Устройство для приготовления резинового клея Советский патент 1989 года по МПК B29B7/10 B29B7/14 

Описание патента на изобретение SU1452680A1

Изобретение относится к установкам и устройствам для приготовления клеев, паст, мастик различных концентраций на основе синтетических и натурального каучукоз в органических растворителях- и может быть использовано на заводах резинотехнических I изделий, шинной промьшшенности, про- j мьшшенности резиновой обвуи и строи- тельных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

На фиг.1 изображено устройство.

1452680

10

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Резиновая смесь в виде ленточки или шнура, сматываясь с катушки 16, затягивается червяком червячного питателя 3. Последний осуществляет разогрев и непрерьшную подачу смеси с заданным расходом через, отверстия 9 в фильере 8 в камеру 1. Экструдат, выходящий из фильеры 8, срезается ре жущими кромками 17 при вращении червяка 2 и в ви,де гранул транспортируется винтовым каналом червяка 2 в

общий вид; на фиг. 2 - узел Хна фиг.1; 5 направлении выхода из камеры 1 (впе20

25

35

на фиг.З - вид А на фиг.2 на фиг. 4- сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит цилиндри гес- кую камеру 1, смонтированный в ней смесительный элемент в виде червяка 2, установленный перпендикулярно камере 1 червячный питатель 3 для подачи резиновой смеси в камеру, патрубки 4 и 5 для подачи растворителя и патрубок 6 для выгрузки готового продукта.

Привод червяка 2 (не показан) и привод червяка червячного питателя 3 (не показан) осзтцествляются от регулируемых по частоте вращения электро- -JQ двигателей.

Устройство снабжено смонтированньм посредством крепежного элемента 7 на входе червячного питателя 3 в ци- |линдрическую камеру 1 фильерой 8. |Патрубок 4 установлен перед фильерой 18. Отверстия 9 в фильтре 8 цилиндри- |ческие и расположены равномерно вдоль фильеры 8.

I Растворитель подается из расходных |емкостей 10 посредством дозирзтощих |насосов 11 и .трубопроводов 12 к пат- (рубкам 4 и 5.

: На выходе из камеры 1 установлен |дроссель-регулятор 1-3 давления и ма- ометр 14. Сбор готового продукта - лея производится в приемную емkOQTb 15.

||

Питание червячного питателя 3 осуществляется ленточкой или шнуром резиновой смеси с катзтпки 16.

На гребне спиральной нарезки червяка 2 в зоне фильеры 8 выполнены режущие кромки 17 для взаимодействия с фильерой 8.

Шаг t спиральной нарезки в зоне фильеры соответствует суммарному расстоянию 1 между формующими отверстия- ми 9 фильеры 8 о

40

45

50

55

ред, вправо). Одновременно дозирующими насосами 11 растворители из рас ходных емкостей 10 непрерывно закачиваются под давлением по трубопрово дам 12 через патрубки 4 и 5 в каме- РУ 1.

Настройка расхода дозирующих насосов 11 осуществляется таким образом, чтобы с-у1 1марная его величина соответствовала заданной концентрации приготавливаемого клея (при заданной постоянной величине производительности червячного питателя 3). Дросселем-регулятором 13 осуществляется настройка оптимальной для выпуска данного клея величины давления в камере 1, контролируемого по манометру 14. При вращении червяка 2 в камере 1 достигается интенсивное перемешивание клеевой массы до полного растворения гранул и перемещение ее в направлении выхода из камеры 1.

Для интенсификации процесса растворения свежий растворитель от насосов 11 по трубопроводам 12 подается в камеру 1 через несколько патрубков 4 и 5, расположенных последовательно вдоль оси камеры 1, один из которьк 4 находится (по ходу движения материалов) перед фильерой 8. Готовый клей сливается в приемную емкость 15, заменяемую по мере заполнения. Равномерность заполнения винтового кана ла червяка 2 гранулами резиновой сме си достигается благодаря равенству с -ммарного расстояни 1 Между формующими отверстиями 9 в фильере 8 величине шага t гребня спиральной нарезки.

Настройка задаваемых размеров гра нул может производиться (при заданном расходе резиновой смеси) изменением частоты вращения, числом и диаметром

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Резиновая смесь в виде ленточки или шнура, сматываясь с катушки 16, затягивается червяком червячного питателя 3. Последний осуществляет разогрев и непрерьшную подачу смеси с заданным расходом через, отверстия 9 в фильере 8 в камеру 1. Экструдат, выходящий из фильеры 8, срезается режущими кромками 17 при вращении червяка 2 и в ви,де гранул транспортируется винтовым каналом червяка 2 в

направлении выхода из камеры 1 (впе0

5

5

Q

0

5

0

5

ред, вправо). Одновременно дозирующими насосами 11 растворители из расходных емкостей 10 непрерывно закачиваются под давлением по трубопроводам 12 через патрубки 4 и 5 в каме- РУ 1.

Настройка расхода дозирующих насосов 11 осуществляется таким образом, чтобы с-у1 1марная его величина соответствовала заданной концентрации приготавливаемого клея (при заданной постоянной величине производительности червячного питателя 3). Дросселем-регулятором 13 осуществляется настройка оптимальной для выпуска данного клея величины давления в камере 1, контролируемого по манометру 14. При вращении червяка 2 в камере 1 достигается интенсивное перемешивание клеевой массы до полного растворения гранул и перемещение ее в направлении выхода из камеры 1.

