: Изобретение относится к испытательной TJexHHKe, в частности к испытаниям на прочность.
Цель изобретения - повышение надежности за счет совмещения функций сило- возбудителя, силоизмерителя и средства перемещения нагревателя в одном алементе.
На чертеже представлена схема устройства.
Устройство содержит основание 1, расположенную на нем разъемную гильзу 2 с заформованным образцом, рычаг 3 с возвратной пружиной 4, предназначенный для геремещения нагревателя.
Рычаг 3 связан с кулачком 5, соединен- tjbiM с стрелочным указателем 6. Кулачок 5 соединен с реверсивным электродвигателем 7. С кулачком 5 также соединен третий ры- :aг 8, воздействующий на пружину 9, которая другим концом соединена с рычагом 10, создающим растягивающее усилие, приложенное к плоскости разъема гильзы 2. Тем- Лература нагревателя 11 регулируется регу- 4ятором 12. Нагреватель 11 перемещается Аычагом 3. Время выдержки под нагревом устанавливается при помощи реле 13 време- , выходной сигнал которого подается на Йлок 14 управления электродвигателем 7. Разъемная гильза 2 взаимодействует с конеч- ijibiM выключата/тем 15, соединенным с бло- ijiOM 14 управления (на чертеже связь не доказана). Конечный выключатель 16 взаимодействует с флажком 17, связанным с кулачком 5. Конечный выключатель 18 взаимодействует с флажком силового рычага 10, ka другом конце которого закреплена вилка 19, контактирующая с отрывным кольцом Гильзы 2.
Устройство работает следующим образом. ; При установке в устройство разъемной t-ильзы 2 с испытуемым образцом сраба- 1-ывает конечный выключате ть 15, сигнал ко- jroporo воспринимает блок 14 управления. Выходной сигнал блока 4 управления воз- |5уждает реверсивный электродвигатель 7, который начинает перемещать кулачок 5 Против часовой стрелки до упора. При этом ролик рычага 3 скользит по первой спиральной части профиля кулачка 5, рычаг 3 опускает нагреватель 11 до соприкосновения с торцами гильзы 2 и испытуемого образца. Ролик дополнительного рычага 8 скользит по круговой части профиля кулачка 5, пружина 9 не деформируется, усилие на силовом рычаге 10 не возникает.
Температура нагревателя 11 поддерживается на требуемом уровне регулятором 12. Время нагрева задается реле 13 времени. За время нагрева верхний слой образца высущивается, влага мигрирует в глубину образца и конденсируется на некотором расстоянии от торца, создавая переувлажненный слой или зону конденсацн}1 влаги. После отработки заданной выдержки времени реле 13 выдает сигнал, поступающий на блок 14, который при этом реверсирует электродвигатель 7. Рычаг 3 под действием возвратной пружины 4 прижимается к первой спиральной части профиля кулачка 5, нагреватель 11 поднимается.
Движение кулачка 5 по часовой стрелке продолжается. Когда кулачок 5 проходит через нейтральное положение, ролик рычага 3 начинает контактировать с кру- говой частью профиля кулачка 5, благодаря чему нагреватель 11 остается в верхнем положении. Ролик дополнительного рычага 8 контактирует со второй спиральной частью профиля кулачка 5. Вторая спиральная часть профиля кулачка 5 представляет собой спираль Архимеда, у которой приращения радиуса пропорциональны углу поворота кулачка 5. Рычаг 8 отклоняется от своего начального положения. Угол отклонения рычага 8 примерно пропорционален углу пово- 0 рота кулачка 5. Пружина 9 деформируется (удлиняется) также примерно пропорционально углу поворота кулачка 5. Благодаря этому создается нарастающее во времени усилие, которое прикладывается к силовому рычагу 10, воздействующему благодаря вилке 9 на отрывное кольцо гильзы 2. Величина усилия примерно пропорциональна углу поворота кулачка 5.
Стрелочный указатель 6 отклоняется от своего начального положения по мере пово- 0 рота кулачка 5, причем угол поворота стрелочного указателя 6 примерно пропорционален величине усилия, развиваемого силовым рычагом.
Когда напряжение в зоне конденсации влаги достигает предела прочности, отрыв- 5 ное кольцо гильзы 2 отрывается, силовой рычаг 10 под действием усилия пружины 9 отклоняется против часовой стрелки и своим флажком воздействует на конечный выключатель 18, который выдает сигнал на блок 14 управления, вызывающий остановку и торможение электродвигателя 7. По положению стрелочного указателя 6 определяется величина предельного усилия или предела прочности при растяжении испытуемого образца в зоне конденсации влаги. По- 5 ложение стрелочного указателя 6 сохраняется до момента изъятия гильзы 2 из устройства.
