00 &д
О)
ел
Изобретение относится к бурению сверхглубоких скважин, а именно к тампонажным материалам, применяемым при цементировании сверхглубоких скважин.
Цель изобретения - повышение деформативной способности тампонажного камня при температурах твердения 160-250°С.
Пример. Для получения 1 т тампонажного материала тщательно перемешивают 350 кг молотого шпака, 150 кг кварцевого песка, 450 кг барита, 50 кг палыгорскита. Тампонажный раствор, приготовленный кз тамповажного материала, заливают в формы, которые помещают в автоклав. Тампонажньй раствор твердеет в течение 24 ч при -заданной температуре и давлении. В жидкость затворения добавляют реагенты-замедлители (гипан 0,7 й1сромпик 0,7% от веса сухой смеси) .ПоJcлe охлаж,цения автоклава образцы извлекают и испытывают на прочность. Деформационную способность образцов определяют на аппарате типа МН-1 ().
Тампонажный материал может быть приготовлен путем совместного измельчения доменного гранулированного шлака, кварцевого песка, барита и пашыгорскита или смешением раздельно измельченных компонентов в сухом виде.
Физико-механические и технологические свойства тампонажного материала приведены в табл. 1 и 2.
f о
ш
ш
1П
00
т- ГОО
ч в
см
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Тампонажный материал | 1983 |
|
SU1113516A1 |
| Цемент наномодифицированный (ЦНМ) низкой водопотребности | 2021 |
|
RU2802732C2 |
| Тампонажный материал (МТЦ) | 1989 |
|
SU1737102A1 |
| Тампонажный состав для паронагнетательных скважин | 2001 |
|
RU2220275C2 |
| Тампонажный материал | 1983 |
|
SU1167305A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ТАМПОНАЖНОГОЦЕМЕНТА | 1967 |
|
SU199744A1 |
| Способ приготовления дисперсно-армированного тампонажного материала | 1985 |
|
SU1423725A1 |
| ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2530805C1 |
| ОБЛЕГЧЁННАЯ СУХАЯ КЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2586354C1 |
| Тампонажный раствор | 1973 |
|
SU618532A1 |
ТА ПЮНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержаид1Й доменный гранулированный шлак, .кварцевый песок и сернокислый барит, отличающийся тем, что, с целью повышения деформативной способности тампонаж)1ого камня на его основе при температурах твердения 160-250 С, он дополнительно содержит палыгорскит, причем компоненты взяты в следующих соотношениях, мае.%: Доменный гранулированный шлак35-53 Кварцевый песок 10-15 а S Сернокислый барит 35-45 Палыгорскит2-5 (Л
г
Гч
vD
О
Ч
tn
о
4D
О Г
00
и-|.
4Jч
о
о
LO
о ш
ш
ОО
ГО CT СТ.
ш г
in
о t
со
о ш
о ю
о
см
1Л о
см со СЧ fо in
ю
ю
о ш
ю
го
го
Т а б л и и а 2
| Булатов А.И | |||
| и др | |||
| Доменные шлаки тампонажное вяжущее для крепления глубоких скважин | |||
| Киев, 1981, с | |||
| Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
| Новохатский Д.Ф | |||
| и др | |||
| Утяжеленные тампонажные цементно-баритовые и шлакобаритовые ластворы, РНТС, Бурение, 1971, № 5, с | |||
| Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
| Авторское свидетельство СССР № 558559, | |||
| кл | |||
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