Для интенсификации процесса растворения свежий растворитель от насосов 11 по трубопроводам 12 подается в камеру 1 через несколько патрубков 4 и 5, расположенных последовательно вдоль оси камеры 1, один из которьк 4 находится (по ходу движения материалов) перед фильерой 8. Готовый клей сливается в приемную емкость 15, заменяемую по мере заполнения. Равномерность заполнения винтового канала червяка 2 гранулами резиновой смеси достигается благодаря равенству с -ммарного расстояни 1 Между формующими отверстиями 9 в фильере 8 величине шага t гребня спиральной нарезки.

Настройка задаваемых размеров гранул может производиться (при заданном расходе резиновой смеси) изменением частоты вращения, числом и диаметром

отверстий 9 в фильере 8, а также числом заходов спиральной нарезки. Далее цикл повторяется.

Фо. рмула изобретения

1. Устройство для приготовления резинового клея, содержащее цилиндрическую камеру, смонтированный в ней смесительный элемент с режущими кромками, установленный перпендикулярно камере червячный питатель для подачи резиновой смеси в камеру и патрубки для подачи растворителя и выгрузки готового продукта, отличающееся тем, что, с целью

14

1452680

повьппения производительности устрЬй- ства, оно снабжено смоитированной на входе червячного питателя в цшшндрическую камеру фильерой, один из патрубков для подачи растворителя установлен перед фильерой, а режущие кромки вьтолнены на смесительном элементе в зоне фильеры.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что смесительный элемент выполнен в виде червяка, режущие кромки выполнены на гребне спиральной нарезки, а ее шаг в зоне

фильеры соответствует суммарному расстоянию между формующими отверстиями фильеры.

Похожие патенты SU1452680A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2053123C1
Червячная машина для переработки полимерных материалов 1988
  • Хомяков Валентин Николаевич
SU1666331A1
Червячная машина для переработки полимерных материалов 1989
  • Коновалов Сергей Викторович
  • Багно Анатолий Иванович
  • Бастрыгин Виктор Васильевич
SU1689098A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2083365C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
RU2077982C1
Червячная машина для вакуумирования полимерных материалов 1970
  • Говша А.Г.
  • Богомолов В.А.
  • Пономарев И.П.
  • Ладилов Э.С.
  • Дамов А.С.
  • Рашевский В.И.
  • Бушуев Ю.Б.
  • Хомяков В.Н.
SU292415A1
Червячный пресс для переработки полимерных материалов 1988
  • Зотов Юлий Симонович
  • Биденко Василий Дмитриевич
  • Николенко Игорь Алексеевич
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Зейгермахер Леонид Рувинович
  • Полещук Виктор Васильевич
  • Сабинин Евгений Андреевич
  • Перин Василий Федотович
SU1593963A1
Устройство для обезвоживания синтетического каучука 1991
  • Коугия Феликс Александрович
  • Баранов Геннадий Сергеевич
  • Павлов Сергей Павлович
  • Архипов Герман Алексеевич
SU1812116A1
Устройство для приготовления резинового клея 1982
  • Миронов Сергей Романович
  • Дейнега Павел Никифорович
  • Дамов Александр Сергеевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Басаргин Борис Николаевич
SU1183378A2
Способ изготовления продуктов из полиуретана,устойчивых при хранении,и устройство для его осуществления 1982
  • Хенникке Хельмут
  • Маас Ханс-Йюрген
  • Эберхардт Петер-Йерг
  • Виглеб Клаус
  • Мерс Петер-Михаел
  • Техритц Клаус
SU1423557A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 452 680 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для приготовления резинового клея

Изобретение относится к устройствам для приготовления клеев, паст, мастик на основе синтетических и натурального каучуков в органических растворителях. Цель изобретения - по- вьшение производительности устройства . Для этого устройство снабжено смонтированной на входе червячного питателя 3 в цилиндрическую камеру 1 фильерой (Ф) 8. Один из патрубков для подачи растворителя установлен перед Ф 8. Режущие кромки 17 выполнены на гребне спиральной нарезки смесительного, элемента в виде червяка 2 в зоне Ф 8. Шаг спиральной нарезки в зоне Ф 8 соответствует суммарному расстоянию между формующими отверстиями Ф 8, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. л . S (Л с

Формула изобретения SU 1 452 680 A1

ф1/е.1

Фиг.

Bi/дА

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1452680A1

Устройство для приготовления резинового клея 1985
  • Дейнега Павел Никифорович
  • Багно Анатолий Иванович
  • Миронов Сергей Романович
  • Дамов Александр Сергеевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Басаргин Борис Николаевич
SU1274935A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для приготовления резинового клея 1982
  • Миронов Сергей Романович
  • Дейнега Павел Никифорович
  • Дамов Александр Сергеевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Басаргин Борис Николаевич
SU1183378A2
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 452 680 A1

Авторы

Галле Александр Робертович

Кузнецов Николай Григорьевич

Григорян Виктор Данилович

Логачева Елена Петровна

Резниченко Сергей Владимирович

Миронов Сергей Романович

Муравьев Владимир Александровч

Даты

1989-01-23Публикация

1987-06-05Подача