Рубительная установка Советский патент 1985 года по МПК B27L11/00 

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины.

-Цель изобретения - улучшение фракционного состава щепы.

Ка фиг. 1 изображена структурная схема рубительной установки; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.I; на фиг. 4 - узел I на фиг.1; на фиг,5 вид Б на фиг.4; на фиг. 6 - узел И на фиг.1.

Губительная установка включает подающий механизм 1, измельчитель 2, трубопровод отвода щепы с прямолинейным 3 и криволинейным 4 участками. В последнем выполнена перфорированная стенка 5 с продольными прорезям№б, расширяющимися в сторону выхода измельченной древесины и образующими по периметру режущую кромку. Перфорированная стенка 5 закреплена одним концом в точке б шарнирно, а другим - в точке С с возможностью перемещения в пазах 7 вертикальных стенок трубопровода. Пазы 7 выполнены в форме дуги с радиусом кривизны равным отрезку прямой между точками Б и С . Трубопровод разделен перегородкой 8 и перфорированной стенкой 5 на два фракционных канала - верхний 9 и нижний 10. Перемещением конца перфорированной стенки 5 в точке С по пазам 7 можно изменять радиус кривизны траектории движения потока аэросмеси и площади живых сечений фракционных каналов 9 и 10. Перфорированная стенка 5 связана с перегородкой 8 посредством подпружиненной пластины 11, перекрывающей зазор между перегородкой 8 и перфорированной стенкой 5 с целью предотвращения попадания отсор.тированных фракций из канала 9 в канал 10 и наоборот. Пластина 11 одним концом закреплена шарнирно на перегородке 8, а другим - посредством пружины 12 связана с перфорированной стенкой 5. При этом пластина 11 расположена сверху перфорированной стенки 5 с припуском, обеспечивающим перемещение последней по пазам 7 и перекрытие зазора между перфорированной стенкой 5 и перегородкой 8, Фракционный канал 9 соединен воздухоотводяпщм каналом 13 через отделитель 14 с воздухозаборным отверсти46802

ем 15 вентилятора 16, привод которого выполнен от вала измельчителя 2. Отделитель 14 выполнен в виде трубопровода 17 переменного сечения,

5 уменьшающегося в сторону выхода измельченной древесины, при этом в нижней части трубопровода 17 установлен шлюзовый питатель 18, а в верхней части выполнена жалюзийная

o перегородка 19 с жалюзями 20. Жалюзейная перегородка 19 закреплена одним концом в точке J) шарнирно, а

другим концом в точке Е посредством упругого элемента. Жалюзи 20 расположены под углом к направлению, движе ния потока аэросмеси верхнего канала 9. Рубительная установка имеет накопитель 21 зелени и накопитель 22 щепы.

Рубительная установка работает „следующим образом.

Подающим механизмом 1 дерево направляют к измельчителю 2 и измельчают его. Удаления щепы от измельчителя происходит за счет вентиляционного эффекта от лопаток измельчителя 2-й вентилятора 16. Щепу воздушным потоком перемещают по прямолинейному участку 3 трубопровода и

0 подают в криволинейный участок 4 трубопровода, где щепу под действием разрежения воздуха в воздухоотводящем канале 13 и за счет центробежных сил прижимают к перфорированной стен5 ке 5. При движении потока аэросмеси на криволинейном участке происходит равномерное рассеивание потока по всей перфорированной стенке 5 под действием центробежных сил. При этом

