00
ю
ф Изобретение относится к способам обезвоживания угля и может быть использовано в угольной промышленности и в черной металлургии. Целью изобретения является увеличение степени обезвоживания угля. Пример 1. Уголь шахты Инска дробят до размера зерен менее 1 мм. Порцию угля весом 200 г в сосуде сме шивают с водой в соотношении 1:3 и вьдерживают в течение 2ч. Суспензию подают на фильтрование на вакуумную воронку Бюхнера при уровне вакуума 5-10 Н/м2 (370 мм рт.ст.). Полученный влажный кек загружают в патрон лабораторной фильтрующей центрифуги и обезвоживают в течение 30 с при разделительном факторе 370. Анализ угля на влажность проводят по стандартной методике. Результаты представлены в таблице 1 о Пример 2. Такую же пори;ию угля, как в примере 1, смешивают с водой в соотношении 1:3, вьдерживают суспензию в течение 2 ч. Добавляют к суспензии угля в воде 5% эмульсии антраценового масла в воде в количестве 1% (в расчете на уголь). Перемешивают в течение 20 с. Суспензию подают на фильтрование на вакуумной воронке Бюхнера при уровне вакзтма 510 Н/м (370 мм рТоСТс), Полученный влажньй кек загружают впатрон лабораторной фильтрукицей центрифуги и обезвоживают в течение 30 с. при разделительном факторе 370„ Анализ |угля на влажность проводили по стант дартной методике. Результаты анализа представлены в таблице. Примеры 3-8, К суспензии уголь-вода, приготовленной, как в примерах 1 и 2, добавляют 5% эмульсии антраценового масла в воде в количестве 1% (в расчете на уголь). Закрывают сосуд крьшпсой. При перемешивании суспензии увеличивают в течение 10 с давление в ней до уровня, указанного в таблице 1, вьщерживают давление в течение 10 с, затем снижают давление до уровня, создаваемого атмосферным давлением. Открьшают крьш1ку сосуда, суспензию подают на фильтрование на вакуумной воронке Бюхнера при уровне вакуума (370мм рт.ст.) Полученный влажный кек загружают в патрон лабораторной фильтрующей центрифуги и обезвоживают, в течение 30 сек; при разделительном факторе 370. Результаты приведены в таблице. Анализ данных таблицы указывает, что величина положительного эффек- . та - снижение влажности угля - определяется уровнем повьш1ения давления в суспензии. Максимальное.снижение влажности имеет место при повьш1ении давления на 0,5-1 кг/см. При повьш1ении дав- . ления в суспензии на 10 кг/см поло-, жительный эффект снижается в связи с адсорбцией воды в порах угля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки угля к переработке | 1982 |
|
SU1130594A1 |
Способ механического обезвожива-Ния МЕлКиХ КлАССОВ угля | 1979 |
|
SU793601A1 |
Способ обезвоживания углей | 1980 |
|
SU947180A1 |
Способ обезвоживания угля | 1979 |
|
SU856499A1 |
Способ обезвоживания угольного флотоконцентрата | 1989 |
|
SU1673592A1 |
Способ обезвоживания суспензий | 1986 |
|
SU1331835A1 |
СПОСОБЫ РАЗДЕЛЕНИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2644181C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАМЕННОГО УГЛЯ | 1988 |
|
RU2014350C1 |
Способ обезвоживания угольного флотационного концентрата | 1988 |
|
SU1572676A1 |
Способ определения гидрофобизирующей способности клея на основе канифоли для проклейки бумаги и картона | 1987 |
|
SU1509737A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГЛЯ, включакмций смешение суспензии уголь вода с аполярными и поверхностно-активными веществами и последующее фильтрование смеси с отделением обезвоженного угля, отличающийс я тем, что, с целью увеличения степени обезвоживания, перемепмвание суспензии уголь - вбда с аполярными и поверхностно-активными веществами проводят при повьипенном давлении 1,2-11 кг/см с последующим снижением до уровня давления при фильтрации.
Без повьрения давления, без введения эмульсии
«
Без повьш1ения давления введен 1% эмульсии
Повьшено давление суспензии на 0,9810 Н/м2 (0,1 кг/см), введен 1% эмульсии
Повьш1ено давление суспензии
на 2,45-10 Н/м2 (0,25 кг/см),
введен 1% эм шьсии
23,0 21,0
21,0 19,4
Пример,
Условия обработки суспензии уголь - вода
Повышено давление суспензии на 4,9-10 Н/м2 (0,5 кг/см2), введен 1% эмульсии
Повьшено давление суспензии на 9,840 НМ7смг (1 кг/см), введен 1% эмульсии .
Повышено давление суспензии на 1,96-10 Н/м« С2 кг/см), введен 1% эмульсии
Повышено давление суспензии на 9,8-10 Н/м2 (ia кг/см), введен 1% эмульсии
Продолжение таблицы
Влажность угля,%
после центрифупосле вакуумфильтрованиягирования
18,7
30,1
18,9
30,1
19,2
30,2
20,0
33,1
Бейлин М.М | |||
Теоретические основы процессов обезвоживания углей | |||
М.: Недра, 1969, с | |||
Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули | 1923 |
|
SU202A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1983-06-10—Подача