Для изготовления оксидных магнитных материалов, содержащих закись марганца, применяют способы, основанные на спекании изделий, спрессованных из смеси прошедших ферритизацию окислов, в среде, содержаш,ей кислород, с парциальным давлением, изменяемым в процессе спекания в зависимости от температуры печи.
Предлагаемый способ более совершенен, так как он позволяет легко осуществлять требуемое парциальное давление кислорода в печи в зависимости от ее температуры и тем самым изготавливать магнитные материалы с высокой начальной проницаемостью и малыми потерями.
Это достигается тем, что спекание изделий производят при 1250- 1350 в среде инертного газа с парциальным давлением кислорода 1 - 5 мм рт. ст. или в воздушной среде при давлении 5-25 мм рт. ст. Охлаждение же спеченных изделий осуществляют в интервале температуры от 1100 до 300° при пониженном в 3-5 раз парциальном давлении кислорода нли воздушной среды, сохраняя тем самым равновесное состояние между упругостью диссоциации окислов и внешним давлением кислорода.
Продолжительность спекания при указанных выше условиях должна составить 5-10 час. для того, чтобы успело произойти выравнивание содержания кислорода во всей толще изделий. Режим спекания в среде инертного газа (азот, аргон) не отличается от вышеуказанного. Если спекание производится в среде воздуха, то давление воздуха в печи устанавливается соответственно температуре спекания от 5 до 25 лиг рт. ст.
При охлаждении изделий в интервале температур 1200-1100° парциальное давление кислорода или воздуха должно быть уменьшено в 3-5 раз, а затем до температуры ниже 300° детали охлаждаются вместе с печью при неизменном давлении кислорода или воздуха.
117969
Предмет изобретения
Способ изготовления оксидных магнитных материалов, содержа.цих закись марганца, путем спекания изделий, спрессованных из смеси прошедших ферритизацию окислов, в среде, содержащей кислород, с изменяемым в процессе спекания в зависимости от температуры печи парциальным давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, спекание производят при 1250-1350° в среде инертного газа с па 5циальным давлением киа/юрода 1-5 мм рт. ст. или в воздушной среде при давлении 5-25 мм рт. ст., а охлаждение спеченных изделий в интервале от 1100 до 300° осуществляют при пониженном в 3 - 5 раз парциальном давлении кислорода или воздушной среды, сохраняя равновесное состояние между упругостью диссоциации окислов и внешним давлением кислорода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1959 |
|
SU122096A1 |
Способ изготовления прессованных сердечников | 1949 |
|
SU107194A1 |
МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫЙ ФЕРРИТ | 1963 |
|
SU155576A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2018 |
|
RU2685818C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПСЕВДОСПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА | 2016 |
|
RU2623566C1 |
Способ изготовления оксидных магнитных материалов для прессованных магнитных сердечников | 1949 |
|
SU96378A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОВИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ И КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЕЕ ТЕРМООБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2436741C9 |
Способ получения замещенного титаном гексаферрита бария | 2021 |
|
RU2764763C1 |
ПОРОШКОВАЯ МАССА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ НАДЗЕМНОГО ИЛИ ПОДЗЕМНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2000 |
|
RU2259420C2 |
СПОСОБ МАГНЕТИТОВОГО ЛИТЬЯ | 2016 |
|
RU2648911C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1955-11-10—Подача