Арматурный каркас строительного элемента Советский патент 1985 года по МПК E04C5/08 E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1178868A1

Похожие патенты SU1178868A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292261C1
Пластмассотрубобетонная арка 1990
  • Рябико Григорий Дмитриевич
  • Стороженко Леонид Иванович
  • Хазин Вячеслав Иосифович
  • Рубановский Михаил Лазаревич
SU1712560A1
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций 1987
  • Климов Юрий Михайлович
  • Климова Валерия Петровна
  • Москвин Михаил Константинович
SU1527402A1
ТЕРМООПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОГО МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА 1997
  • Кеворков Виктор Аршакович
RU2122086C1
Арматурный каркас для гипсобетонных изделий 1986
  • Гумерова Вероника Андреевна
SU1441036A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292262C1
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ 1993
  • Залесов А.С.
  • Крамарь В.Г.
  • Судаков Г.Н.
  • Шарипов Р.Ш.
RU2033506C1
СПОСОБ ЦИКЛИЧНОЙ ПРОДОЛЬНОЙ НАДВИЖКИ НЕРАЗРЕЗНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА 2004
  • Куракин П.П.
  • Коротин В.Н.
  • Чаленко В.В.
  • Дударев С.В.
  • Мелконян А.С.
  • Бирюков Е.Н.
  • Потапов С.В.
RU2242559C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Шембаков В.А.
  • Корнилов М.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Растеряев В.А.
  • Селиванов С.Н.
RU2107783C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2107784C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 178 868 A1

Реферат патента 1985 года Арматурный каркас строительного элемента

1. АРМАТУРНЫЙ КАРКАС СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, содержаш,ий предварительно напряженную непрерывную арматуру, расположенную в двух взаимно перпендикулярных направлениях и закрепленную при натяжении в местах перегибов за анкеры, смонтированные на опалубке, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления предварительно напряженных элементов из гипсобетона, анкеры выполнены в виде брусков с опорными гранями и желобами для укладки арматуры, которые разъемно соединены с опалубкой посредством фиксаторов. 2. Каркас по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления, он оснаш,ен установленным на одной из ветвей арматуры натяжным приспособлением, выполненным в виде стакана с продольной прорезью для фиксации на ветви арматуры и рычагом, на конце которого образован захват.

Формула изобретения SU 1 178 868 A1

фи.1

00 00 Од

J 00

7

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных элементов из малопрочных бетонов, например из гипсобетонов.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления предварительно напряженных строительных элементов из гипсобетона.

На фиг. 1 изображен арматурный каркас гипсобетонной панели перегородки соответственно без проема; на фиг. 2 - то же, с проемом; на фиг. 3 - узел 1 фиксации арматуры на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - узел III натяжения арматуры на фиг. 2.

Арматурный каркас строительного элемента 1 состоит из непрерывной напряженной арматуры 2, намотанной в двух взаимно перпендикулярных направлениях по анкерам 3 с желобами 4. Строительный элемент 1 имеет круглые монтажные отверстия 5.

Арматура 2 каркаса намотана внутри металлической рамы-опалубки 6, имеющей разъемные фиксаторы 7 анкеров 3. Намотанная по анкерам 3 арматура 2 согласно схем армирования, например, из нетканых синтетических нитей, объединена в шпагат или канат, связана в концах и натянута до расчетного предела прочности с помощью вращения натяжного устройства 8, выполненного в виде стакана с прорезью 9 с рычагом 10. При этом одна из ветвей арматуры 2 предварительно заведена в прорезь 9. Натяжение арматуры 2 зафиксировано с помощью рычага 10 путем заводки его загнутого конца 11 за арматуру 2.

Намотка арматуры 2 на анкера 3 может осуществляться вручную или с помощью навивочной машины, применяемой для изготовления изделий из тяжелого бетона с непрерывным армированием.

После прокатки строительного элемента 1 из гипса рамку-опалубку 6 снимают с помощью крана и передают на армирование очередного изделия. Отформованное изделие

освобожденное от опалубки, кантуют с помощью кантователя в вертикальное положение и за монтажные отверстия 5 устанавливают на тележку, с помощью которой изделия закатывают в камеру сущки. Дальнейщее изготовление изделий производят по традиционной технологии. Изделия с проемами 12 формуют с проемообразователями.

Рамку-опалубку 6 с фиксаторами 7 изготавливают из прокатных стальных профилей. Анкера 3 могут выполняться из древесины, а также пластмасс. Опорные плоскости анкеров 3 назначаются из условия передачи усилия натяжения арматуры 2 на прокатный строительный элемент 1 из гипса без его разрущения до загрузки в сущильную камеру, т.е. из условия передачи давления анкера 3 на массу изделия в пределах 10-15 кгс/см. Длина анкеров 3 назначается из условия крепления к стенам и крепления заполнения проемов 12 и должна быть, например, для перегородок не менее высоты их средней трети. При этом натягиваемая продольная арматура 2 должна огибать контур анкеров 3, располагаемых у проемов 12.

Наличие поперечной напряженной арматуры 2 в двух взаимно перпендикулярных направлениях позволяет повысить эффективность армирования и качества строительного элемента 1 из гипса, т.е. увеличить его трещи ностойкость и снизить расход арматуры.

Наличие анкеров 3 арматуры 2 в местах ее перегиба с развитой площадью передачи усилия натяжения арматуры на гипс позволяет производить распалубку строительного элемента 1 из гипса непосредственно после его прокатки и крепить его к стенам и заполнениям проемов 12.

Наличие рамки-опалубки 6 натяжного устройства 8 арматуры 2 позволяет упростить ее натяжение и обеспечить соблюдение геометрических размеров строительного элемента 1.

Изготовление строительного элемента из гипса 1 может осуществляться, например, по существующей технологии гипсопрокатных перегородок.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1178868A1

Торопов А
С
Арматурные работы, М., «Высшая школа, 1976, с
Катодное реле 1921
  • Коваленков В.И.
SU250A1
Складная решетчатая мачта 1919
  • Четырнин К.И.
SU198A1

SU 1 178 868 A1

Авторы

Шамриков Николай Иванович

Даты

1985-09-15Публикация

1983-08-19Подача