Изобретение относится к установкам и устройствам для приготовления клеев, паст, мастик различных концентраций на основе синтетических и натурального каучукоз в органических растворителях- и может быть использовано на заводах резинотехнических I изделий, шинной промьшшенности, про- j мьшшенности резиновой обвуи и строи- тельных материалов.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
На фиг.1 изображено устройство.
1452680
10
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Резиновая смесь в виде ленточки или шнура, сматываясь с катушки 16, затягивается червяком червячного питателя 3. Последний осуществляет разогрев и непрерьшную подачу смеси с заданным расходом через, отверстия 9 в фильере 8 в камеру 1. Экструдат, выходящий из фильеры 8, срезается ре жущими кромками 17 при вращении червяка 2 и в ви,де гранул транспортируется винтовым каналом червяка 2 в
общий вид; на фиг. 2 - узел Хна фиг.1; 5 направлении выхода из камеры 1 (впе20
25
35
на фиг.З - вид А на фиг.2 на фиг. 4- сечение Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит цилиндри гес- кую камеру 1, смонтированный в ней смесительный элемент в виде червяка 2, установленный перпендикулярно камере 1 червячный питатель 3 для подачи резиновой смеси в камеру, патрубки 4 и 5 для подачи растворителя и патрубок 6 для выгрузки готового продукта.
Привод червяка 2 (не показан) и привод червяка червячного питателя 3 (не показан) осзтцествляются от регулируемых по частоте вращения электро- -JQ двигателей.
Устройство снабжено смонтированньм посредством крепежного элемента 7 на входе червячного питателя 3 в ци- |линдрическую камеру 1 фильерой 8. |Патрубок 4 установлен перед фильерой 18. Отверстия 9 в фильтре 8 цилиндри- |ческие и расположены равномерно вдоль фильеры 8.
I Растворитель подается из расходных |емкостей 10 посредством дозирзтощих |насосов 11 и .трубопроводов 12 к пат- (рубкам 4 и 5.
: На выходе из камеры 1 установлен |дроссель-регулятор 1-3 давления и ма- ометр 14. Сбор готового продукта - лея производится в приемную емkOQTb 15.
||
Питание червячного питателя 3 осуществляется ленточкой или шнуром резиновой смеси с катзтпки 16.
На гребне спиральной нарезки червяка 2 в зоне фильеры 8 выполнены режущие кромки 17 для взаимодействия с фильерой 8.
Шаг t спиральной нарезки в зоне фильеры соответствует суммарному расстоянию 1 между формующими отверстия- ми 9 фильеры 8 о
40
45
50
55
ред, вправо). Одновременно дозирующими насосами 11 растворители из рас ходных емкостей 10 непрерывно закачиваются под давлением по трубопрово дам 12 через патрубки 4 и 5 в каме- РУ 1.
Настройка расхода дозирующих насосов 11 осуществляется таким образом, чтобы с-у1 1марная его величина соответствовала заданной концентрации приготавливаемого клея (при заданной постоянной величине производительности червячного питателя 3). Дросселем-регулятором 13 осуществляется настройка оптимальной для выпуска данного клея величины давления в камере 1, контролируемого по манометру 14. При вращении червяка 2 в камере 1 достигается интенсивное перемешивание клеевой массы до полного растворения гранул и перемещение ее в направлении выхода из камеры 1.
Для интенсификации процесса растворения свежий растворитель от насосов 11 по трубопроводам 12 подается в камеру 1 через несколько патрубков 4 и 5, расположенных последовательно вдоль оси камеры 1, один из которьк 4 находится (по ходу движения материалов) перед фильерой 8. Готовый клей сливается в приемную емкость 15, заменяемую по мере заполнения. Равномерность заполнения винтового кана ла червяка 2 гранулами резиновой сме си достигается благодаря равенству с -ммарного расстояни 1 Между формующими отверстиями 9 в фильере 8 величине шага t гребня спиральной нарезки.
