Устройство для приготовления резинового клея Советский патент 1985 года по МПК B29B7/12 B29B7/10 B01F1/00 

2. Устройство по п.1, .отличающееся тем, что выходящий в полость направляющего аппарата торец щелевой головки выполнен с 1Щлиндрической боковой поверхностью, радиус которой описан из центра вращения турбинной мешалки и равен ради усу вращения концов ее лопаток.

3. Устройство по п.1,отличающееся тем, что концы лопаток турбинной мешалки вьтолнены с заточками в виде лезвий ножа.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОГО КЛЕЯ по авт. св. № 361804, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клея и снижения энергозатрат, оно снабжено питателем с выходной щелевой головкой для подачи резиновой смеси в направляющий аппарат, установленной в боковой стенке направля 1сщего аппарата, с выходящим в полость последнего торцом.

1

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к устройствам для гомогенизации при .производстве резинового клея и является усовершенствованием технического решения по авт. св. № 361804.

Целью изобретения является повышение качества клея и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображено устройство, обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, закрытый крышкой 2, внутри которого встроена приводная турбинная мешалка 3 с приводом 4.

Концы лопаток 5 турбинной мешалки выполнены в виде лезвий ножей с углом заточки об и расположены внутри направляющего аппарата 6, закрепленнего внутри корпуса 1. Направляющий аппарат 6 вьшолнен в виде кольцевой зубчатой гребенки с радиальными отверстиями а , расположенньши равномерно по окружности.

Имеется также питатель, напри.мер, в виде червячного экструдера 7, с выходной щелевой головкой 8 для подачи резиновой смеси в направляющий аппарат 6.

Причем корпус питателя встроен в отверстие (не показан), выполненное в боковой стенке корпуса 1, а щелевая головка В установлена в боковой стенке направляющего аппарата и имеет выходящий в полость последнего торец Ъ .

Последний выполнен с цилиндрической боковой поверхностью, радиус R которой описан из центра О вращения

турбинной мешалки 3 и равен радиусу воащения концов ее лопаток 5.

Возможны и другие варианты выполнения питающего устройства, например плунжерные.

В корпусе 1 смесителя встроёН штуцер 9 для выгрузки готового клея, а в крышке 2 - штуцеры 10 для залива, растворителя.

Устройство работает следующим образом.

Сначала необходимо пропустить через экструдер 7 предварительно переработанную, например, на вальцах клеевую резиновую смесь, которая заполнит зазор между червяком и корпусом экструдера на выходе в емкость корпуса 1, согласно рецепту клея, и включают привод 4 мешалки.

При последукнцих загрузках герметизацию создает оставшаяся часть смеси, поэтому можно сразу заливать растворитель и подавать клеевую смесь.

Резиновая смесь вводится червяком в полость направляющего аппарата 6, где срезается вращающимися заостренными лопатками 5 турбинной мешалки 3, образуя гранулы в среде растворителя.

Образовавшиеся гранулы вместе с растворителем подхватываются лопатками 5 турбинной мешалки 3 и, попадая в радиальные отверстия а направляющего аппарата 6, дополнительно измельчаются концами лопаток турбинной мешалки. В дальнейшем гранулы перемешиваются с растворителем с образованием клеевого состава, кото рьй сливается через штуцер 9.

Фиг.2