Устройство для измерения длины движущихся материалов Советский патент 1985 года по МПК G01B7/04 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, при измерении длин текстильных материалов в текстильной и других отраслях. Целью изобретения является повышение точности измерений длины движущихся материалов. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - конструктивное выполнение датчика считывания (Меток. Устройство (фиг.1) содержит транспортирующий узел в виде транспортирующих валов 1, экран 2 для .аизуального контроля материала, датчики 3 и 4 считывания меток, установленные по ходу движения материала на эталонном расстоянии друг от друга, узел нанесения меток, включающий, например, вал 5., несущий рычаг 6, на конце которого установлен подпружиненный наконечник 7, один или несколько смачивающих валиков 8, ванночку 9 для электролита, вал 5 связа с помощью цепной передачи и фрикцион ной муфты (не показаны) с транспорти рующими валами 1. Последние кинемати чески связаны с датчиком 10 импульсов, выполненным, например, в виде совокупности диска 11 с прорезями и фотодатчика 12. Датчики 3 и 4 считывания меток подключены к соответствующим входам логического блока 13, третий вход которого подключен к выходу датчика 10 импульсов. Выход логического блока 13 связан с входом счетчика 14. Измеряемьм материал 15 приводится к движение транспортирующими валами 1. Длина рычага 6 и передаточное чис ло цепной передачи подобраны так, чт окружная скорость наконечника 7 в зо не контакта с измеряемым материалом 15 приблизительно равна линейной ско рости материала, причем за один оборот вала 5 измеряемый материал 15 перемещается на величину, приблизительно равАую эталонному расстоянию между датчиками 3 и 4. Датчики 3 и 4 считывания меток (фиг.2) выполнены в виде двух электропроводящих пластин 16 и 17, установленных с некоторым зазором между ними и изолированных с помощью изоляционной прокладки 18 одна к другой. Пластины 16 и 17 установлены в корпусе 19 таким образом, что их плоскости перпендикулярны направлению движения измеряемого материала 15. Устройство работает следующим образом. При заправке материала 15 оператор устанавливает его конец против нулевой линии на экране 2, с помощью маховика (не показан) выводит наконечник 7 в исходное положение и включает привод транспортирующих валов 1. Последние перемещают измеряемый материал 15 по экрану 2, одновременно поворачивая вал 5 с наконечником 7 и диск 11 датчика 10 импульсов. При повороте вала 5 наконечник 7 касается смачивающего валика 8 , нижняя часть которого находится в электролите в ванночке 9. При этом поверхность наконечника 7 смачивается электролитом. При дальнейшем повороте наконечник 7 взаимодействует с измеряемым материалом 15, нанося на него бесцветн ую метку. При перемещении материала 15 метка проходит мимо датчиков 3 и 4 считывания меток, замыкая пластины 16 и 17. Благодаря выполнению датчиков 3 и 4 в виде пластин, расположенных по направлению ширины измеряемого материала 15, происходит надежное их замыкание даже при измерении рыхлых, с неравномерной поверхностью материалов 15, на которых метка может получиться прерывистой. Датчик 10 вырабатьшает импульсы, количество которых пропорционально углу поворота транспортирующего вала 1. Импульсы поступают в логический блок 13 и при незамкнутых датчиках 3 и 4 в счетчик 14.При замыкании меткой одного из датчиков 3 или 4 логический блок 13 вырабатывает команду либо на прекращение счета импульсов (при срабатьтании первым датчика 3), либо на удвоенньй счет импульсов (в случае срабатьшания первым датчика 4), пока не замкнется соседней меткой другой датчик. Эта операция повторяется при прохождении каждой метки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ№РЕШ1Я ДЛИНЫ ДВИЖУЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее транспортирующий узел, кинематически связанный с ним узел нанесения меток, датчик считьюания меток, логический блок, счетчик импульсов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, оно снабжено датчиком импульсов, -кинематически связанным с транспортирующим узлом, вторым датчиком считывания меток, установленным на эталонном расстоянии от первого по ходу движения контролируемого материала, первьй вход логического блока подключен к выходу первого датчика считывания меток, второй - к выходу второго датчика считывания меток, третий - к выходу датчика импульсов, а счетчик связан с выходом логического блока; 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел нанесения меток выполнен в виде ванночки с электролитом с погруженными в него одним или несколькими смачивающимися I валиками, вала, кинематически связан(Л ного с транспортирующим узлом, установленного на валу несущего рычага, с на конце которого закреплен подпружиненный наконечник, а датчики считывания выполнены в виде двух изолированных одна от другой электропроводных пластин, плоскости которых 00 О Од перпендикулярны направлению перемещения контролируемого материала. Ч Ф