Устройство для поверки испытательных машин Советский патент 1985 года по МПК G01N3/62 

Изобретение относится к испьпЭтельной технике и может быть использойано при поверке испытательных машин. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем имитации динамических процессов, имеющих место при испытаниях образцов формовочных и стержневых смесей. На чертеже показана схема устройства для поверки испытательных машин. Устройство содержит деформируемый элемент, имеющий корпус 1, разделенный на две полости мембраной 2 с жестким центром, в который заделан выходной штьфь 3. Рабочая полость /А деформируемого элемента соединена пневмомагистралями 4 с задатчиком 5 начального давления и манометром 6, а также с электропневматическим клапаном 7, выход которого через регулируемый дроссель 8 соединен с атмос ферой . Деформируемый элемент, выполняющий функцию имитатора свойств испытуемого образца, установлен на под-, вижном упоре 9 силовозбудителя 10 испытательной машины. Корпус 1 дефор мируемого элемента соединен с чувствительным элементом тензометрического датчика 11 системы измерения, корпус которого соединен с корпусом поверяемой испытательной машины через пассивную траверсу 12. Электрический выход тензометричес кого датчика 11 соединен с входом нереверсивного аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 13 следящего уравновешивания, кодовый выход которого соединен с дешифратором 14, выходы которого через переключатель 15 подключены к обмотке управления электропневматического клапана 7. Силовозбудитель 10 связан с силоизмерителем 16 испьггательной машины который соединен с блоком 17 фиксаци момента разрушения и с блоком 18 запоминания показаний. Устройство работает следующим образом. Деформируемый элемент итензометрический датчик 11 устанавливают меткду траверсами поверяемой ислытательной машины, с помощью задатчика 5 начального давления создают началь jioe давление, величина которого конт 822 ролируется манометром 6. При этом мембрана 2 с жестким центром прижимается к нижней части корпуса 1, а штырь 3 упирается в подвижный упор 9 силовозбудителя 10 поверяемой машины. После этого поверяемая машина включается в работу. Силовозбудитель 10 перемещает упор 9 и создает линейно нарастающее усилие, которое воздействует на деформируемый элемент и через него - на тензометрический датчик 11. По мере роста силы растет сигнал на выходе тензометрического датчика 11 и число в АЦП 13. Когда число в АЦП 13 достигает такой величины, что на выбранной переключателем 15 выходной шине дешифратора 14 появится сигнал, то получает питание обмотка электропневматического клапана 7. Последний включается, и воздух из рабочей полости / деформируемого элемента, через дроссель 8 выходит в атмосферу. При этом мембрана 2 перемещается, имитируя разрушение образца. Блок 17 фиксации момента разрушения срабатывает,, формируя сигнал, поступающий в блок 18 запоминания показаний, который осуществляет запоминание имевшихся в этот момент показаний силоизмерителя 16. Одновременно блок 17 фиксации момента разрушения формирует сигнал отключения силовозбудителя 10, и испытания прекращаются. После этого сравнивают показания цифрового индикатора АЦП, 13. с показаниями блока 18 и определяют погрешность измерения. Затем переключатель 15 переводится в следующее положение, и производится аналогично описанному определение погрешности машины в следующей поверяемой точке. Свойства образцов из различных формовочных и стержневых смесей имитируются следующим образом. Образцы формовочных и стержневых смесей могут иметь различную скорость разрушения в зависимости от прочносУстройство позволяет имитировать скорость разрушения, регулируя ее величину с помощью дросселя 8, что позволяет изменять интенсивность сброса давления из полости А. Явление пластической деформации образцов из формовочной смеси (усадка) в описываемом устройстве также

r

V

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ ИСПЫТАТ.ЕЛЬНЫХ МАШИН, содержащее размешаемый между травер1сами машины деформируемый элемент и систему измерения, отличающееся тем, что,с целью расширения функциональных возможностей путем имитации динамических процессов, имеющих место при испытаниях образцов формовочных и стержневьтх смесей, деформируемый элемент выполнен в виде полого корпуса, разделенного на две полости мембраной, связываемой при поверке со стороны нерабочей полости с силовозбудителем машины, система измерения выполнена в виде размещаемого между корпусом деформируемого элемента и пассивной траверсой машины тензодатчика и последовательно соединенных с ним нереверсивного аналого-цифрового преобразователя и дешифратора, устройство снабжено сообщенными с рабочей полостью деформируемого элемента задатчиком начального давления и ма(О нометром и последовательно соединенными электропневматическим клапаном и дросселем для сообщения рабочей полости с атмосферой, а выходы дешифратора через переключатель соединены с обмоткой управления электропневматического клапана.