2. Устройство по п.1, .отличающееся тем, что выходящий в полость направляющего аппарата торец щелевой головки выполнен с 1Щлиндрической боковой поверхностью, радиус которой описан из центра вращения турбинной мешалки и равен ради усу вращения концов ее лопаток.
3. Устройство по п.1,отличающееся тем, что концы лопаток турбинной мешалки вьтолнены с заточками в виде лезвий ножа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления резинового клея | 1985 |
|
SU1274935A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ г-..••-;•??•*'У!П Л :"УМ''"?"иЗ^ Ь:- • i-.j i iiv •-. i.<4-!:i а...-5;-у'!I oHBJU'jQVCKA | 1973 |
|
SU361804A1 |
Устройство для приготовления резинового клея | 1987 |
|
SU1452680A1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ РАСТЕНИЙ | 1999 |
|
RU2180164C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТОМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2002 |
|
RU2290303C2 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2095242C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053123C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МОТЫЛЕВЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2043884C1 |
ЛЕНТА ИЗ ПОРОШКОВОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРИПОЯ НА ОРГАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ | 2013 |
|
RU2515157C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСТРУКТИРОВАННОГО ПРОДУКТА И ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА | 1999 |
|
RU2159179C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВОГО КЛЕЯ по авт. св. № 361804, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клея и снижения энергозатрат, оно снабжено питателем с выходной щелевой головкой для подачи резиновой смеси в направляющий аппарат, установленной в боковой стенке направля 1сщего аппарата, с выходящим в полость последнего торцом.
1
Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к устройствам для гомогенизации при .производстве резинового клея и является усовершенствованием технического решения по авт. св. № 361804.
Целью изобретения является повышение качества клея и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 изображено устройство, обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;
Устройство содержит цилиндрический корпус 1, закрытый крышкой 2, внутри которого встроена приводная турбинная мешалка 3 с приводом 4.
Концы лопаток 5 турбинной мешалки выполнены в виде лезвий ножей с углом заточки об и расположены внутри направляющего аппарата 6, закрепленнего внутри корпуса 1. Направляющий аппарат 6 вьшолнен в виде кольцевой зубчатой гребенки с радиальными отверстиями а , расположенньши равномерно по окружности.
Имеется также питатель, напри.мер, в виде червячного экструдера 7, с выходной щелевой головкой 8 для подачи резиновой смеси в направляющий аппарат 6.
Причем корпус питателя встроен в отверстие (не показан), выполненное в боковой стенке корпуса 1, а щелевая головка В установлена в боковой стенке направляющего аппарата и имеет выходящий в полость последнего торец Ъ .
Последний выполнен с цилиндрической боковой поверхностью, радиус R которой описан из центра О вращения
турбинной мешалки 3 и равен радиусу воащения концов ее лопаток 5.
Возможны и другие варианты выполнения питающего устройства, например плунжерные.
В корпусе 1 смесителя встроёН штуцер 9 для выгрузки готового клея, а в крышке 2 - штуцеры 10 для залива, растворителя.
Устройство работает следующим образом.
Сначала необходимо пропустить через экструдер 7 предварительно переработанную, например, на вальцах клеевую резиновую смесь, которая заполнит зазор между червяком и корпусом экструдера на выходе в емкость корпуса 1, согласно рецепту клея, и включают привод 4 мешалки.
При последукнцих загрузках герметизацию создает оставшаяся часть смеси, поэтому можно сразу заливать растворитель и подавать клеевую смесь.
Резиновая смесь вводится червяком в полость направляющего аппарата 6, где срезается вращающимися заостренными лопатками 5 турбинной мешалки 3, образуя гранулы в среде растворителя.
Образовавшиеся гранулы вместе с растворителем подхватываются лопатками 5 турбинной мешалки 3 и, попадая в радиальные отверстия а направляющего аппарата 6, дополнительно измельчаются концами лопаток турбинной мешалки. В дальнейшем гранулы перемешиваются с растворителем с образованием клеевого состава, кото рьй сливается через штуцер 9.
Фиг.2
ВСЕСОЮЗНАЯ г-..••-;•??•*'У!П Л :"УМ''"?"иЗ^ Ь:- • i-.j i iiv •-. i.<4-!:i а...-5;-у'!I oHBJU'jQVCKA | 0 |
|
SU361804A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1982-12-29—Подача