Механическая лопата для разгрузки сыпучих материалов из транспортных повозок Советский патент 1958 года по МПК B65G67/26 B66D1/80 

Механические лопаты для разгрузки сыпучих материалов из транспортных повозок, выполненные в виде скребка, тяговый орган которого закреплен на барабане лебедки, автоматически переключающейся с рабочего хода по холостой и обратно, известны.

Недостаток этих лопат, заключается в том, что автоматическое переключение с рабочего хода на холостой и обратно, возможно лишь при сдвоенной лопате, оборудованной двумя скребками, что препятствует их применению в стесненных условиях работы. В описываемом предлагаемом устройстве этот недостаток устранен тем, что, с целью создания импульса включения лебедки на рабочий ход, применена патефонная пружина, заводящаяся на 1,5-2 оборота при разматывании тягового органа скребка с барабана. Одновременно с этим для создания импульса включения лебедки на холостой ход, применен закрепленный гш тяговом органе упор, взаимодействующий в момент окончания рабочего хода скребка с Аюнтированным на лебедке рычажно-пружинным стопорным устройством, выводящим постоянно сцепленную с ведущей шестерней привода лебедки паразитную шестерню из зацепления с шестерней барабана лебедки.

На фиг. 1 изображена лебедка в рабочем положении (при наматывании каната); на фиг. 2-при сматывании каната; на фиг. 3-изображен вид лебедки спереди; на фиг. 4 показано устройство узла управления фрикционной лебедки и на фиг. 5 - разрез по АЛ на фиг. 4.

Лебедка состоит из основания 1, на котором смонтированы стойки 2, поддерживающие подшипники 3 вала 4 барабана 5 и подшипники 6 вала 7 ведущей шестерни 8, который играет также роль опоры для качающегося рычага 9, передним своим концом опирающегося на пружину }0. На рычаге 9 закреплены: ось промежуточной шестерни 11, регулируемый с помощью болта 12 упор 13 и ось 14 фиксатора 15, к кото№ 118354- 2 -

рой закреплен также один из концов пружины 16 собачки 17. Фиксатор 15 оборудован упором 18 и выступом 19 для крепления оттяжной пружины 20. На оси 21 закреплены нажимной рычаг 22 и основание 23, качающейся кулисы 24. На торце вала 4 барабана, со стороны качающегося рычага, предусмотрен упорный штифт 25 и шарикоподшипник с выступающей за габариты гнезда наружной обоймой 26. Наматывающийся на барабан тяговый трос 27 скребка снабжен закрепленным на нем упорным кулаком 28. Ведомое зубчатое колесо 29 посажено на валу 4 барабана 5. На свободном конце вала 4 насажены диски фрикционного сцепления, состоящего из заклиненного на валу диска 30, фрикционной прокладки 31 и свободно посаженного на вал диска 32, на ступицу которого насажен шарикоподшипник 33, наружное кольцо которого находится под воздействием натяжения пружины 34, регулируемой с помощью гайки 35 и контргайки 36. На ступицу диска 32 свободно посажена обойма 37, заключающая в себе плоскую спиральную пружину 38, один из концов которой прикреплен к втулке диска 32, а второй - к обойме 57. Храповой венец 39 глухо посажен на обойму 37. Оси 40 собачек 41 закреплены на кронштейнах 42 стойки 2.

Лебедка действует следующим образом:

При подтягивании скребка (фиг. 1) барабан 5 вращается в направлении по часовой стрелке, наматывая канат 27. При этом пружина 10 отжимает рычаг 9 таким образом, что паразитное колесо // находится в зацеплении с зубчатым колесом 29 осуществляя передачу вращения от ведущей шестерни 8 к барабану 5. Собачки 41 (фиг. 5) свободно проскакивают по зубьям храпового венца 39 обоймы 37, не препятствуя вращению последней.

При окончании выборки каната, при подходе скребка к крайнему положению, упорный кулак 28 (фиг. 2) отклоняет кулису 24, в результате чего ось 21 повернется, а закрепленный на ее конце нажимной рычаг 22, взаимодействуя своим свободным концом с упором 13 качающегося рычага 9, повернет последний по направлению против часовой стрелки, выводя тем самым паразитную шестерню 11 из зацепления с закрепленным на валу 4 зубчатым колесом 29, разобщая, тем самым, барабан с ведущей шестерней 8. Одновременно, поворачиваясь под действием натяжения пружины 20, фиксатор 15 располагается своим упором 18 под наружной обоймой 26 шарикоподшипника, предотвращая возможность подъема рычага 9 и вхождение щестерни // в зацепление с колесом 29.

При обратном перемещении скребка, осуществляемом вручную, канат сматывается с барабана. При этом упорный щтифт 25 отклоняет собачку 17 фиксатора, не изменяя положения рычага 9. Собачки 41, взаимодействуя с храповым венцом 39, останавливают обойму 37; при дальнейщем вращении барабана, диск 32, вращаясь совместно с валом 4, заводит пружину 38. После 2-Зх оборотов барабана, крутящий момент, создаваемый пружиной 38 становится равным моменту, передаваемому фрикционом, который, в свою очередь, определяется степенью поджатия пружины 34. После достижения равенства моментов, заклиненный на валу 4 диск 30 фрикциона будет проскальзывать относительно связанного посредством пружины 38 с неподвижной обоймой 37 диска 32.

По окончании перемещения скребка в исходное для загрузки положение, канат 27 несколько ослабляется и под воздействием пружины 38 вал барабана поворачивается в обратном направлении - по часовой стрелке- При этом упорный штифт 25 входит во взаимодействие с собачкой 17, отклоняя последнюю совместно с фиксатором 15 в наОо

J-)

rxj

5

e.

(V