Механический пресс для штамповки изделий из целлулоида Советский патент 1958 года по МПК B29C43/16 B29C55/02 

Известно применение для штамповки изделий из листовых термопластических материалов механических прессов четырехколонной конструкции с кривошипно-шатунным приводным механизмом.

Предлагаемый механиче|:кий пресс отличается от известных тем, что в этих прессах приводные кривошипно-шатунные механизмы расположены по обе стороны подвижной плиты, что позволило, в свою очередь, осуществить на ней установку двух штампов (с нижней и верхпей стороны) и тем самым использовать как прямой, так и обратный ход подвижной плиты.

За счет исключения холостого хода и механизации управления прессом достигается значительное увеличение прессосъема и производительности труда.

Предлагаемые прессы могут быть использованы для штамповки изделий из целлулоида.

Пресс (схематический эскиз пресса изображен на рисунке) приводится в действие от электромотора 1, включаемого через кнопочпый выключатель.

Вращение от электромотора передается па клиноременную передачу 2, червяк 3 редуктора и на червячное колесо 4, на пустотелой оси которого укреплен ведущий диск сцепления 5.

На внутренней части ведущего диска сцепления имеется три полуотверстия для поводкового пальца 6 сцеплепия.

Через пустотелую ось червячного колеса 4 проходит вал 7 кривощипов 8.

На валу закреплен ведомый диск сцепления 9.

Подвижные части преооа приводятся в действие небольщим поворотом рукоятки W «от себя или «на себя.

С движением рукоятки 10 «от себя через систему рычагов // поворачиваются на 45° вокруг своей оси барабаны 12 и 13, собачка 14 соскакивает с упора 15 барабана 13 и становится в рабочее положение.

№ 117898

Освобожденный от упора 15 поводковый палец 6 диска сцепления 9 под действием пружины 16 входит в подошедшее полуотверстие ведуш,его диска 5.

Получается сцепление дисков 5 и Я Вал через ведомый диск сцепления 9 получает враш,ение, передаваемое на шатунно-кривошипный механизм 8 и 17. Шатунно-кривошипный механизм перемещает подвижную траверсу 18 вверх по направляюшим колоннам 19, но не доводит ее до крайнего верхнего положения на 1-1,5 мм- В этот момент собачка 14 ударяется о подошедший упор 20, поворачивается и выводит из зацепления поводковый палец 6. Пресс автоматически остановит|Ся и подвижные части его фиксируются через ведомый диск 9 фиксатором 21, укрепленным на плите редуктора. Нижний штамп смыкается - производится вьщержка изделия.

После 5-6-секундной выдержки рукоятка 10 подается «на себя и система рычагов // перемеш,ается в обратном направлении, поворачивая барабаны 12 и 13 упоров.

Очередной упор 22 становится в рабочее положение, а собачка 14 освобождается от упора 20 и поводковый палец 6 под действием пружины 16 поворачивается вокруг своей оси, занимает рабочее положение - входит в очередное полуотверстие ведуш,вго диска сцепления 5. Вал 7 через ведомый диск сцепления начинает врап1,аться.

Подвижная траверса 18 поднимается вверх на 1-1,5 мм, производится обрубка изделия и кривошипный механизм проходит верхнюю мертвую точку.

В этот момент собачка 14 ударяет об упор 22 барабана 12, поводковый палец 6 выходит из зацепления с диском 5 и пресс автоматически останавливается. В верхнем штампе производится выдержка изделия, а с нижнего штампа снимаются готовое изделие и отходы целлулоида, после чего закладывается другая планшета. Планшеты из целлулоида закладывают1ся то в нижний, то в верхний штампы поочередноПресс оборудован автоматическими съемками изделий 23, приводимыми в действие подвижной траверсой 18.

Подвижная траверса 18 с установленными на ней штампами сбалансирована противовесом - грузом 24, соединенным через систему рычагов и тяг 25 с подвижной траверрой 18.

Смазка труш,ихся частей пресса осуществляется штауферными масленками, смазка редуктора - барботажная.

Предмет изобретения

Механический пресс для штамповки изделий из целлулоида четырехколонной конструкции с кривошипно-шатунным приводным механизмом и подвижной плитой, отличаюш;ийся тем, что, с целью увеличения производительности пресса за счет использования как прямого, так и обратного ходов в качестве рабочих, приводной механизм расположен по обе стороны подвижной плиты, на верхней стороне которой смонтирована матрица такого штампа и на нижней - пуансон нижнего штампа.