После изъятия гильзы 2 конечный выключатель 15 выдает на блок 14 управления
50 соответствующий сигнал, электродвигатель 7 вторично реверсируется. Он продолжает вращаться до момента воздейсивия флажка 17 на конечный выключатель 16. При этом кулачок 5 выходит в нейтральное положение, а стрелочный указатель 6 выходит на нуле55 вую отметку шкалы.
На этом цикл измерения заканчивается и устройство готово к выполнению следующего измерения.
Для получения достоверных результатов измерения переувлажненный слой смеси, т. е. зона конденсации влаги, должен совпадать с плоскостью разъема гильзы 2. Расстояние зоны конденсации от торца гильзы 2 задается изменением времени выдержки реле 13. Температура нагревателя 11 также оказывает влияние на положение зоны конденсации, но для стабилизации условий испытаний температуру рекомендуют поддерживать на постоянном уровне - 320°С.
Формула изобретения 1. Устройство для определения предевторой двуплечий рычаг для поступательного перемещения нагревателя, предназначенный для взаимодействия с последними силовозбудитель, включающий кулачок с ре5 версивным приводом, блок управления и сило- измеритель, отличающееся тем, что с целью повыщения надежности за счет совмещения функций силовозбудителя, силоизмери- теля и средства перемещения нагревате.-./ в одном элементе, оно снабжено третьим
J рычагом, конец которого предназначен для взаимодействия с другим плечом первого рычага, а его плечо одной своей точкой - с кулачком, профиль которого выполнен в виде трех сопряженных кривых:
- г- -- -« -UUJ10CH в ьиде i иех сипиЯЖеННЫХ KPHRKiv
ла прочности образца формовочной смеси, дуги окружности, спирали Архимеда предназпри растяжении в зоне конденсации вла-наченной для взаимодействия с упомянутой
ги, содержащее основание, установленнуюточкой рычага, и кривой, предназначенной
на нем разъемную гильзу для размещениядля взаимодействия с вторьш рычагом
образца, установленный с возможностью осе-b i4diuM.
. °я- :г„ Гр: :Гоя .о .,... .„ „:;тГеГрГ
.1Т° ™льзоТГ™Г1 ГрГз ;;--™--а.е.„%.„„„..™„„.;™:„Т
второй двуплечий рычаг для поступательного перемещения нагревателя, предназначенный для взаимодействия с последними силовозбудитель, включающий кулачок с реверсивным приводом, блок управления и сило- измеритель, отличающееся тем, что с целью повыщения надежности за счет совмещения функций силовозбудителя, силоизмери- теля и средства перемещения нагревате.-./ в одном элементе, оно снабжено третьим
рычагом, конец которого предназначен для взаимодействия с другим плечом первого рычага, а его плечо одной своей точкой - с кулачком, профиль которого выполнен в виде трех сопряженных кривых:
UUJ10CH в ьиде i иех сипиЯЖеННЫХ KPHRKiv
дуги окружности, спирали Архимеда предназ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения предела прочности формовочной смеси на разрыв | 1987 |
|
SU1430806A1 |
Устройство для определения предела прочности формовочных смесей на разрыв | 1981 |
|
SU972319A1 |
Устройство для определения предела прочности формовочных смесей на разрыв | 1983 |
|
SU1130823A1 |
Устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей | 1982 |
|
SU1064186A1 |
Привод блока вакуумных клапанов | 1978 |
|
SU744143A1 |
Устройство для обмолота сельскохозяйственных культур | 1980 |
|
SU886827A1 |
Автоматическая револьверная головка | 1984 |
|
SU1225700A1 |
Привод осевого перемещения шпинделя станка | 1981 |
|
SU975235A2 |
Механическая рука | 1978 |
|
SU795706A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ СТУПЕНЧАТОЙ ТРАНСМИССИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2003 |
|
RU2259505C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение надежности за счет совмещения функций силовозбудителя, силоизмерителя и средства перемещения нагревателя в одном элементе. Кулачок 5 установлен на оси реверсивного двигателя 7 и выполнен в виде трех сопрягающихся кривых: одна является дугой окружности, другая - спиралью Архимеда, а третья выполнена в виде кривой, задающей закон движения нагревателя. С кулачком 5 взаимодействуют рычаги 8 и 3, посредством которых гильза 2 нагружается по плоскости разъема, а нагреватель 11 перемещается. Перемещения силового рычага и нагревателя находятся в противофазе. Стрелочный указатель 6 установлен на оси кулачка 5. В момент отрыва слоя формовочной смеси двигатель 7 останавливается и стрелка указателя 6 показывает величину усилия отрыва. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Устройство для определения предела прочности формовочной смеси на разрыв | 1987 |
|
SU1430806A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-23—Публикация
1988-06-27—Подача