Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий Советский патент 1985 года по МПК C04B40/02 

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий в камерах. Целью изобретения является обеспечение утилизации тепла, аккумулированного изделиями и огражл1,ениями стен и пола, На фиг. 1 приведена при)пдипиальная схема устройства; на фиг. 2 две ямные камеры, ограиодения которых снабжены теплоаккумулирующими слоями; на фиг. 3 - сечение Л-Л на фиг. 2 (по ограждающим стенам и полу); на фиг. А - распределение температуры в толще монолитного ограждения; на фиг. 5 - распределение температуры в толще слоистого ограждения. Предлагаемое устройство состоит из двух камер 1 и 2, объединенных в технологический блок («ерез смежную стенку). Ограждения стен 3 камер 1 и 2 выполнены с полостями 4 в два ряда с расстоянием между ними в виде простенка 5, равньпч С, 2-0,4 то 1ЦИНЫ ограждения 3, а ПОР 6 камер 1 2 выполнен с воздушной полостью 7, ограниченной сверху -.литами покрыти 8, опертыми на стойки 9, при этом ш рина возду1иных по.юстрй 4 составляе 0,04-0,07 ТОЛЩИ-1Ы ограждений 3 и 6 и первый ряд полостей 4 расположен от внутренней поверхности 10 камеры на 0,3-0,5 толщины ограждений 3 и 6 Ограждения отсеков выполняются сбор но-мезнолитными с установкой сборных злементов на onopFihie стойки 9 и замоноличиванием верхней части сплошным поясом по периметру камер. Два центробежных вентилятора 11 и 12 снабжены шиберами 13-18, всасывающими 19 и нагнетаю1цими 20 воздуховодами и увлажнителями 21, Устройство работает следуюи(им образом. Загружают изделиями камеру 1 и закрывают ее крышкой с выдержкой изделий в течение 2 ч, затем извест ными способами разогревают изделия до 60 С, отключают разогрев изделий и осуществляют рециркуляцию среды в камере 1 (включают вентилято 1 1 открывают шибер 15, остальные закрыты) . Загружают изделиями камеру 2 и закрывают ее крышкой, затем закрывают шибер 15 -и открывают шибер 922 13 и 16, включают вентилятор 12 (при работающем вентиляторе 11) и осущест вляют воздухообмен между камерами 1 и 2. Вследствие различия температур в 1 (горяче) и 2 (холодной) камерах между ними при воздухообмене происходит теплообмен. Продолжительность теплообмена определяется продолжительностью предварительного вьздерживания в камере 2, устанавливаемой в зависимости от вида бетона и массивности изделий. По истечении установленного времени предварительного выдерживания изделий в камере 2 теплообмен прекращается - отключают вентиляторы 11 и 12, закрывают шиберы 13 и 16 и разогревают изделия в каме ре 2 до , а прогретые изделия извлекают из камеры 1. Экспериментально установлено, что основная часть аккумулированного теп ла (до 64%) сосредоточена в первой половине толщины стенки, считая от горячей поверхности (фиг.4). Теплосодержание единицы объема слоя, прилегающего к горячей поверхности, составляет 76,5 IK/M, а в слое, прилегающем к холодной поверхности, 37,5 Щж/м. В ходе периодического нагрева - охлаждения теплосодержание этих слоев изменяется соответственно на 54 и 40%. Именно эти обстоятельства дают основание выделить теплоаккумулирующую часть ограждения, при дав ей вполне определенные функции периодически накапливать и отдавать теп.по, и ограничить ее размеры пределами 0,3-0,5 толщины ограждения. Толщина промежуточного простенка, выполняющего роль буферного слоя, выбрана также на основе экспериментальньгх данных, устанавливающих степень расхода аккумулированного тепля при ограж;дении камеры. Для того, чтобы кажды11 из вьщеленных слоев ограждения соответствовал своему функциональному назначению, они разделены между собой воздушными полостями. Термическое сопротивление теплопроводности воздуха вьш1е, чем у ocHOBfioro материала ограждения. Ширина воздушных полостей определяется требуемой величиной термического сопротивления и технологичностью 11зготовле11ия. Этим требованиям удовлетворяют щели шириной 1525 мм, что л-пя монолитных о раждений наиболее распространенных разме3

ров (300-400 мм) составляет 0,04 0,07 их толщины.

Пример. Изменение теплосодержания монолитного и слоистого ограждений при периодическом нагреве и охлаждении, распределение температуры в которых получено экспериментально, происходит следующим образом.

Исходные данные : толщина ограждений 350 мм; материал ограждений - керамзитопенобетон М 200

1834924

объемной массы 1600 кг/м, теплоемкостью 0,20 ккал/кг. град и теплопроводностью 0,50 ккал/м.чград. Теплопроводность воздуха в щелях 5 0,07 ккал/м.ч-град. Термическое сопротивление теплопроводности ограждений .монолитного 0,7 .ч-град/ккал; слоистого 1,19 м. ч-град/ккал.

10 Теплосодержание ограждений относительно исходной температуры () дано в таблице.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОП ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащее две пропарочные камеры, J V яи-f / - и г Ф(/| соединенные циркуляционной системой паровоздушных смесей, состоящей из вентиляторов с воздуховодами, и размещенные в камерах системы подачи теплоносителя с увлажнителями, отличающееся тем, что, с целью обеспечения утилизации тепла, аккумулированного изделиями и ограждениями стен и пола, ограждения стен вьшолнены с воздушными полостями, расположенными в два ряда с расстоянием между ними, равным 0,2-0,4 толщины ограждения, а пола - в один ряд, при этом ширина воздушнык полостей составляет 0,04-0,07 толщины ограждений и первый ряд по(У) лостей их расположен от внутренней поверхности камеры на 0,3-0,5 толщины ограждения. 00 со to

0,09

0,09

0,09

tail

817

608

39

26

19 ,

712

294

104

58

56

17

0,15 0,08 0,08 2 .irO,02

1933 308

50 0,7

84 13

2 0,03

1333 38

69 12

f

9 Фиг.З

120

20

Фиг ЧФиг 5