часть измельченного материала перемещают над продольными прорезями 6, устройство которых способствует самоочищению перфорированной стенки 5 от древесных частиц, застрявших в продольных прорезях 6, При скольжении частиц по прорезям 6 в сторону их расширения частицы проходят в верхний фракционный канал 9 под действием воздушного потока и центробежных сил в точке, где размеры поперечного сечения прорези меньше размеров застрявшей частицы, а ответления тонких побегов, хвоя, листья обрезаются режущими кромками продольных прорезей 6, Через продольные прорези 6 на измельченную массу воздействует разрежение воздуха, увлекающее вместе с воздушным потоком древесную зелень, мелкие древесные частицы, свободную кору в верхний фракционньй канал 9 и транспортирующее их в отделитель 14. Ра режение в верхнем фракционном канале 9 создают вентилятором 16 через воздухозаборное отверстие 15, ВО1ДУХООТВОДЯЩИЙ канал 13, жалюзийную лерегородку 19. Чем больше разр жение воздуха в верхнем фракционном канале 9, тем большее количество подают через продольные прорези 6 в верхней фракционный канал 9 примеси щепы: древесную зелень, мелкие, древесные частицы, свободную кору, минеральные частицы, размеры которых меньшие поперечных сечений продольных прорезей б. Оптимальным является такое разре жение воздуха в верхнем фракционном канале 9, которое обеспечивает максимальную подачу мелких частиц чере перфорированную стенку 5, но не дает возможности крупным частицам при липать к ней под действием разрежения. Мелкие древесные частицы, в том числе древесная зелень, свободная кора, минеральные частицы под действием разрежения подают из верхнего фракционного канала 9 в отделитель 14. При этом жалюзи 20 направляют измельченный материал в нижнюю часть отделителя 14. Воздушный поток в отделителе 14 отделяют от транспортируемой измельченной массы инерционным способом, т.е. внезапным изменением направления движения воздушного потока (на фиг.1 показано стрелками )и под действием сил тяжести. Воздушный поток под действием разрежения подают из отделителя 14 через жалю804зийнуп перегородку 19, воздухоотводящий канал 13, воздухозаборное отверстие 15 в вентилятор 16. При этом под действием разрежения воздуха в воздухоотводящем канале 13, возникающего от вращения вентилятора 16, возможна подача легких, мелких частиц через жалюзийную перегородку 19 к вентилятору 16, что ухудшает качестно процесса сепарации и отрицательно влияет на долговечность работы вентилятора 16. Для предотвращения подачи легких, мелких древесных частиц через жалюзийную перегородку 19 необходимо, чтобы скорость воздушного потока через нее была меньше скорости.витания частиц в отделптеле 14. С этой целью размеры жалюзийной перегородки 19, черезкоторую производится забор воздуха из отделителя 14, выполняют значительно больше выходного отверстия верхнего фракционного канала 9. Скорость потока аэросмеси при выходе из верхнего фрикционного канала 9 в отделитель 14 резко падает из-за резкого расширения сечения потока. Измельченную массу рассеивают по отделителю 14 и под действием сил тяжести осаждают в шлюзовом питателе 18 и далее подают в накопитель, а воздушный поток отводят через жалюзийную перегородку 19 к воздухозаборному отверстию 15 под действием разрежения воздуха, создаваемого вентилятором 16. Очищенная от примесей щепа из нижнего фракционного канала 10 под действием части воздушного потока и сил инерции поступает в накопителт- 22 для щепы. После заполнения накопителей 21 и 22 их заменяют. После чего цикл повторяется. S 11 10 / I J9 20 Ж I I

I. РУБИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, включающая подающий механизм, измельчитель, вентилятор, трубопровод отвода и ,епы, .включающий прямолинейный участок и криволинейный участок, снабженный перфорированной стенкой с перегородкой и подпружиненной пластиной, разделяющей криволинейный участок на нижний и верхний фракционные каналы, отделитель и врздухозаборный канал, отличающаяся тем, что, с целью улучшения фракционного состава щепы, перфорированная стенка выполнена с продольными прорезями, расширяющимися в сторону разгрузки, а верхний фракционный канал соединен с вентилятором через отделитель и воздухозаборный канал. 2.Установка поп.1,отличаю щ а я с я тем, что один конец пер форированной стенки закреплен шарнирно, а другой установлен в пазах вертикальных стенок трубопровода с возможностью перемещения, при этом последний конец перфорированной стенки связан с перегородкой посредством подпружиненной пластины, один конец которой закреплен шарнирно, а другой - посредством пружины связан с перфорированной стен кой. О) 3.Установка по пп.1 и 2, о т личающая ся тем, что отделитель выполнен в виде трубопровода переменного сечения, в нижней части которого установлен шлюзовый питатель, а в верхней части выполнена жалюзийная перегородка, жалюзи которой установлены под углом к тра00 4ib ектории движения азросмеси, при этом жалюзийная перегородка закреплена одним концом шарнирно, а другим Од 00 посредством упругого элемента.

76

A - A (noBepf ymo )

/

5Л

Фиг.Ъ

виде