека, лопасти которого перекрьшают сечение канала, не- касаясь его стенок. 9 эо Од ;о
ДВУХЪЯРУСНАЯ ПЕЧЬ | 0 |
|
SU288240A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Стекловаренная печь | 1981 |
|
SU1024424A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-07-26—Подача