Настройка задаваемых размеров гра нул может производиться (при заданном расходе резиновой смеси) изменением частоты вращения, числом и диаметром
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Резиновая смесь в виде ленточки или шнура, сматываясь с катушки 16, затягивается червяком червячного питателя 3. Последний осуществляет разогрев и непрерьшную подачу смеси с заданным расходом через, отверстия 9 в фильере 8 в камеру 1. Экструдат, выходящий из фильеры 8, срезается режущими кромками 17 при вращении червяка 2 и в ви,де гранул транспортируется винтовым каналом червяка 2 в
направлении выхода из камеры 1 (впе0
5
5
Q
0
5
0
5
ред, вправо). Одновременно дозирующими насосами 11 растворители из расходных емкостей 10 непрерывно закачиваются под давлением по трубопроводам 12 через патрубки 4 и 5 в каме- РУ 1.
Настройка расхода дозирующих насосов 11 осуществляется таким образом, чтобы с-у1 1марная его величина соответствовала заданной концентрации приготавливаемого клея (при заданной постоянной величине производительности червячного питателя 3). Дросселем-регулятором 13 осуществляется настройка оптимальной для выпуска данного клея величины давления в камере 1, контролируемого по манометру 14. При вращении червяка 2 в камере 1 достигается интенсивное перемешивание клеевой массы до полного растворения гранул и перемещение ее в направлении выхода из камеры 1.
Для интенсификации процесса растворения свежий растворитель от насосов 11 по трубопроводам 12 подается в камеру 1 через несколько патрубков 4 и 5, расположенных последовательно вдоль оси камеры 1, один из которьк 4 находится (по ходу движения материалов) перед фильерой 8. Готовый клей сливается в приемную емкость 15, заменяемую по мере заполнения. Равномерность заполнения винтового канала червяка 2 гранулами резиновой смеси достигается благодаря равенству с -ммарного расстояни 1 Между формующими отверстиями 9 в фильере 8 величине шага t гребня спиральной нарезки.
Настройка задаваемых размеров гранул может производиться (при заданном расходе резиновой смеси) изменением частоты вращения, числом и диаметром
отверстий 9 в фильере 8, а также числом заходов спиральной нарезки. Далее цикл повторяется.
Фо. рмула изобретения
1. Устройство для приготовления резинового клея, содержащее цилиндрическую камеру, смонтированный в ней смесительный элемент с режущими кромками, установленный перпендикулярно камере червячный питатель для подачи резиновой смеси в камеру и патрубки для подачи растворителя и выгрузки готового продукта, отличающееся тем, что, с целью
14
1452680
повьппения производительности устрЬй- ства, оно снабжено смоитированной на входе червячного питателя в цшшндрическую камеру фильерой, один из патрубков для подачи растворителя установлен перед фильерой, а режущие кромки вьтолнены на смесительном элементе в зоне фильеры.
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что смесительный элемент выполнен в виде червяка, режущие кромки выполнены на гребне спиральной нарезки, а ее шаг в зоне
фильеры соответствует суммарному расстоянию между формующими отверстиями фильеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2053123C1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1666331A1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1689098A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2083365C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077982C1 |
Червячная машина для вакуумирования полимерных материалов | 1970 |
|
SU292415A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1593963A1 |
Устройство для обезвоживания синтетического каучука | 1991 |
|
SU1812116A1 |
Устройство для приготовления резинового клея | 1982 |
|
SU1183378A2 |
Способ изготовления продуктов из полиуретана,устойчивых при хранении,и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1423557A1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления клеев, паст, мастик на основе синтетических и натурального каучуков в органических растворителях. Цель изобретения - по- вьшение производительности устройства . Для этого устройство снабжено смонтированной на входе червячного питателя 3 в цилиндрическую камеру 1 фильерой (Ф) 8. Один из патрубков для подачи растворителя установлен перед Ф 8. Режущие кромки 17 выполнены на гребне спиральной нарезки смесительного, элемента в виде червяка 2 в зоне Ф 8. Шаг спиральной нарезки в зоне Ф 8 соответствует суммарному расстоянию между формующими отверстиями Ф 8, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. л . S (Л с
ф1/е.1
Фиг.
Bi/дА
Устройство для приготовления резинового клея | 1985 |
|
SU1274935A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для приготовления резинового клея | 1982 |
|
SU1183378A2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-06-05—Подача