Устройство для опудривания резиновых изделий Советский патент 1985 года по МПК B29C33/70 B29C33/56 

11

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий, в частности для предупреждения слипания длинномерлых широкополосных резиновых изделий, например резиновых лент.

Цель изобретения - повышение качества опудривания изделий.

Это достигается за счет обеспечения более равномерной подачи опудривающего материала по всей ширине опудриваемого изделия.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг, 1.Устройство содержит размещенный в корпусе приводной питатель с валом 1 в форме усеченного конуса и расположенными на нем винтовыми лопастями, например витками многозаходной винтовой нарезки. Между витками 2 на поверхности зала 1 разме- цены радиальные кольцевые ребра 3, расположенные перпендикулярно валу питателя. Витки 2 и ребра 3 образуют ячейки на поверхности конусного вала питателя Высота ребер 3 вьйрана меншей высоты лопастей, например витков 2,

Корпус питателя состоит из боковы стенок А и торцовых стенок 5 и 6, выполнен в форме усеченного конуса, окаймлен наружньш контуром витков 2 и имеет разгрузочное окно 7,выполненное с длиной, соответствующей гоирине опудриваемого изделия, Стенка 5 имее отверстия 8, Средство 9 расположенное над питателем, служит для подачи опудривающего материала в питатель через выходное окно 10 у основания конуса, причем окно lb смещено отно сительно центральной оси вертикального шнека по горизонтали в на11равле НИИ подами опудривающего материала.

Вал 1 смонтирован в подпшпниках (не показаны), закрепленных в корпусах 11, 12 и приводится во вращение от привода (не показан)через шкив 13.

.Под питателем смонтирован тяговьм орган 14 для непрерывного транспор742

тирования изделия, например резнтювой ленты 15,

Устройство работает следующим образом,

Опудривающий материал средством 9 непрерывно подается через выходное окно 10 на вращающийся вал 1 питателя конической формы и перемещается по его поверхности от большего основания к м.еньшему. Витки 2 способствуют смещению опудривающего материала не только в продольном, но и окружном направлении навстречу направлению вращения вала.

Смещение места загрузки питателя относительно оси вала, например, вправо и правая навивка лопастей увеличивают искусственно угол уклона пересьшаклцегося опудривающего материала вправо. Чем дальше от оси вала, тем круче становится уклон ссьтающегся материала, тем быстрее он пересыпается. Это уменьшает время его передвижения от основания к вершине конуса. Вращение конусного вала питателя против часовой стрелки (фиг, 2) позволяет обеспечить время, необходимое на то, чтобы пересыпаюш 5Йся материал успевал во время вращения вала заполнять все ячейки на валу по зфовню кольцевых ребер 3, Излишки материала пересыпаются через отверстие 9 за пределы питателя на повторную подачу.

Большая высота витков 2 по сравнению с высотой ребер 3 обеспечивает пересьшащ1е излишков опудривающего материала из одной ячейки в другую. Ссыпаясь по образующей конуса, опудривающий материал заполняет ячейки на валу питателя, образованные витками 2 и ребрами 3, Объем опудривающег материала в каждой ячейке ограничен высотой ребер 3 и их расположением. По мере вращения питателя опудривающий материал от большего основания конуса пересьшается к его меньшему основанию и ьостепенно заполняет все ячейки расположенные у вершины. Поворачиваясь, питатель высьшает из ячеек опудривающий материап в окно 7 и далее на 15, р.эг.иомерно распределяя его на последней.

А-А

/5 /4

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИВ НИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее средство для загрузки опудривающег материала с выходным окном, корпус с разгрузочньм окном и размещенный .в корпусе горизонтальный приводной питатель с винтовыми лопастями, о личающееся тем, что, с ЦЕПЬЮ повьшения качества опудрива4 J 2 ния, вал питателя выполнен в форме обращенного большим основанием к выходному окну усеченного конуса с радиальными кольцевыми ребрами.на его поверхности, расположенными между винтовыми лопастями, причем высота ребер выбрана меньшей высоты винтовых лопастей. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходное окно средства для загрузки расположено со смещением относительно центральной вертикальной оси питателя в направлении подачи опудривающего материала . . 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасти питателя вьптолнены в виде многоходовой винтовой нарезки. д

8 -v .-Я-Т-У-Г

-.

«K№,J

ш

2 2

15

/

иг.