Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого.
Цель изобретения - увеличение удельных съемов, продление кампании печи, улучшение качества стекломассы.
На фиг. 1 представлена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же. план.
Печь содержит загрузочный карман 1, бассейн с зонами 2 и 3 силикатообразова- ния и стеклообразования, в которых установлены сопла 4. За зоной стеклообразования расположены зоны 5-7 перегрева, гомогенизации и осветления. Далее следует проток 8. В бассейне смонтированы горелки 9. Для дымовых газов выполнен дымоотводящий канал 10.
Через загрузочный карман 1 в печь поступает шихта. В зоне 2 силикатообразова- ния происходит интенсивное ее плавление и образование расплава стекломассы. Варочный бассейн во всех угловых углублениях имеет скошенную поверхность, в связи с
этим, весь расплав из зоны силикатообразо- вания поступает в зону 3 стеклообразования, где при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 4, происходит интенсивное растворения кварца. Из зоны 3 стеклообразования расплав, поступает в зону 5 перегрева, где происходит его дополнительный нагрев .„ и подготовка к гомогенизации, которая осуществляется в специально выполненной в виде углубления зоне 6 гомогенизации. Рациональное расположение крайних барботажных сопел 4 в зонах- гомогенизации и стеклообразования обеспечиваегсохранность огнеупора в этом районе печи и в целом обеспечивает продление компании печи. Сваренная и усредненная стекломасса далее поступает в зону 7 осветления и через заглубленный проток 8 - на выработку. Режим горения печи поддерживается посредством горелок 9. Эвакуация дымовых газов осуществляется через дымоотводящий канал 10.
-
I
а
ГО
ю со кэ
В результате выполнения стыков боковых и торцовых стен с внутренней стороны бассейна в виде скосов под углом 45° к стенам бассейна полностью ликвидируется наличие застойных зон как в варочном бассейне, так и в зоне осветления, а необходимое расстояние от ближайших к боковым стенам барботажных сопел в зонах гомогенизации и стеклообразования к длине бассейна печи, выраженное-соотношение (0,4-1,0):(7-14), позволяет предотвратить преждевременное разрушение огнеупора. Если принять соотношение расстояния от ближайших к боковым стенам барботажных сопел в зонах стеклообразования и гомогенизации к длине бассейна печи меньше, чем (0,4-1,0):(7-14), то в местах барботажа будет наблюдаться разрушение стен огнеупора. Если приняты соотношение расстояния от ближайших к боковым стенкам барботажных сопел в зонах стеклообразования и гомогенизации к длине бассейна печи больше, чем (0,4-1,0):(7-14),. то вдоль боковых стен бассейна возможен проскок отдельных участков нерастворившихся куч шихты и вдоль боковых стен будет неудовлетворительно организован процесс растворения зерен кварца (в зоне стеклообразования), а в зоне гомогениза0
5
0
5
0
ции в районе у боковых стен будет некачественное усреднение стекломассы.
В таблице даны результаты опытных варок стекломассы в опытной прямоточной печи производительностью 1.2 т/сут.
Таким образом, только принятое соотношение обеспечивает качественное усреднение стекломассы, быстрое растворение зерен кварца, не допускает проскока шихты в зону осветления и вместе с этим предотвращает преждевременный.износ и разрушение огнеупора.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Прямоточная стекловаренная печь, включающая бассейн с зонами силикатооб- разования, стеклообразования и гомогенизации с барботажными соплами и осветления, отличающаяся тем, что, с целью увеличения удельных съемов, продления кампании печи, улучшения качества стекломассы, стыки торцовых и боковых стен печи с внутренней стороны бассейна до окружки печи выполнены в виде скосов под углом 45° к стенам бассейна, а расстояние от ближайших к боковым стенам барботажных сопел в зонах стеклообразования и гомогенизации относится к длине бассейна печи как (0,4-1-,0):(7-14).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прямоточная печь для варки стекломассы | 1989 |
|
SU1706972A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1991 |
|
SU1768531A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1413056A1 |
ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2027684C1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1710527A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1989 |
|
SU1627526A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1318553A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1985 |
|
SU1328319A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1985 |
|
SU1276628A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1987 |
|
SU1418293A1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого. Цель - увеличение удельных сьемов, продление кампании печи, улучшение качества стекломассы. Стыки торцовых и боковых стен печи выполнены в виде скосов под углом 45° к стенам бассейна. Расстояние от ближайших к боковым стенам барботажных сопел в зонах гомогенизации стеклообразо- вания относится к длине бассейна печи как
Нижний предел 0,
Верхний предел
Среднее значение
Запредельное нижнее значение
Запредельное верхнее значение
ается ение ого
Нет разъединения Нет огнеупора, снижение кампании печи
Достигается эконо- мия огнеупора
Достигается эко- - номия огнеупора, продление кампании печи
Разъедание огне- упора, снижение кампании печи
Достигается эко- Брак в стекле, номия огнеупора, непроаар продление кампании печи
Ъ
cxi
эг
ь ф.
Прямоточная стекловаренная печь | 1980 |
|
SU881009A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прямоточная стекловаренная печь | 1987 |
|
SU1418293A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1989-12-29—Подача